【展示会出展】5月22日(水)～ 人とくるまのテクノロジー展 2024 YOKOHAMA に出展します

欧州の開発現場で培った経験とノウハウで、CAEから試作、評価まで、様々なニーズにお応えします！【※事例集を無料プレゼント】

自動車業界における開発の現場では、期間短縮や効率化の観点からMBDなどの新たな開発手法の導入が進んできています。 開発業務を委託するエンジニアリング会社には、多岐にわたる技術項目をカバーできる経験やノウハウが求められます。 マグナは、自動車開発、EV/FCV駆動システム適合、CAE、試作、試験など 幅広いエンジニアリングサービスを欧州の顧客を中心に提供し、実績と経験を積んできました。 その経験を活かしまして、お客様の問題解決に向けたご提案をします。 ※エンジニアリングサービスの事例集を無料プレゼント中です！ 　この機会にPDFをダウンロードしてご覧ください。

• 受託測定
• 受託解析
• その他受託サービス

乗用車に限らず、商用車、建機、農機、特殊車両など幅広い車両の電動化開発経験から開発をサポート！

当社の「EV/FCV 車両試作/開発」についてご紹介いたします。 システム仕様や車両システム開発における仕様検討や、コンセプト、 搭載検討、車両組み立てを行っております。 車両組み立てでは、デモ車両/試作車両の製作のほか、ソフトウェア開発、 HILテストも実施。 当社が行う試験には、機能試験をはじめ、ミスユース試験、車両チューニング、各種耐久試験などがございます。 当社の車両開発のコアコンピタンス（強み）は、車両デザイン、車両統合、システムアーキテクチャ―の設計にあり、 特に商用車や特殊車両、電動パワートレイン搭載車両に重点を置いています。 コンセプトデザイン開発から、全ての検証プロセス、量産準備まで、開発のフルプロセスまたは、 開発の一部など、お客様のご要望に応じた、フレキシブルンなサービスを提供しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス

長年の製品開発ノウハウ！定常試験だけでなく特殊で難易度の高い測定や評価をサポートします

オーストリアの技術センターに備えている各実験設備と、長年車両開発に 携わった豊富な経験により、お客様のニーズに沿った、試験・評価・測定を サポートさせていただきます。 定常的な開発部品の評価だけでなく、センサーの設置が困難な測定や、 特殊な試験台、入力付加が必要な試験などに関しての課題解決を 力添えいたします。 詳細や業務事例はダウンロード資料をご参照ください。 【特長】 ■定常試験・測定・評価の受託 ■特殊な測定や実験の手法開発サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託測定

計算およびシミュレーション向けのモジュラーソフトウェアソリューションを提供！

当社は、経験豊富なエンジニアのグループで、構造解析の市販の汎用 CAE製品に加え、自社のソフトウェアパッケージも使用して、エンジニアリング サービスとして、全世界のお客様の開発をサポートしています。 Engineering Center Steyr では、車両開発や製造技術の解析分野で、計算 およびシミュレーション向けのモジュラーソフトウェアソリューションを提供。 『シミュレーション受託サービス』の中には、「NVH」をはじめ、「耐久」や 「動挙動」「熱マネージメント」といった内容があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社のソフトウェアパッケージも使用 ■全世界のお客様の開発をサポート ■多くの経験を蓄積し先端の技術を構築 ■開発タスクを実行し、生産プロセスを計画 ■車両コンポーネントの耐久性やNVH性能を的確に予想することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 構造解析
• 機構解析
• 受託解析

疲労部位を迅速に特定し、開発プロセスの最適化と評価試験コストの低減を実現します

『FEMFAT』は、一般的な有限要素プログラムと組み合わせて疲労解析を実行する 疲労寿命予測のリーディングソフトウェアです。 マルチボディシミュレーション、最適化および測定システム用のインターフェースにより、 CAEプロセスへの完全かつ便利な統合が可能であり、柔軟なライセンス・オプションにより、 すべてのお客様に最適なソリューションを提供いたします。 30年以上の継続的な開発による洗練された疲労解析手法と、その優れた疲労評価の実績から、 FEMFATは世界中のエンジニアから信頼を得ています。 自動車業界のみならず、産業機械やプラント設備など、様々な工業製品の信頼性向上に貢献します。 エンジニアがエンジニアのために開発したFEMFATは、 金属・非金属製品や、シーム溶接部やスポット溶接部を含む製品の疲労寿命予測に対応した、 高度な機能や解析オプションが用意されています。 溶接部を有する母材、スポット溶接部、道路荷重データを用いた多軸解析、PSDに基づく確率的荷重など、 様々な解析が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 構造解析

