富士電機機器制御株式会社様のプライベート展に協賛メーカーとして参加いたします

最大7種類のフェルール端子の加工が可能！コンパクト化を実現した制御盤キャビネット用のワイヤーハーネス製造装置

【全自動化でより効率的な生産プロセス】 ● 生産時間を最大 50% 短縮 ● 電気CAD または DLW（デジタル・リーン・ワイヤリング）ソフトウェア から装置へのエンドツーエンドなデータフロー ● 1 生産ロットからジャストインタイム生産 ● 理想的なワイヤーディポジットにより、後の配線をより簡単に 【高い生産性】 ● 複雑なジョブも手間をかけずに素早く生産　 ● 段取り替えなしでロット、またはシーケンス生産 ● 最大 24 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター ● インクジェットマーキングおよびマークチューブモージュールの選択可 ● CM 1/5 GSモジュールやCM04 Duoモジュールを使用して最大7種類のフェルール端子の加工が可能　 【信頼性の高い高品質加工】 ● 完全自動で常に高品質生産を確保 制御盤の制作をより効率的に。 こちらのビデオもご参照ください。 https://www.youtube.com/watch?v=u6wIfHcjeWM　 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他作業工具

シンプルで簡単な操作性！非常に経済的でパフォーマンスに優れる測長切断ストリップ装置

『EcoStrip 9380』は、プロフェッショナルユースに対応する 全自動ケーブル切断・ストリップ装置のエントリーモデルです。 当製品の機能は、ローラー搬送、ベルト搬送及びショートモードドライブへ 簡単に切り替えられる搬送ユニットにより、著しく拡張されました。 また、S.ONソフトウェアはトレーニングとセットアップにかかる時間を 最小限に抑えます。 【特長】 ■3つの搬送システム ■画期的コストパフォーマンス ■Schleuniger標準のS.ONインターフェースによる 　シンプルかつ簡単な操作性 ■新しい技術とSchleuniger伝統の精密さを巧みに一体化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

図面から電線を測長し加工データを自動で作成・出力。加工機と連携して自動化。リードタイム短縮と品質向上を実現

当社は、電線加工に欠かせない『全自動測長切断ストリップ装置』の製造を 手掛けており、エントリーモデルから上位モデルまで取り揃えています。 また、制御盤製造のデジタル化と自動化を促進するため ECADソリューションズ社製の盤製造支援システム「WIRE CAM DX」と 当社の全自動ケーブル切断・ストリップ装置の制御ソフト「Cayman」を 組み合わせたソリューションもご提案しています。 【組み合わせのメリット】 ■「WIRE CAM DX」で設計した電線加工データをI/Fソフトで「Cayman」と連携 ■I/Fソフトウェアは無償で利用可能 ■自動プログラミングを行い、電線加工の作業を機械化・省人化 ■品質向上とリードタイムの短縮を実現可能 ■「Cayman」は日本語・英語など10か国語に対応 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい

• 塑性加工機械(切断・圧延)

制御盤キャビネット製造のために － 経済的に自動化 －

【工程を効率の良く自動化】 ● 製造時間が最大 50% 短縮 ● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー ● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産 ● 適したワイヤーディポジットにより配線を簡単に 【高い生産性】 ● 切り替えなしのバッチまたは連続生産 ● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター ● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング ● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工 【最高品質の信頼性の高い加工】 ● 加工可能導体断面積： 0.22 mm² ～ 6 mm² ● 高品質のモジュールと部品 ● 完全自動で常に高品質生産を確保 制御盤の制作をより効率的に。 こちらのビデオもご参照ください。 https://www.youtube.com/watch?v=AYA43VbZVus　 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

