【2024年9月6日（金）～9月7日（土）】『中部グランドフェア2024』出展のお知らせ

ステンレス仕様により安定の耐環境性を実現！塗装剥がれがなく異物混入を防げるため、食品製造業、製薬業、衛生用品製造業にオススメです

これまで「ポーリフト」は多くのステンレス製のリフターを製作してきました。 部分的な防錆対応からステンレス仕様まで、多くのノウハウが蓄積されており、 トレーリフターは勿論、アクトレーター、小荷物専用昇降機など全ての 機種に対応可能です。 ステンレス製リフターは是非「ポーリフト」にお任せください。 【特長】 ■代表的なステンレス鋼SUS304を使用 　・耐食性に優れ、低温・高温での特性も優れる 　・延性・靭性にも富み、深絞りや曲げ加工などの冷間加工が良好 　・溶接性にも優れる ■表面処理の選択が可能：No.2B/ヘアライン/バフ研磨 ■ステンレス仕様の選択が可能 　・Aタイプ（床に接する面）・Bタイプ（搬送物が接触する部分） 　・Cタイプ（外観）・Dタイプ（オールステンレス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

ドライフォグ、ならびに1流体/ 2流体加湿器を実際に体験いただき、従来の加湿器との違いや導入による効果などをご説明いたします。最新事例のご紹介に加え、弊社専門スタッフに直接ご相談いただける時間も設けます。 体験会に参加された皆様からは「これなら精密機器がある現場でも安心だ」、「上層部への導入提案がしやすくなった」とご好評をいただいております。 申し込みページからお申し込みください。 ※「午前の部」と「午後の部」は同じ内容です。ご都合の良い時間帯をお選びください。 ※ ユーザー様が対象です。商社業界の方、同業他社の方のご参加、弊社への営業目的のご参加はご遠慮ください。 会場・開催日時： 【東京／大阪会場】 ● 開催日：2026年 5/13（水）、5/14（木）〈霧のいけうち 東京営業所〉〈霧のいけうち 大阪本社〉 【名古屋／仙台会場】 ● 開催日：2026年 5/20（水）、5/21（木）〈霧のいけうち 名古屋営業所〉〈霧のいけうち 仙台営業所〉 【福岡会場】 ● 開催日：ご希望の日程を調整しての開催となります。ご希望の時期をお知らせください。〈霧のいけうち 福岡出張所〉

[講　師] 国土交通省 道路局 企画課 道路経済調査室 企画専門官 遠藤 由梨 氏 [重点講義内容] 国土交通省では、「高規格道路ネットワークのあり方中間とりまとめ」の提言を受け、物流危機やカーボンニュートラルなどへの対応のため、新たな物流形態として自動物流道路の実現に向けた検討を進めています。 本講演では、令和7年7月に公表した自動物流道路のあり方最終とりまとめ、令和7年度実証実験などについて紹介します。 [講演項目] １．自動物流道路の最終とりまとめ ２．令和7年度実証実験 ３．質疑応答／名刺交換

[講　師] NTTドコモビジネス（株） 5G&IoTサービス部 グローバルコネクテッドカー担当ディレクター 玉井 佑治 氏 [重点講義内容] SDVの価値は『更新×データ×クラウド』を回し続けることにあり、コネクティビティはその前提条件です。 本講演では、グローバル展開で直面する品質・コスト・規制の壁を整理し、ローミング強化、eSIM/RSP（SGP.32）、統合管理（CMP）、NTN、Network APIまでの設計原則と運用モデルを解説します。 加えて、コネクティビティに関連してセキュリティ面で実サービス運用の中で見られる事象の紹介や対策、その他アップデート運用（段階配信・一斉発動回避・監視/可観測性）の観点も深掘りします。　 [講演項目] １．SDVにおけるコネクティビティの位置づけ ２．グローバルコネクティビティの壁 ３．ローミングを“強くする”設計 ４．eSIM/RSPとSGP.32 ５．統合コネクティビティ管理（CMP）と運用 ６．さらにつながるーNTNやNetwork API ７．セキュリティ・アップデート運用 ８．質疑応答

「伝えているのに動かない」「注意すると雰囲気が悪くなる」―― その悩みを、関わり方の工夫だけで解決しようとしていませんか。 必要なのは、人を動かすことではなく、動きやすい職場をつくる視点です。 現場改善を多数支援してきた実例をもとに解説します。 5/27（水）開催。 続きはLPでご確認ください。 ▼下記【詳細・お申し込み】より（無料）

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 医療機器の製造現場において、製造工程中の発塵源の特定、清浄度管理、異物混入リスクの低減などに有効で、品質向上や安定生産に貢献します。 　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・製造ライン中の微細粒子や気流の可視化調査と環境改善 ・製造装置内や製造環境のクリーン化推進 ・各種設備性能のクリーン度評価 ・コンタミ問題に起因する歩留まりや品質低下の改善 ・微粒子や気流の可視化を要する研究開発の支援 ・製品からの粒子発生量評価"