半導体製造装置向けのあらゆるソリューション製品のダイジェストカタログ『半導体製造装置向け配線・配管ソリューション』が新登場！

半導体製造装置の結束・固定・識別の様々なソリューション製品をご紹介

半導体製造装置でご使用いただける様々な配線ソリューション製品をダイジェストカタログとしてまとめました。適用箇所を一覧表や各製品ページに掲載しているため、容易に検索することが可能です。 ■静電気の帯電を防ぎ、チリや埃の付着の防止とESD対策効果がある「導電性インシュロック」 ■生産現場の設備ユニットのアルミフレームへ回すだけで、簡単に取り付け可能な固定具「アルミフレーム用固定具」 ■ポリエステル製モノフィラメントを編組しているため、柔軟性、弾力性、伸縮性に優れ、ハーネスの損傷を軽減する電線保護用スリーブ「ヘラゲイン」など、各種ニーズに応じた製品をお選びいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他オフィス備品

結束バンドを初めて取り扱う方や、結束バンドについて詳しく知りたい方向けに作成したガイドブック！1600点以上掲載の総合カタログも

結束バンドとは、主に複数の電線やケーブルを束ね、配線を整えるプラスチック製配線結束材として使われてきました。 プラスチック製配線結束材は一般的に、 「結束バンド」「ケーブルタイ」などと呼ばれることが多いですが、 日本国内で50年以上の実績を持つヘラマンタイトンの「インシュロックタイ」は その代名詞として認知され、様々なお客様にご使用いただいてまいりました。 そんな当社が、この度結束バンドガイドブックを作成！ 豊富な種類や、それらの用途、使用環境、機械的強度、認証規格などを分かりやすくまとめました！ 【インシュロックタイによる結束のメリット】 ■結束しやすい作業性と外れにくい優れた結束強度 ■幅広い材質とサイズのラインアップにより様々な使用環境に対応可能 ■被結束物や固定する筐体・パネルなど様々な配線アプリケーションに対応 ※結束バンドガイドブックはPDFをダウンロードしてご覧下さい。 （お問い合わせフォームのお申込みから総合カタログも無料配布します）

• その他オフィス備品

アルミフレームに取り付け１秒！ 回して固定するだけで簡単配線固定！

●生産現場の設備ユニットのアルミフレームへ取り付けて、インシュロックを併用して簡単に配線固定が可能です。 ●主要アルミフレームメーカー３社（SUS、MISUMI、ボッシュ・レックスロス※1）製タイプと２社（イマオ、NIC※1）製タイプの20mm角、30mm角、40mm角のアルミフレームに取り付け可能なため、汎用性に優れています。 ＜特許出願中、意匠登録済＞ ※1： SUS株式会社、株式会社ミスミグループ本社、ボッシュ・レックスロス株式会社、株式会社イマオコーポレーション、 エヌアイシ・オートテック株式会社の商標あるいは商号です。

• 配線部材

静電気の帯電を防ぎ、チリや埃の付着の防止と、ESD対策に効果なインシュロックタイ（結束バンド）です。

ポリプロピレンに導電性材料を加えているため、通常のポリプロピレンや66ナイロン製品と比較し、帯電を減らすことができます。静電気の帯電を防ぎ、チリや埃の付着の防止と、ESD※対策効果があります。 ※ESD (electro-static discharge　静電気放電) ：帯電した導電性の物体 (例えば電子機器) が、他の導電性の物体に接触、あるいは接近する際に起こる放電現象。電子機器の誤動作や損傷などの問題を引き起こすことがある。 ＜導電性レベル＞ 静電気対策の材料は、抵抗値により、いくつかに分類されます。 一般的に表面抵抗10＾12Ω以下のものが帯電防止、10＾8Ω以下のものが静電気防止、10＾4Ω以下のものが導電性に分類されます。 弊社製品は、10＾2Ω～10＾3Ω程度（三菱化学アナリテック製ロレスターGPによる測定結果）の抵抗値を持ちます。