制御盤製造の生産性向上に貢献。最大36種類の電線を搭載し、段取り替えなしで切断から結束まで素早く加工【無料デモ見学実施中】

『Zeta 650』は、測長切断、ストリップ、マーキング、端子圧着など、 様々なハーネス加工を自動で行える全自動ハーネス製造装置です。 最大36種類の電線を、制御盤に配線できる状態にまで迅速に加工でき、 制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献。人手作業による工程を自動化することで、 ハーネス加工の生産時間を最大約50％まで削減することが可能です（メーカー試算）。 バッチサイズ1から生産でき、ジャストインタイムで高品質の加工が行えます。 【特長】 ■段取り替えなしでバッチ加工やシーケンス加工が可能 ■ネットワーク化によりデータ入力が不要となり、エラーを最小限に抑制 ■加工モジュールは最大13台まで搭載可能 ■品質チェックモジュールもオプションでご用意 ★本製品の無料デモ見学を受付中。ご希望の方はご連絡ください。 （サンプル加工を希望されるお客様を優先とさせていただきます。） 　また、下記ダウンロードボタンより自動化のメリットや 　製品の特長などをまとめた資料をご覧いただけます。

• その他加工機械

【弊社にてデモ機見学可！】ハーネス生産を最小限の段取り変更で完全自動化へ。顧客毎の工程に合わせて多様な設備が構成可能。

Zeta/Omegaシリーズは、最大36種類の電線、マークチューブ挿入、インクジェットマーキング、各種端子圧着、フェルール、超音波溶接、抵抗溶接、予備半田、防水シール、コネクター挿入などハーネス製造に必要な様々なモジュールラインナップを有しています。 多様な電線、端子種処理に伴う段取り変更作業を大幅に削減（または完全に排除）し、作業の効率化、作業時間の短縮により生産性を大幅に向上します。更に電気CADの加工情報から出力データをインポートでき、プログラム入力の手間・ミスを排除出来ます。 【特長】 ■電線種　最大36種類まで ■マークチューブ　顧客仕様毎に多種類のマークチューブ挿入に対応　 ■インクジェット　多色から選択可能　最大2色まで装備可能 ■圧着端子　最大13種類まで段取り変更無く処理可能 ■フェルール　1基で最大5種類まで段取り変更無く処理可能 ■モジュール方式　 多種類のモジュールから選択し顧客毎の仕様構成が可能 ■シーケンス生産 多種類のハーネスを1本毎に生産し、工程ロスや製品在庫を排除します ■ハウジング挿入機構 1台で多種類のハウジング挿入が可能です

• その他加工機械

見やすいタッチスクリーンで操作は簡単。導体断面積 0.05～10mm2の電線を強力かつ迅速に加工！

『Cut ＆ Strip Family E300』は、、高い性能、最適化された操作性、 優れた加工安定性を備えた全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 10インチのタッチスクリーンには、機能が分かりやすく配置。 「Quick RunMode」により、数回クリックするだけですぐに 生産を実行できます。 また、さまざまな送りベルトと、ローラのコーティングにより、 ケーブルの好適な搬送を可能にします。 【特長】 ■効率的な操作のための直感的な新しいユーザインターフェース ■迅速なトラブルシューティングのためのソフトウェアサポート ■より高い精度を得るためのプログラム可能なグリップ軸 ■工具不要のガイド交換 ■ショートピースキットを含む ■さまざまな用途に合わせた異なるベルト素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

コンパクトでも強力！ 外径0.8 ～12.5 mm、導体断面積が0.14～16 mm2断面積の電線を高精度に加工します。

『Cut ＆ Strip Family E400』は、高い性能と優れた加工安定性を 提供する 全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 10インチのタッチスクリーンは、機能が分かりやすく配置されているので、 操作性を大幅に改善。事前に定義され検証された標準パラメータは、 加工データの迅速な作成をサポートします。 S.Driveソフトウェアの直感的に設計されたユーザインターフェースは、 注文プログラムや商品プログラムの作成に役立ち、パフォーマンス を向上させます。 【特長】 ■0.14～16mm2 (26～6AWG)の導体断面積、電線外径0.8 mm～12.5 mmを加工 ■効率的な操作のための直感的な新しいユーザインターフェース ■迅速なトラブルシューティングのためのソフトウェアサポート ■より高い精度を得るためのプログラム可能なグリップ軸 ■工具不要のガイド交換 ■ショートピースキットを内蔵したベルトドライブシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

