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2024/07/04

バランサー導入解決事例『アーム型バランサーで紙ロールの持ち上げ』

株式会社パラマティック 株式会社パラマティック
1人作業で300kgのものも搬送できる!エアバランサー導入で大幅な省人化を!【省スペース・省コストを実現するバランサー】 <エアーバランサー導入事例> 紙ロールの持ち上げ ■現場の問題点 1. 5段積みが正確に積まれていないため、内径3インチに対して6mm程しかとれない。 2. ワークが5段になるので、全体をクランプしなければならない。 ■解決策例 300kg対応のアーム型バランサーで、アタッチメントを特型エアーピッカーを使って対応。 ■お客様のメリット 1. 1人作業で200kgのものを移載できる。 2. 作業の効率がよくなる。  == ただいま、事例紹介付きのカタログを進呈中! == ※その他、事例は多数ございますので、  下記よりダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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オリジナル設計・製造で課題解決「エアーバランサー 」

重量物の搬送でお困りの方に!危険物や壊れやすいものも楽々運べるエアバランサー【省スペース・省コストを実現するバランサー】

重量物の搬送でお困りではありませんか? 本当に現場にぴったりのバランサーってあるの? エアバランサー導入前に皆様が持たれる疑問です。 当社では各種アタッチメントと設置方法の組み合わせで、多様な現場の要求にお応えしております。 また、ワークに応じてオリジナルも設計・製造致しております。 【こんなことでお困りではありませんか?】 ■扱うものが様々 ⇒機械化にコストがかかりすぎる ■重量が大きい ⇒特殊技能が必要・作業人数が多くコストがかかる ■重労働で人がすぐ辞めてしまう ■危険物を扱う ⇒安全性に問題あり ■壊れ物・持ちづらいものを扱う ⇒人手と時間がかかる ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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アーム型バランサー 『省スペース・省コストを実現するバランサー』

反転や棚入れ作業をアシスト。受注設計が可能なアーム型エアーバランサー

最近の工場や現場では、人体に与える影響を考慮し作業が制限されることが多くなっています。「30kg以上のものを人が運んではならない」等の社内規定を設けている会社もあるほどです。限られた条件の環境において、「いかに快適に、効率よく作業を進めていくか」がこれからの現場の課題ではないでしょうか? バランサーは、荷重運搬現場での作業能率の向上、省スペース・省コストを実現する重要な設備として広く使用されています。 パラマティックでは、アーム型/レール(手動)型バランサーを豊富に取り揃え、多様化する産業界のニーズにお応えしています。 いずれの製品も操作性はもちろん、安全性・経済性を考慮し、設置条件・作業目的に合わせたきめ細かい設計製作・工事を行います。さらに、防爆仕様・クリーンルーム対応等、様々な作業環境に応じた製品をご提供しております。 約2m内で繰り返し行う作業に効果を発揮します。 また、ペール缶等の反転やロール材等の棚入れ作業に対応。クリーンルーム内での作業も安全に行えます。 受注製造のため、アームの半径や揚程、ワークの吊り上げ荷重等、現場に合わせた設計が可能です。

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バランサー 導入事例 フープ材搬送『アーム型バランサー』

人に優しいエアーバランサーで、作業環境の改善と省力化を!【省スペース・省コストを実現するバランサー

こんな場面でお役に立てます。(導入事例) 【Point】 ○吸着し反転させる必要が出てくる ○天井にはクレーンが設置されている場合が多い 【Select】 吸着・反転に便利なアーム型バランサーを使用します。 このような場合、レールを設置するには天井のクレーンが邪魔になるため、 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用するようにします。 また、アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【Merit】 ○製品を傷めることなく、作業時間も大幅に短縮できます。 ○クレーンがあっても邪魔にならず、安全に作業ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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バランサー 導入・解決事例『自動車の車軸(アクスル)の取り出し』

重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善!エアーバランサーで搬送課題の解決に貢献します!

