【バーチャル展示会】振動ふるい機設備をわかりやすく紹介中

カセット式・中枠取付式をご用意！既設機械の間に設置可能で、高さも低くできます！

『ストレータ』は、極めてシンプルな構造のため、故障が少なく低騒音の 直下排出型振動ふるい機です。 モーターを両側面に取り付けているため、機械はそのままでモーターだけ 着脱可能のため、メンテナンスが楽にできます。 金網交換が簡単な「カセット式」と中枠と交換性がありそのまま使用可能な 「中枠取付式」を取り扱っています。 【特長】 ■簡便な直下排出型 ■省スペース設計 ■容易なメンテナンス ■シンプルな構造 【お知らせ】 2020年10月より西日本営業所にて 「オンラインテスト」を開始予定です。※現在準備中 お客様に遠隔でテストの様子をご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ふるい・振とう器

“解砕”と“ふるい分け”が1台でできて、洗浄も簡単！ダマになりやすい粉体が得意！昇降機能搭載の新モデルで作業性アップ！

『つばさ』は、金網上の回転羽根機構と上下の圧縮振動によって “解砕”と“ふるい分け”が1台で出来る振動式ふるい機です。 ★昇降機能搭載の新機種が登場！制御盤で簡単に操作が出来るので、 粉体投入時やメンテナンスの際に、従来品よりもスピーディな作業が可能になりました。 食品の粗砕きやフレークの製造といった、 水分や静電気などでダマになりやすい粉体の処理にも便利。 ふるい枠や羽根の着脱や洗浄もカンタンで、衛生的です。 化学・樹脂、窯業、食品、金属・鉱業など幅広い分野で活用されています。 【本製品が選ばれるポイント】 ■原料が中心部から均等分散する“ふるい面”で効率よく解砕 ■三次元運動とタッピングゴムによって目詰まりがおきにくい ■容器の材質を変更可能（ステンレス・鉄・チタンなど） ■10～24本のスプリングが振動を吸収。基礎工事不要 ■用途・粉体の性質にあわせ、特注も可能 【お知らせ】 2020年10月より西日本営業所にて 「オンラインテスト」を開始予定です。※現在準備中 お客様に遠隔でテストの様子をご確認いただけます。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。

• ふるい・振とう器

ミクロン単位の選別にも効果を発揮！ケーブルの脱着が容易になり、操作画面はシンプルに！

『ウルトラソニック：SG47』は、コンバーター側コネクタに プッシュプルを採用した超音波振動ふるい機です。 スクリーンに超音波振動を加えることで、分解分級の困難な 微粉体の篩過能力が大幅に向上し、またミクロン単位の選別 にも効果を発揮。 取り付け、取り外しが容易になり、ケーブルはゼネレータ側 から取り外しができます。 【特長】 ■ケーブルの脱着が容易 ■操作画面がシンプル ■コンバーター側コネクタにプッシュプルを採用 ■コンバーターは「SG46」用網枠でも使用可能 ■ミクロン単位の選別にも効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ふるい・振とう器

200mm、300mmの試験ふるい機の搭載も可能！多目的タイプの小型超音波振動ふるい機のご紹介

『ウルトラソニック』は、ラボ用に好適なコンパクト設計の直下排出型に クランプバンド式の超音波ユニットを搭載した機種です。 スクリーンにスイーブ振動方式による超音波振動を加えることで、 分解分級の困難な微粉体の篩過能力が大幅に向上し、またミクロン 単位の選別にも効果を発揮。 JIS規格に合わせた200mm、300mmの試験ふるい機の搭載も可能です。 【特長】 ■ラボ用に好適なコンパクト設計の直下排出型 ■クランプバンド式の超音波ユニットを搭載 ■JIS規格に合わせた200mm、300mmの試験ふるい機を搭載可能 ■分解分級の困難な微粉体の篩過能力が大幅に向上 ■ミクロン単位の選別にも効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ふるい・振とう器

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)