プラステコ製【超臨界不活性ガス定量供給機】～環境負荷の低い不活性ガスによる発泡が安定的に行えます～

新モデルにリニューアル！発泡成形に必要な不活性ガス、二酸化炭素(CO2)や窒素(N2)を精密に安定供給可能なガス供給装置です。

【リニューアル・新モデル登場！】 ・従来モデルよりも小型、軽量化 ・12インチ大画面タッチパネル搭載 ・各種成形機とのデータ連動によりガス供給量の精密制御が可能 CO₂ や N₂ での発泡成形は微小な供給量の変化により気泡径や発泡の状態が激しく変化します。 また、圧力制御による従来方式のポンプでは、成形機のガス注入部の圧力変化によって供給量が変動していました。 プラステコの超臨界不活性ガス定量供給装置は、供給質量を一定に制御し、供給先の圧力に供給圧が自動追従することで、常に精密な供給量制御を可能とし、均一で微細な発泡成形を実現しています。 さらに、押出成形機や射出成形機とのデータ連動（オプション）によってガス添加量を精密に制御することで、発泡倍率の安定化や成形品の軽量化も可能になります。 小型成形機の小流量から、大型成形機用の大流量まで、さらにRIM成形や発泡以外の用途にも幅広く対応可能です。 流量制御や高圧対応、その他のオプションにも対応可能ですので多様な用途にご活用いただけます。

• 押出成形機

小流量から大流量、水状から高粘度まで、様々な流体の定量送液ならプラステコの高圧多用途ポンプにお任せください！【簡単メンテナンス】

用途によって選べるタイプ！！ ●ポンプ単体（装置組込式）　●制御部一体型 標準で最大40MPaまでの高圧送液に対応するプランジャ－ポンプです。 当社の主力製品である『超臨界不活性ガス定量供給装置』においても多数実績があります。 最大流量は 10mL/min ～ 1000mL/min と幅広く豊富な機種をご用意しておりますので、 研究・実験用途に適した小流量から量産向けの大流量まで、ご使用目的に合わせてお選びいただけます。 標準仕様に加えオプションも豊富で、高粘度流体や高温流体、スラリー液、超臨界流体などの特殊仕様にも対応いたします。 ご希望の流量、使用圧力、流体をご相談ください。 高耐久・シンプル構造なのでお客様によるセルフメンテナンスも容易です。

• 容積型ポンプ

バイオプラスチック等融着・固着しやすい樹脂の乾燥に好適な撹拌機能付きの除湿・乾燥・輸送オールインワン乾燥機

【PLA、PHA等のバイオプラスチックに好適！】 ●攪拌機能で融着・固着しやすい樹脂に対応 ●低露点ハニカム吸着塔タイプ ●除湿・乾燥・輸送のオールインワン DryTeco-S HCFシリーズは、除湿、乾燥、輸送3つの機能をコンパクトに内蔵した乾燥機です。 ペレットの固着を防止する撹拌装置を搭載しており、さまざまなプラスチック原料、特にバイオプラスチック（PLA、PHA、PBS等）や吸湿性エンジニアリングプラスチック(PA、PC、PBT、PET等)に適しています。 日本製のハニカムローター吸着塔と、全ステンレス鋼の断熱乾燥ホッパーで構成しています。 安全装置：電源逆相検知、過温防止、点検口安全スイッチ

• 乾燥機器

押出成形機に連動可能な主材（原料）・副材（添加剤等）の自動定量供給システム！　原料添加率の精密な制御が可能！

押出成形機に、主材（原料）と副材（添加剤等）を定量的に供給するフィーダーです。 主材のメインフィーダー、副材のサブフィーダー、ガス（発泡剤）、それぞれの添加率を連動させて精密に制御します。 不活性ガス発泡専門メーカーであるプラステコの、押出成形機や撹拌付除湿乾燥機、ガス供給機等と組み合わせることで、より発泡に適した「超臨界不活性ガス押出発泡システム」として構築することが可能です。