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画~設置を行っております。 重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善! 【バランサー導入事例:自動車の車軸(アクスル)取り出し工程】 ■搬送物 ・自動車の車軸(アクスル)の取り出し ■現場の課題 ・長尺の車軸の搬送には人手が掛かる ・非常に重いため、取り出し作業に時間が掛かる ■バランサーで課題解決 ・バランサーにより、車軸の中心部分をしっかり掴んで搬送できるように ・作業員一人でも手軽に取り出し作業が可能に この他にも解決事例は多数ございます。 お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。 ※まずは下記より、課題解決事例が満載の総合カタログをご覧下さい。

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バランサー 導入・解決事例『300kgのドラム缶を搬送する』

ワーク搬送の移動範囲が広い場合は、レール型のエアーバランサーが適しています!【省スペース・省コストを実現するバランサー】

事例:300kgのドラム缶を搬送する 【現場の問題点】 1. 事故が起こりやすい。 2. 移動範囲が広い。 3. 防爆指定である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 移動範囲の広いレール型(5mm×10m)を設置。防爆仕様のエアシリンダーを使用し、 自動着脱用アタッチメントを装着します。 【お客様のメリット】 1. 手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。 2. 運搬に使用するフォークリフトの免許が必要ありません。 3. 女性や高齢者でも、ラクに“素手の感覚で”作業ができます。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー 導入・解決事例『50kgのフープ材を搬送する』

エアーバランサーなら、「ワークの反転」を含む搬送作業も出来ます!【省スペース・省コストを実現するバランサー】

【現場の問題点】 1. 吸着・反転が必要。 2. 天井にはクレーンが設置されている。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用。 アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【お客様のメリット】 1. 製品を傷つけません。 2. 作業時間を大幅に短縮できます。 3. クレーンを邪魔せず安全に作業ができます。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー導入解決事例『重さの異なるワークを搬送するバランサー』

自動感知式のエアー回路で、重量の変化に対応!色々な材質・重さ・形状のワークに対応するエアーバランサー

事例:異なるワークを搬送する 【現場の問題点】 1. ワークの材質・形状・重さが異なっている。 2. クリーンルーム内での作業である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 粉塵の出ないアーム型バランサーを設置。自動感知式のエアー回路で、 重量の変化に対応。多様な形状にも、バキューム式パットひとつで対応します。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でもラクラク扱えます。 2. アタッチメント交換の手間が省けます。 3. 操作が簡単です。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー 導入・解決事例『ダンボールの中身を取り出す』

【省スペース・省コストを実現するバランサー】エアーバランサーを用いた、実際の解決事例をご紹介!

事例5:ダンボールの中身を取り出す 【現場の問題点】 1. 作業所の天井が低い。 2. 5箇所程度のパレットに対応する必要がある。 3. ダンボールの積み高さが高い。 ↓ 【解決策例】 手動走行レール型バランサーで天井の低さをカバーします。 取り出し・箱詰め・積み上げの作業重量の変化にはバランス回路を搭載。 ダンボールの積み降ろしはバキューム式パットひとつで反応します。 【お客様のメリット】 1. 製品の取り出し・箱詰め・ダンボールの積み上げが簡単に。 2. 作業時間が大幅に短縮できます。 3. 広範囲の渡り作業が可能となります。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー 導入・解決事例『ボトルの搬送』

【省スペース・省コストを実現するバランサー】天井が使えない現場でも、アームを用いてエアーバランサーを使用できます!