[講　師] 一般社団法人日本メタル経済研究所 特任アナリスト 志田 富雄 氏 [重点講義内容] レアアース（希土類）などのレアメタル（希少金属）から銅まで金属の重要性が増している。AI（人工知能）の普及を支えるデータセンターの建設ラッシュや再生可能エネルギー、EVの普及で需要が拡大する一方、資源ナショナリズムや環境問題で供給不安が高まっているからだ。 中東情勢の混乱をはじめとする地政学リスク、世界の分断も安定調達を困難にする。金属精錬の分野でも存在感を増した中国は輸出規制だけでなく、安値輸出で日米欧のサプラーチェーンを揺さぶる。米国は昨年改定した重要鉱物リストに銅など10種の金属を加えた。 日本企業はどう動くべきか。 [講演項目] １．時代で変化する「重要鉱物」 ２．AIもEVも未来の技術は金属頼み ３．鉱山開発で増す課題とコスト ４．中東情勢の緊迫など国際情勢の変化はどう影響？ ５．中国の揺さぶりは輸出規制だけではない 　～サプライチェーン構築への課題 ６．日本企業に「コスト増」を受け入れる覚悟はあるか ７．質疑応答／名刺交換

[講演項目] 一．日本の自動車・電池業界の現状と、今なぜ中国の最新動向（AI・SDV）を見るべきかの課題提起 沖為工作室合同会社 Founder&CEO 沖本 真也 氏 二．北京モーターショー視察報告と中国の最新自動車・技術動向解説 KAIST技術経営専門大学院 兼 職教授 朴 正圭 氏 三．パネルディスカッション 沖為工作室合同会社 Founder&CEO 沖本 真也 氏 KAIST技術経営専門大学院 兼 職教授 朴 正圭 氏

[講　師] 株式会社ビットメディア　代表取締役社長 株式会社MESH-X　代表取締役 高野　雅晴（たかの　まさはる）　氏 [重点講義内容] 生成AIの普及によりデータセンター（DC）の電力需要が急増し、電力（ワット）と通信（ビット）を一体的に整備する「ワット・ビット連携」が国家戦略として動き出している。 本講演では国内政策の最新動向を整理したうえで、電力系統の空き容量を最大活用する「ワークロードシフト」、分散拠点を仮想的に束ねる「バーチャル・ハイパースケーラー」、DCの次世代廃熱技術の新潮流、IOWN／APN等の次世代通信基盤といった鍵となる技術を解説する。 あわせて、米国フェニックスでのAIデータセンター電力柔軟化実証など海外事例を交え、AI時代の電力コスト急騰に企業がどう備えるべきか、デジタル・インフラの実装の方向性を示す。

イベント名：メッセナゴヤ2026 開催期間：2026年11月11日～2026年11月13日 場所：ポートメッセナゴヤ 大きなイベントには初出展です。 精一杯頑張りますのでご来場の際には弊社ブースもお立ち寄りください。

株式会社トライアングル・トラストでは、昨年ご好評をいただいた「中堅企業人事担当者 採用・育成 情報交換会」の第2回を開催します。 少子高齢化、採用難、若手社員の価値観の変化、AI・DXの進展など、採用・育成を取り巻く環境は大きく変化しています。 本情報交換会では、大学教育や学生の変化を学ぶとともに、人事・採用・育成担当者同士で課題や取り組みを共有し、2040年問題を見据えた世代交代・組織づくりについて考えます。 当日は、愛知大学 経営学部 鵜飼宏成教授による講演のほか、参加企業同士の情報交換、世代間コミュニケーションやAI・DX活用に関する講話を予定しています。 大学や学生の動向を知りたい方、若手・中堅社員の育成、組織づくり、世代交代に課題を感じている方におすすめです。 対象は中堅企業の人事・育成担当者様、定員40名、参加無料です。 希望者のみ18:00〜20:00に名刺交換＆交流会を実施します。交流会参加者は飲食代2,000円／人（税込）を当日申し受けます。 実践的な学びと交流の機会として、ぜひご参加ください。お待ちしています。