• 粉体供給装置

安全・安価で環境負荷の低い発泡剤、不活性ガス（CO2、N2）発泡専業メーカーだからこその成形システムと周辺機器までの一式製造。

株式会社プラステコは世界でも唯一の不活性ガス（CO₂、N₂）による発泡専業メーカーです。 超臨界不活性ガス押出発泡成形システムやガス定量供給装置、乾燥機等の周辺機器まで一式製造が可能です。 多くの販売実績によって培われた長年の経験とノウハウを持つ発泡専業メーカーだからこその強みを生かし、 原料から成形まで一貫した柔軟なサポートをいたします。 ●発泡剤が安全・安価 ●超微細発泡で高付加価値 ●温室効果ガス削減 ●高倍率発泡で原料削減 ●生分解性等の新素材の発泡が可能 ●原料から成形まで一貫サポート

• 押出成形機

環境負荷の低い方法で発泡した、生分解樹脂PLA（ポリ乳酸）の発泡シート。食品トレーや農業用品、医療品、梱包・緩衝材等に使用可能。

株式会社プラステコが創業以来一貫して取り組んできた、「人と地球に配慮したプラスチックづくり」。 　地球温暖化係数が小さく安全な不活性ガスで樹脂を発泡させる独自技術によって、環境問題や資源問題に対応したプラスチック製品及び製造方法の研究、関連装置の開発と製造販売を行っています。 　当社はこの技術によって従来発泡の難しかったPLA（ポリ乳酸）のような植物由来の生分解性樹脂を高倍率で発泡させることに成功しました。 　原料樹脂から発泡剤まで非石油由来かつ製造・廃棄過程において余分なCO₂を発生させないカーボンニュートラルな発泡プラスチックとして、これからの時代にも安心して使用していける先進の素材です。 当社の発泡シートは化学発泡剤を使用しない 100% 生分解性であり、世界的にプラスチックごみ問題に関心がもたれるなか、新しい環境対応製品として食品トレーや包装材、医療用製品など多岐にわたって応用できます。 テスト用の真空成形装置及び金型がありますのでシートから成形試作まで可能です。

• プラスチック

非石油由来・カーボンニュートラルで低環境負荷な生分解性発泡ビーズのブロック・ボードです。梱包材・緩衝材や各種立体造形物に！

植物由来・生分解性樹脂PLA（ポリ乳酸）を（株）プラステコ独自の 地球環境負荷の低い不活性ガス（CO2、N2）押出発泡成形技術で発泡させたビーズを ブロックやボード形状に蒸気成形しています。 切削等によってお好みの形に加工可能！ 梱包材・緩衝材といった従来の発泡スチロールの代替としての用途や 立体造形物・ディスプレイ品などにも使用可能です。 安全安価な発泡剤（不活性ガス）による高倍率発泡で原料も削減可能！ 原料代の高いPLA樹脂を、低コストで発泡成形可能です。

• プラスチック

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●小型電子部品専用リークテストシステムとは？ 水晶デバイス、セラミック発振子、光デバイス、パワー半導体、CANデバイス、レーザーダイオード、MEMSデバイス、SAWフィルタ、小型リレー、コンデンサなど、気密性が求められる小型電子部品のリークテストを行う装置です。 密封された製品のリークテストは、グロスリークテストとファインリークテストの２種類の検査を行う必要があります。 全行程を一台で行える全自動機や専用機（特注）、抜取り検査に便利な卓上タイプをラインアップしております。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

株式会社巴川コーポレーションは、環境省が実施する環境技術実証(ETV)事業において、当社の「フレキシブル面状ヒーター iCas MHE」が従来のマントルヒーターと比較して20％以上の省エネルギー性能を有することが実証されたことをお知らせいたします。なお、技術実証試験においては約42％の削減が確認されています※。 本製品は、被加熱体に密着して加熱できる特長を活かし、従来型ヒーターと比較して効率的な伝熱が可能な技術として、環境負荷低減への貢献が期待されています。 この特長を客観的に評価するため、本製品は環境省ETV事業の実証対象技術として採択され、第三者機関による実証が実施されました。 実証では実稼働を想定した条件下で消費電力等の測定が行われ、被加熱体に密着して加熱する特性により、加熱エネルギーを効率的に伝達できることが確認されました。 また、面全体が均一に発熱する特性により、配管各部で温度差の少ない安定した加熱が可能であることが示されました。 ※環境省ETV事業HP　実証済み技術一覧　実証報告書及び概要版を参照