事例:ボトルの搬送 【お客様の要望】 1. 20リットルの水の容器をパレットからコンテナに積みたい。 2. 20kgのダンボールも積みたい。 3. 2種類の製品をアタッチメントの交換なしで行いたい。 4. 天井が低い。 5. コンテナ、製品にアームが干渉したくない。 ↓ 【解決策例】 天井が使えず、通常のアームだとコンテナにぶつかる為、 レールをアームとして使用し、そこに横型にシリンダーを使用した。 アタッチメントは自在に首が振れるバキュームパットを使用し、 ダンボール、容器共用とした。 【お客様のメリット】 1. 走行レールを使用することで、天井の高さをフォローする。 2. 1つの治具で作業が進められる。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー 導入・解決事例『大きな発泡材の搬送』

【省スペース・省コストを実現するバランサー】大きくて運びづらいワークも、エアーバランサーなら簡単に搬送できます!

事例:発泡材の搬送 【お客様の要望】 1. 大きくて運びづらい発泡材の移動。(5000×2000:60kg) 2. 2人以上の作業で困っている。 ↓ 【解決策例】 手動走行レールを使い、作業スペースを広く取り、 バキューム吸着反転で簡単に製品を立てて移載できるようにした。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でも広く簡単に扱える。 2. 広範囲で製品が選べる。 3. 1人作業になる。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー 導入・解決事例『鍛造品の取出し / 耐熱仕様もOK』

鋳造品の取り出しもOK!耐熱仕様のエアーバランサーなど、用途に合わせてカスタムします【省スペース・省コストを実現するバランサー】

事例:鍛造品の取出し / 耐熱仕様のバランサー 【お客様の要望】 1. 鍛造品をプレスしたものを取り出す。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 アーム型のバランサーを使い、ワークの偏心に耐えホースを耐熱仕様にし、 軽快に動かせるエアー回路にした。 【お客様のメリット】 1. 高齢者でもラクに扱える。 2. 職場の安定性が良くなった。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

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バランサー導入解決事例『アーム型バランサーで紙ロールの持ち上げ』

1人作業で300kgのものも搬送できる!エアバランサー導入で大幅な省人化を!【省スペース・省コストを実現するバランサー】

<エアーバランサー導入事例> 紙ロールの持ち上げ ■現場の問題点 1. 5段積みが正確に積まれていないため、内径3インチに対して6mm程しかとれない。 2. ワークが5段になるので、全体をクランプしなければならない。 ■解決策例 300kg対応のアーム型バランサーで、アタッチメントを特型エアーピッカーを使って対応。 ■お客様のメリット 1. 1人作業で200kgのものを移載できる。 2. 作業の効率がよくなる。  == ただいま、事例紹介付きのカタログを進呈中! == ※その他、事例は多数ございますので、  下記よりダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バランサー 導入・解決事例『ドラム缶の搬送を効率化』

ドラム缶搬送の省人化、ケガや事故発生の防止、ドラム缶自体の破損の回避にエアーバランサー【素手の感覚で作業できるバランサー】

【Point】 ○アーム型の場合は、500kg対応型(大型のもの)を使う必要がある。 ○その場合、天井高は5m以上が必要になってくる。 ○移動範囲が広いケースが多く、また、ドラム缶が防爆指定になっている場合がある。 【Select】 以上のポイントにより、レール型バランサーの設置が最適です。 レール長は、5mm×10mに設置。 また、防爆仕様のエアシリンダーを使用し、自動着脱用アタッチメントを装着します。 【Merit】 ○今までの手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。 ○運搬などに使用するフォークリフトの免許が必要ありません。 ○女性や高齢者でも、楽に“素手の感覚で”作業ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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バランサー 導入・解決事例『袋 /18L缶(一斗缶)搬送』