• 配線部材

セルフラップ式（自己巻き付け式）編組スリーブ 素早く簡単に配線保護！

●耐摩耗性に優れた自己巻き付け式の編組スリーブです。 ●取り付け、取り外しが素早く簡単にでき、取り付け後の検査やメンテナンが容易です。 ●両端が固定された既設配線にも固定でき、分岐も可能です。 ●豊富なサイズラインアップで、φ４～ 50mm まで様々なケーブル径に対応可能です。

• 配線部材

通気性に優れ、スリーブ内の熱の滞留を防ぎ、取り付けの作業性に優れた電線保護スリーブ

●網目が粗く、通気性に優れ、スリーブ内の熱の滞留を防ぎます。 ●重なりの割合が25%と浅く、開閉しやすいため作業性に優れます。 ●保護されている電線の識別が可能です。 ●両端が固定されている既設配線にも取り付けでき、分岐も可能です。

• その他産業用ロボット

柔軟性、弾力性、伸縮性に優れ、ハーネスの損傷を軽減する電線保護用スリーブ

●ポリエステル（PET）製モノフィラメントにより編組された、UL1441規格難燃性VW-1(垂直燃焼試験)認定品です。 ●150℃までの環境で使用可能なため、様々な高温環境下でご使用いただけます。 ●編組スリーブの隙間から取り付けた電線の識別が可能で、熱や湿気が逃げやすい構造です。

• その他産業用ロボット

ファーツリーマウントタイは、重機や自動車のホース、配管、ワイヤーハーネスの固定用結束バンドです。

●結束バンドのストラップ部にファーツリーマウントが付いた1ピース構造により、常に結束位置が固定されており、作業が容易です。 ●幅広い板厚の貫通穴やメネジ（タップ穴）に簡単に取り付けができ、部品点数の削減にも貢献します。 ●ヘッド部の取り外し用レバーを押すことでリリースができ、再結束が可能です。 ●ヘッド部がコンパクトなため、周辺へ干渉しにくく邪魔になりません。

• その他機械要素

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

株式会社フクダから発売中の【 HDA-0100 series 】は、 「ポータブル水素リークディテクタ」です。 ■小型軽量で持ち運びに便利（約 400 g・バッテリー含む） ■電池駆動でコードレス（連続使用時間 約８時間） ■高感度で広範囲（0.5 ppm ～ 5000 ppm ）な水素測定が ハンディタイプで可能 などの特長があります。 『 水素リークディテクタとは？ 』 エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで 漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできるテスタです。 トレーサーガスとして水素5％+窒素95％の工業用混合ガス （非可燃性ガス：ISO10156：2017）を使用します。 詳細につきましては下記のリンクより、 関連リンク・関連製品情報・関連カタログをご覧ください。

【 HDZ-0201 】は装置搭載式の水素リークディテクタです。 被検査品（ワーク）全体からの総合的な漏れを測定する場合に使用します。 ・ワークをチャンバで覆い、ワーク内部にトレーサガスを充填し、漏れ出たガスをチャンバ内に堆積させ、漏れ出たガスを攪拌し、強制循環させ、水素ディテクタによりガス濃度を測定する【大気圧チャンバ法】 ・チャンバ内を真空にした後、チャンバに大気を導入し、水素ディテクタにガスを導くことで、高感度な測定が出来る【真空チャンバ法】 の２つがあります。 小型・軽量で装置に組込み易い設計。 加えて濃度分解能力は0.1 ppmまでの超高感度（設定条件や環境条件によります）。 検知原理：半導体式 検出感度：1×10⁻⁶ Pa･m³/s 相当（検査条件、測定環境による） 使用法：装置組込み型（装置搭載式専用） 分解能：0.1 ppm 電源電圧：DC 24 V 外観寸法：W 93 × D 91 × H 97 mm

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。