無料e-learning program　『プラスチック成形の基礎』

プラゲートノズルのシリーズを各種掲載しております！

当カタログは、ホットランナ成形装置、LIM成形装置、静電気除去器などを 取扱っている会社の『プラゲートノズル』製品を掲載したカタログです。 樹脂圧力とスプリングを動力にする「NHシリーズ」をはじめとし、 ゲート付近の樹脂の流動性を高め、残留応力が小さい「AHシリーズ」、 汎用性を追及し、あらゆるシーンで効果を発揮する「GHシリーズ」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■プラゲートノズル製品 ■プラゲートノズルパーツ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• ノズル
• 射出成形機

ウェルドラインの調整・大小製品のセット取りも容易なホットランナ成形装置

『VSシリーズ』は、タイミングコントローラーを用いることで各ゲートの 開閉タイミングの調整が可能なプラゲートエアバルブです。 エアシリンダはユニットとして取り外せる構造となっており、尚且つ エア配管にチューブと継手を採用しているためメンテナンス性に優れています。 ノズルサイズやゲートサイズのバリエーションも豊富なため、幅広い分野の 成形品に対して、生産性の向上を実現します。 【特長】 ■安定した品質の再現性 ■金型加工の簡略化 ■美しいゲート外観品質 ■色替え性が良好 ■優れたメンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• バルブ
• その他金型

フィーサ独自のバルブノズル！

当シリーズは、ゲート付近の樹脂の流動性を高めることができるプラゲート ノズルです。 ピストン先端部の特殊形状が、ゲートを確実にシールする機構になっており、 キャビティからの樹脂の逆流がありません。 また、メンテナンスフリーで、ロングランの成形が可能です。 【特長】 ■樹脂の逆流防止 ■ロングラン形成が可能 ■独自の開閉機構採用 ■シンプルな構造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素
• 射出成形機

フィーサ独自のゲート開閉システム！

当シリーズは、樹脂圧力とスプリングを動力にしたプラゲートノズルです。 熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用することができ、 スプルーやランナのムダをなくして成形できます。 また、ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力として ゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムを採用 しています。 【特長】 ■ゲートバランスが良い ■美しいゲート仕上がり ■ノズルはどの角度でも設定が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素
• 射出成形機

プラゲートやオープンタイプのホットランナに幅広く導入できる射出流量調整ユニット

『RCSS18』は、マニホールドに組みつけて各ゲートの樹脂流量を簡単に 調整できるホットランナ成形装置です。 当社の基本開発コンセプトでもある“誰でも、簡単に、汎用性”を追及し、 外出流量を可変することに重点をおきました。 プラゲートシステムに限定せず、オープンタイプのホットランナでも 幅広く導入でき、ホットランナを含めた金型に関わるトータル費用低減に 貢献します。 【特長】 ■レンチひとつで各ゲートの流量をカンタン調整 ■シンプルな構造なため壊れない ■大小セット取り、ファミリーモールドで樹脂量を好適配分 ■ウェルド位置の移動・調整が容易 ■専用コントローラーなど付帯設備が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 射出成形機

残留樹脂材料によるヤケを防止！低価格でランナレス成形を実現するホットランナ成形装置

『GTH シリーズ』は、ゲート詰まりによる射出不良やコールドスラッジの 発生を抑制できるプラゲートオープンノズルです。 内臓特殊チップの効果で、糸引き、たれ落ちを抑制。 成形品へのダイレクトゲート設定が可能です。 部品点数が少なくメンテナンス性に優れており、金型への組込みも容易です。 【特長】 ■オープンノズル特有の不具合を解消 ■滞留箇所がない構造 ■綺麗なゲート仕上がり ■シンプルな構造 ■低価格でランナレス成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ノズル
• その他機械要素
• その他金型

ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！

スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 射出成形機

日東工器は、2026年7月1日(水)～7月3日(金)の3日間 東京ビッグサイトで開催される「第17回 ヘルスケア・医療機器 開発展」に出展いたします。 【小間番号：E6-36】（東１ホール） 本展示会では簡単で確実に接続・分離ができ、様々な流体に対応する迅速流体継手「カプラ」や、 小型・低振動のコンプレッサ、真空ポンプ、液体ポンプを展示いたします。 近日発売予定のバイモルポンプ「BPS-265P」もぜひお試しください！

[重点講義内容] 一．AIデータセンターの投資拡大がもたらす機会と 　　ファシリティ機器ベンダーが取るべき戦略 株式会社みずほ銀行 産業調査部 シニアアナリスト 藤本 知己 氏 １．データセンター業界の概観 ２．データセンターを取り巻く課題 ３．欧米競合企業の戦略 ４．今後の日本企業の戦略方向性 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンター立地をめぐる国内外の課題と政策動向　 　～国家インフラ化が進む時代の都市・電力・土地利用戦略～ 京都大学大学院 経営管理研究部／工学研究科 教授 大庭 哲治 氏 １．国家インフラ化するデータセンター ２．データセンター立地をめぐる国内外の課題 ３．海外主要都市圏における政策・規制動向 ４．日本における立地戦略と政策課題 ５．事業機会の展望と今後の戦略 ６．質疑応答／名刺交換

現在の日本の製造業は、限られた人材と時間の中で付加価値のある業務を行わなければ、競争社会では生き残っていけない時代に突入しており、そのためにDX化の必要性が叫ばれています。 本セミナーでは、製造業におけるDX化とはなにか？というご解説から、 1. まずはシステムで1つ1つの業務を効率化 2. システム化によって得られるデータを活用する方法 3. データ活用によって見える化された「業務の無駄」をなくす方法 上記の３ステップで、製造業様のDXを推進するノウハウをご紹介いたします！ 【このような方にオススメ】 ・DX化をするように言われているが何から始めたらいいのかわからない ・生産に関わる業務をアナログで行っており、非効率的である ・製造現場での無駄な業務をなくしたいが、どうしたらいいのかわからない

昨今、生産性向上やコスト削減を目的として、『情報の見える化』が注目されています。 様々な企業様が、見える化に向けたお取組みされておりますが、一方で、以下のような問題をよく耳にします。 ・見える化を実現したいが、必要なデータが点在しており集められていない ・データはあるが使える形に整備されておらず、活用できない このように、見える化には『データが存在してるだけ』でなく『データを活用出来る形で集めてくる事』が求められます。 本セミナーでは、ノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』のご紹介を通し、見える化を実現するための正しいデータ収集・整備を実現する手法をご紹介いたします。

FAX・電話受注の”手入力地獄”から脱却しませんか？ 「1日20件の処理に2時間以上」 「Excel転記作業が日常業務の40%」 そんな非効率な受注業務にお悩みの製造業の皆様へ。 本セミナーでは、実際に年間720万円のコスト削減・78%のエラー率改善を実現した企業事例をもとに、3段階で進める受注業務最適化の具体的手法をご紹介します。 OCR技術によるFAX自動データ化からWeb受注システム構築まで、段階的なデジタル化で「手入力地獄」を解消する実践的ノウハウを学べます。