エアーバランサー2台併用で作業時間短縮!レール型エアーバランサーなら作業空間も広く取れます!【効率化を実現するバランサー】

【ポイント】 ○パレットからの取り出しの作業が必要になる。 ○18L缶にはバンドが掛かっている場合が多い。 ○同じ場所で作業するためスペースが限られる。 【ご提案内容】 以上のポイントより、レール型バランサーを2台使用し、2種類のアタッチメントを用意します。 このようなケースでは、袋用と缶用の2種類のアタッチメントが必要ですが、 1台のバランサーではアタッチメントの交換に手間が掛かりお勧めできません。 そこで、2台のバランサーをレールに取り付け「袋用アタッチメント」と 「缶用アタッチメント」を同時に使えるようにします。 また、「袋用アタッチメント」はバンド部を避け、側面を吸着するようにします。 【お客様のメリット】 ○段取り換えの手間がなく、作業時間が短くてすみます。 ○複数のパレットでも、置き場の制約がありません。 ○作業空間が広く取れ、安全です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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バランサー 導入・解決事例『製薬メーカーでのワーク搬送』

ダンボール、缶、紙袋など、色々な材質のワークを搬送!クリーンルームでも活躍するエアーバランサー【省コストも実現するバランサー】

【Point】 ○ワークがダンボール、缶、紙袋と材質、形状が異なる。 ○重量がその都度変化する。 ○クリーンルームでの作業である。 【Select】 アタッチメントは1つで作業します。 運搬するワークが異なる場合、今まではそのワークに合わせたアタッチメントを交換し作業してきました。 しかし、そのような手間を「ワンアタッチメント」で解決。 1つのアタッチメントがすべてを網羅します。 重量の変化は自動感知回路を使用。 クリーンルームの為アーム型を使用し塵を防ぎます。 【Merit】 ○アタッチメント交換の手間を省きます。   勿論アタッチメントを複数購入しなくてすむ為経済的です。 ○自動感知回路を取り入れている為面倒な重量調整をする必要がなく操作も簡単。   女性やお年寄りでも扱えます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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バランサー 導入・課題解決事例『箱からの製品取り出し・箱の運搬』

二つの作業をエアーバランサー1つで対応!人員コストの削減/作業効率化を実現!【省スペース・省コストを実現するバランサー】

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画~設置を行っております。 【Point】 ○ダンボール内のワークの取り出し作業(プリンターの点検・修理など) ○5箇所のパレットを広範囲でカバーしなければならない。 ○ダンボールの積み上げつみおろしがある。しかも、3段4段と高めである。 【Select】 レール型を使用し、アタッチメントに一工夫。 ダンボールの吸引にワークの引き出し。アタッチメントにはこの二つの治具を付属します。 まず吸盤でダンボールの吸引、その後ワーク引っ掛け引き出すという作業。 バランス回路を使用しワークをスムーズに運搬する、 【Merit】 ○走行レールを使用することで天井の高さをフォローする。 ○1つの治具で作業が進められる。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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バランサー導入事例『狭所での液体投入作業を容易にするバランサー』

狭所でも作業員一人でラクラク対応できるエアーバランサー!変形しやすい容器での液体投入を効率化【省スペースを実現するバランサー】

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画~設置を行っております。 【バランサー導入事例:狭所での液体投入作業を効率化 / 容器の変形を防ぐ】 ■搬送物 ・ファイバードラム・SUSドラム ■現場の課題 ・ドラムでの液体投入時にプラスティックが変形してしまう ・設置場所が狭く作業が非効率 ・作業員が2名必要 ■バランサーで課題解決 ・エアークランプ式アタッチメントで滑り止めをつけて、ドラムをしっかりグリップ ・バランサーを小型に設計して、狭所での作業を可能に ・作業員1名で簡単に作業が出来るように この他にも解決事例は多数ございます。 お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。 ※まずは下記より、課題解決事例が満載の総合カタログをご覧下さい。

  • バランサー

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【課題解決事例5選を収録!500kgのワークもスイスイ運べる】バランサー 総合カタログ