部品間の接触による動的挙動を考慮したシミュレーション技術

『MAMBA』は、マルチボディシミュレーション（MBS）における 静的および動的シミュレーションの中で、接触非線形を効果的で 正確に考慮することができるモードベース接触解析ソフトウェアです。 MBSによる動解析を実施していれば既存の解析プロセスを 変更することなく導入可能です。 また、上記ソフトウェア販売以外にも当社ソフトウェアを活用した 受託業務も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■MBSによる弾性構造体の非線形接触解析 ■モード合成法に接触モードを追加 ■接触面の自動検出および必要な接触モードの自動計算 ■接触を含む結合部が存在する構造体の動解析において劇的な結果品質の 　向上が期待できる ■非線形FEMによる接触解析よりも計算時間が高速　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機構解析

シミュレーション用加振入力データ算定技術

『FEMFAT LAB』は、膨大な量のデータの可視化・分析を可能にし、 実験/計測/開発部門間の標準ツールとして活用できる強力な 計測データ処理ソフトウェアです。 数百におよぶチャンネル、数百万におよぶ時系列データを瞬時に 解析することや、異常値となるドリフト値、平均値のシフト、 スパイク値を自動的、または手動で取除く機能が搭載されています。 また、上記ソフトウェア販売以外にも当社ソフトウェアを活用した 受託業務も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■膨大な量のデータを可視化/分析するのに操作性が良い ■様々なファイルフォーマットのバイナリーデータに対応しているので 　データ変換せずにデータ分析が可能 ■計測結果とシミュレーション結果の優れたイタレーションの収束性を実現 ■時系列加振入力データを算定できるソフトウェア　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機構解析

汎用2次元CADシステム「EASYDRAW」の最新バージョンであるVer.30の新機能をご紹介するセミナーです。現在EASYDRAWをご利用のお客様は、新機能を活用することで、さらなる効率化や便利な機能の利用が可能となりますので、ぜひ本セミナーをご検討ください。

航空宇宙､自動車等における燃費向上､二酸化炭素の排出量削減に向けて､更なる軽量化を目指し材料開発､製造技術開発が急速に進められています。 そこで本セミナーでは､カーボンファイバー､アルミニウム､セラミックス等の軽量材料と､従来の加工法･技術では不可能な複雑形状一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形やトポロジー最適化を駆使した3Dプリンタでの造形により､超軽量化に向けて精力的に取り組む先進企業における新材料開発動向とその材料を用いた様々なAM･製造技術､製品化事例について､初心者の方にわかり易く解説いたします。 従来･他社部品と大きく差別化が図れる部品軽量化は､喫緊の最重要課題であり､国内外で激しい技術開発競争が展開されています。 次世代の部品製造として本命視されている3Dプリンタは全く新しい視点からのAM技術で､今迄の加工方法･技術では困難な革新的かつ魅力的な軽量部品の創出や､短期･低コスト･高品質製造を実現します。 これまでの既存技術の延長線上では発展が望めません。軽量材料と3Dプリンタの融合､トポロジー最適化の活用により､驚異的な部品軽量化を達成できます。是非挑戦してみてください。

当セミナーの最初に､産業技術総合研究所が今迄取り組んできたセラミックス３D積層造形に関する研究開発の内容を中心に､3D積層造形/造形用粉末調製/脱脂･焼成プロセス及び､アルミナや反応焼結炭化ケイ素を中心としたセラミックス3D積層造形による作製事例等を語っていただきます。 次に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び、当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルの3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､従来不可能な複雑形状一体/中空･多孔質構造/ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新の造形技術と様々な活用事例について、先進の新東Vセラックス､アズワンの両講師が具体的に解説いたします。

これまでの加工法や技術では困難だった複雑形状造形､一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形､3Dデータからの直接造形､更にはトポロジー最適化､ジェネレーティブデザインとの連携等により､従来･他社にはない革新的なアルミニウム部品の創出､短時間部品開発･試作･造形､劇的な部品点数の削減､超軽量･小型化､製造時間･コスト･工程数･従事者数の大幅な削減を実現できます。 そこで本セミナーでは､金属3Dプリンタを駆使して複雑形状アルミニウム部品を短期開発･試作･製造している先行ユーザの J･3D､ODEC､白銅の先駆者が､導入･活用上のポイント･注意点､様々な造形方法･技術､独自開発の次世代AM技術､他社部品と大きく差別化を図った画期的な造形事例について、成功･失敗談を交えながら具体的に解説いたします。 金属AM技術の目覚ましい進展により､数年後には当たり前になる金属3Dプリンタを活用したアルミニウム部品の造形･製造､成功の秘訣について､数々の研究成果､豊富な造形実績をお持ちの講師が､導入をご検討の方､ご興味ご関心の初心者の方､従事して間もない方にわかり易く具体的に講義いたします。

以下日程で、マイナビ主催の合同企業説明会に出展します。タカヤの中核を成す４つの事業を分かりやすくご説明いたします。 ”モノづくり”にご興味のある方は、ぜひブースにお越しください！