【報告】インライン成分分析ウェブセミナー2024（6/19-20）

幅広い試料の水分・たんぱく等、多成分をリアルタイムで連続測定！高精度で、生産・製造・品質管理に活躍

『ProFoss2』は、近赤外分析法により、バター、チーズ、粉乳などの 乳加工品をはじめ、小麦粉などの穀物、飼料原料、食品といった 様々な試料の成分の自動連続測定をインラインで可能にした装置です。 【特長】 ■独自のダイオードアレイ技術によるインライン自動連続測定 ■豊富なスターター検量線 ■対象サンプルに応じた各種専用測定センサー ■バックアップランプ搭載によりダウンタイムを最小化 ■防塵防水（IP65）、防爆（ATEX規格） ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 分析機器・装置

リアルタイムモニタリングによりプロセス管理を強化！プラントにおける製造管理と生産性の向上を実現します。

原料乳コストやエネルギーコストの上昇に伴い、乳業プラントでの製造効率化の重要性はますます注目を集めています。 原料乳やエネルギーのモニタリングを高めることで、資源の有用活用に留まらず、正確なリアルタイムデータの把握により、プロセス条件の変化に迅速に対応することが可能となります。 世界各国の乳業プラントでは、品質が変動する生乳の受入れを行いながら、フォスのプロセスソリューションにより乳成分の自動測定、調整が日常的に行われています。 ■インライン近赤外成分測定装置『プロフォス2』 ・近赤外分析法による全自動インライン連続測定 ・超高速スキャンによる高速測定（ 2～3 秒 /1 回測定） ・接触型プローブ測定によりバイパスラインは不要 ・バックアップランプ搭載によりダウンタイムを最小化 ■FT-IR乳成分分析装置『プロセススキャン2』 ・全自動連続測定オンライン型ミルコスキャン ・FT-IR(フーリエ変換赤外分光)分析 ・測定時間約10秒/回 ・耐久性に優れたダイヤモンドキュベット搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品試験/分析/測定機器
• その他プロセス制御

製造ミスによるリスク低減を実現！特殊調整乳製品における高脂肪乳の管理可能

『プロセススキャン2』は、生乳と液体乳製品の成分標準化を 高精度かつ迅速に行うための自動オンラインFT-IRプロセス制御 ソリューションです。 オンライン設置型分析装置として高湿度、高温、振動のある環境下でも 安定した性能を発揮。 妥協のない数々の機能を詰め込んだコンパクトボディは、狭い製造現場でも 設置スペースを気にすることなく取り付けることができます。 【特長】 ■全自動連続測定オンライン型ミルコスキャン ■FT-IR(フーリエ変換赤外分光)分析 ■測定時間約10秒/回 ■耐久性に優れたダイヤモンドキュベット搭載 ■蒸留水を用いたゼロ点測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品試験/分析/測定機器
• その他プロセス制御

この度弊社は東京ビッグサイトで開催されます「インターフェックスジャパン」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・LAUDA

この度弊社は東京ビッグサイトで開催されます「ファーマラボEXPO 2025」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・Dynamic Biosensors ・Particle Metrix ・LS Instruments ・Yokogawa Fluid Imaging ・Rheosense ・Analytik Jena ・Sotax ・Hiden ・Fluid imaging ・FritzGyger ・Strassburger

株式会社ユーバーは、東京都市大学　世田谷キャンパス6号館、7号館(東京都世田谷区)で開催されます「第22回 日本加速器学会年会」企業展示会へ出展致します。 先端加速器研究とその応用に携わる研究者・技術者が一堂に会し、意見や情報を交換しながら今後の発展を議論する場として、毎年、日本加速器学会年会を主催しております。 当社は企業展示に製品出展し、関連製品や最新の技術情報に関しまして、情報提供させて頂きます。ブースへのご来訪をお待ちしております。

【セミナー概要】 生成ＡＩの誕生により、ますます業務効率化が進んでいますが、DXに取り組んだ結果、成果が出ている企業と出ていない企業が2極化している調査結果が出ています。 そこで今回のセミナーでは、なぜ2極化してしまうのか、原因をお伝えしつつ、効果を感じられる すぐに始められる業務効率化の内容についてお伝えしていきます。

技術革新が進む金属3Dプリンタは多種多様化しており､最近では数千万円の比較的購入し易い超低価格機や部品の量産製造を実現するバインダージェット方式､サポートレスの新型機が続々市場投入され､更には既存機では困難な大型部品や銅部品の造形･製造が開始されています。 金属3Dプリンタは､3Dデータから直接製品化するため金型が不要になり､また従来の加工法では不可能な複雑形状･一体造形､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､従来･他社にない革新的な金属部品･金型の創出､短時間部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量･小型化､製造工程･従事者数の削減が実現できます。 金属3Dプリンタを駆使して､画期的な新製品･新市場の開拓､新規事業の創出､他社製品との差別化､試作･製造時間の短縮､劇的な部品点数の削減､複雑形状部品の低コスト化等をご検討の方やご興味･ご関心をお持ちの初心者の方､従事して間もない方にわかり易く解説いたします。 次世代の金属部品･金型製造の本命として世界中が精力的に投資しており､部品量産化も本格的に始まっています。 金属3Dプリンタによる部品製造は､数年後には当たり前になります。