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ニュース

「第29回 設計・製造ソリューション展(大阪)」に出展いたします

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会期:2026年10月7日(水)~9日(金)    10:00~17:00 会場:インテックス大阪 弊社は、2026年10月7日(水)~9日(金)にインテックス大阪にて開催されます製造業向けITソリューション展示会『第29回ものづくりワールド 設計・製造ソリューション展』に出展いたします。 会場では、バージョンアップした「ReMacs Hybrid」をはじめ、5月末に待望のリリースを迎えたプレキャストコンクリート業界向け生産管理システム「ReMacs TypePca」を披露いたします! OCR機能を新たに搭載した「AI図面検索システム」などさまざまなソリューションを展示いたします! 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

2026年09月12日

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大型重機が乗っても大丈夫!ハイパーCLT敷板

現場品質を足元から高める|ハイパーCLT敷板

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土木現場の評価は、完成した構造物だけで決まるものではありません。安全管理や作業環境、近隣への配慮、現場の見た目まで含めて、日々の現場づくりが重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。搬入路や作業員通路、材料ヤード、仮設駐車場などに敷設することで、足元を整え、現場全体の管理レベル向上につなげることができます。 さらに、敷鉄板と比べて夏場の照り返しや輻射熱を抑えやすく、金属音の低減、CO2固定、景観への配慮など、木材ならではの付加価値もあります。機能面だけでなく、発注者や見学者に現場の工夫を伝えやすいことも特徴です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。木材、NETIS、土木、CLTを活用し、細部までこだわった一段上の現場づくりを支える資材です。

2026年09月12日

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サマック株式会社 POWTEX2026 国際粉体工業展 出展のお知らせ

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サマック株式会社は、例年に引き続き今年度も、 一般社団法人日本粉体工業技術協会主催の「POWTEX2026 第46回国際粉体工業展」に出展いたします。 本展示会は、2026年11月25日(水)から27日(金)までの3日間、東京ビッグサイトにて開催されます。 会場では、粉体処理やふるい分け、異物除去など、 製造現場の課題解決に貢献するRUSSELL FINEXの振動ふるい・濾過機シリーズをご紹介予定です。 「生産性を向上させたい」「異物混入対策を強化したい」「既存ラインの粉体処理工程を見直したい」 といった課題をお持ちの方は、ぜひサマックブースへお立ち寄りください。

2026年09月12日

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マルニ株式会社は、2026年10月14日(水)・15日(木)にマイドームおおさかで開催される「大阪勧業展2026」に出展します。

大阪勧業展2026に出展|3F D-05 マルニ株式会社 富田林工場|高周波ウェルダー・OEM加工

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マルニ株式会社 富田林工場は、2026年10月14日(水)・15日(木)にマイドームおおさかで開催される「大阪勧業展2026」に出展します。ブースは3F「環境・衛生」ゾーン D-05です。会場では、高周波ウェルダーをはじめ、超音波溶着・熱溶着、抜き加工、縫製、印刷、組立など、当社の多彩な加工技術とOEM・受託加工の事例をご紹介します。試作・小ロット・量産、樹脂やフィルムの溶着、複数工程を組み合わせた製品づくりなど、お困りごとをご相談ください。開催時間は10月14日10:00~17:00、15日10:00~16:00。入場無料です。大阪・関西で高周波ウェルダー、樹脂溶着、OEM加工をご検討の方は、ぜひマルニ株式会社 富田林工場ブースへお越しください。

2026年09月12日

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ハイパーCLT敷板

ひと目で伝わる現場づくり|ハイパーCLT敷板

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土木現場では、安全性や施工性だけでなく、「どんな取り組みをしている現場なのか」を分かりやすく伝えることも重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。一般的な敷鉄板とは見た目が大きく異なるため、現場入口や見学ルート、材料ヤードなどに敷設すると、視覚的にも強いインパクトを与えます。 特に、発注者の視察や現場見学会、地域住民への現場公開などでは、木材利用や環境配慮、新技術活用を“見える形”で伝えられることが特徴です。 さらに、軽量で設置・撤去しやすく、照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、実用面でのメリットも備えています。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせ、現場の取り組みを印象的に発信できる新しい仮設資材です。

2026年09月11日

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