省スペース設計にご提案！軽くて薄いインサートナット『SSDSナット』

薄くても高い抜け強度を実現。小スペースで使えるインサートナット。 圧造加工でねじ強度も抜けにくさも実現。

「材料が高い、材料価格変動が大きい」などでお困りの真鍮製インサートナットの代替品となる、 薄型鉄製インサートナットの『SSDSナット』。 小スペースでも使える薄肉タイプだから、真鍮製インサートナットの下穴にも使えます。 【SSDSナットへの置き換えメリット】 ●コストダウン 　安定した材料費。圧造だから製造時間を短縮して、大量生産に対応できる。 　切削加工に比べて材料ロスが少ない。ロット生産により更に製造コスト削減を実現。 ●高強度・高信頼性 　圧造加工による塑性強化で、ファイバーフローを守りつつ、耐摩耗性・硬度を向上。 　軸部の凹凸とローレット形状が高い抜け強度を発揮。 　真鍮製ナットと比較して、同等以上の締結性能を確保。 カラー形状・蓋付きタイプも追加。ご利用いただけるバリエーションを拡張中。 圧造加工で作る薄さ1mmのナットを、ぜひご覧ください。

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小スペースでも使える薄型鉄製インサートナット。圧造加工でねじ強度も抜け難さも実現。オリジナル開発品なので金型費は全サイズ不要

SSDSナットは、薄肉化を実現した鉄製のプラスチック(樹脂)用埋め込みナットです。 鍛造加工でも非鉄金属ナット並みの薄肉形状を実現し、小スペースでも使用可能。 ツバ部のローレットとナット軸部の溝で、締結時のトルク強度や抜け荷重も自信あり。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 　■有害物質を含まない鉄製ナット 　■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約50％削減できる 　■薄肉化によりナット単体を軽量化 　■鍛造加工による加工硬化で、強度・耐久性が向上 　■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。 ステンレス仕様、カラーバージョンも検討中です。 トルク強度と抜け荷重の試験結果を掲載している製品カタログと技術資料がございます。 詳しくはダウンロードしてご覧ください。

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開発段階より、ボルト形状を設計変更し、軽量化！高トルクでの締め付けに強いインサートボルト。

『SSOOボルト』は、樹脂に埋め込んで使う高トルク・高強度のインサートボルトです。 樹脂に埋め込む頭部の特殊八角形形状が高い耐トルク性能を確保。高トルクで締付けても共回りしないから、樹脂でもボルト＋ナットで締付けできます。 頭部のスパイクが高い抜け強度を実現し、抜けない安心で樹脂部品の締結をサポートします。 ボルトのおねじ部を立てて使えるから、ナット締めする時の組付け性もアップ。 トラクションモータシステム「e-Axle」のジャンクションボックスや インバータに使われるバスバーの締結部に採用実績がございます。 サンプルご希望の場合は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、抜けにも強い ■ボルトのねじが立っているため、組付け性が向上する ■特殊な八角形形状の頭部と外周部のギザ溝により、埋め込んだ時に樹脂が絡みやすい ■同時成形や熱圧入による後埋め、どちらでも埋め込み可能 ■ボルト頭部の形状を変更し、軽量化 詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見！樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット

【こんなお悩みはありませんか？】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り（供回り）や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造＋ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

オフィスの在室把握に使える見守りセンサーとして、MotionCatchをご紹介します。 ミリ波レーダーとAIで、人の動きや在室の状況を非接触で把握します。カメラを使用せず映像も記録しないため、会議室・個室・執務エリアなど、カメラを置きにくい場所でも導入をご検討いただけます。 【こんな場面に】 ・会議室が実際に使われているかの把握 ・個室や執務エリアの在席・離席の把握 ・不在が長く続いていないかの確認 壁面または天井に設置でき、既存の空間になじみやすい構成です。 製品資料と見守りセンサー比較表は、下記の関連カタログよりダウンロードいただけます。設置できる部屋の条件や台数のご相談も承りますので、お気軽にお問い合わせください。

ハイパーCLT敷板の大きな強みの一つが、国土交通省NETIS登録技術であることです。NETIS登録番号は**「TH-250021-A」**です。 公共工事では、新しい資材を採用する際に「なぜ導入するのか」「どんな効果を期待するのか」を発注者へ説明することが重要です。NETIS登録技術であれば、新技術活用や創意工夫の提案にもつなげやすくなります。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。軽量で設置・撤去しやすく、夏場の照り返しや騒音の抑制、CO2固定など、木材ならではの特徴もあります。 単に「木の敷板」というだけではなく、NETIS登録された土木技術として提案できることが重要です。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせたハイパーCLT敷板は、公共工事で導入理由を明確に示しやすい、新しい仮設資材です。

ハイパーCLT敷板の用途は、特定の場所に限られていません。基本的には、これまで敷鉄板を使用してきた多くの土木現場が導入検討の対象になります。 仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、材料ヤード、資材置場、仮設駐車場、作業員通路など、さまざまな場所で木材CLTを活用できます。 もちろん、重機の旋回部や局所的に大きな荷重がかかる場所など、現場条件によっては敷鉄板が適しているケースもあります。重要なのは、すべてを置き換えることではなく、地盤や重機、用途に合わせて使い分けることです。 ハイパーCLT敷板は、軽量で設置・撤去しやすく、照り返しや金属音の抑制、CO2固定など木材ならではの特徴もあります。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。木材、NETIS、土木、CLTを活用し、これまで敷鉄板を使っていた場所に新しい選択肢を加えることができます。