電子部品をはじめとしたデリケートな工業製品の自動包装ニーズが高まっています！

【物流コスト削減・人材不足対策に！】工業製品／部品／材料の自動包装ソリューション『ムルチバック深絞り包装機』

電子部品をはじめとしたデリケートな工業製品の自動包装ニーズが高まっています。 機能性フィルムを使用した包装ソリューション『ムルチバック深絞り包装機』は、 静電気防止、防湿・防塵、紫外線カット、緩衝効果など、 デリケートな電子部品などの包装に好適です。 梱包する製品・部品の形状に合わせて個別に作成した金型で、 ロールフィルムを熱成型し、梱包する製品・部品を投入。 真空やガス置換を行い、熱シールで密封、カット後に送り出されます。 ムルチバック・ジャパンでは、 お客様の「パックの形状」「求める特性」 「輸送時・ストック時や販売時の環境」「生産予定数」などをヒアリングし、 包材の専門部署がテスト包材の材質や厚さを決定。 つくばにある本社工場の『ムルチバック深絞り包装機』でサンプルパックを作成しております。 PDFダウンロードからカタログにて詳細を是非ご覧ください。

• 真空包装機

深絞り包装機のリーディングカンパニー【MULTIVAC／ムルチバック】製

弊社の主力製品　深絞り包装機／ブリスター包装機　『Rシリーズ』をご紹介します。 「深絞り包装機」とは、ロール状のフィルムを容器状に熱成型し、製品を投入後、もう一方のフィルムで熱シールして密封し、個包装にカットする一連の工程を全自動で行う連続式包装機です。 食品、家庭用品、工業製品、医療製品など、さまざまな製品のノントレー包装に用いられており、ご使用いただく業界によって「ブリスター包装機」とも呼ばれています。 お客様の生産量、設置スペース、製品サイズ、包装形態、流通温度帯などの条件やご要望に併せて、幅広いラインナップから仕様を調整するオーダーメイドマシンです。 ＜特長＞ ■ 含気包装、真空パック、ガス置換包装(MAP、ガスパック)、スキンパックなど、包装形態のバリエーションが豊富 ■ 多種多様な機能性包装資材から、お客様の商品に適した包装形態や包装フィルムをご提案 ■ 金型は国内自社設計／製造（つくば本社工場） ■ 印字装置や自動ラベラーの搭載も可能 ■ 堅牢なオールステンレス製、衛生的な設計でお手入れが容易 ■ 長寿命で高耐久、モデルチェンジにも対応

• 真空包装機

堅牢・シンプル・リーズナブルな深絞り包装機（ノントレー包装機）

包装・加工機械メーカーとして定評のあるムルチバックより、 新たな深絞り包装機が誕生しました。 堅牢性とメンテナンスを考慮したシンプル設計で、 さらにユーザーフレンドリーで直観的な操作性を実現した「R3」は、 高性能でありながら製品価格もランニングコストも抑えられる、 まさにムルチバックの知見を凝縮させた理想的なモデルです。 食品やメディカル・工業製品まで、多彩な製品のノントレー包装に。 アイテムに合わせ真空包装やガス置換包装（MAP)など、様々な包装形態に対応できます。 また、豊富な包装フィルムのラインナップから、 貴社製品に最適な組み合わせをご提案します。 《 新機種「R3」の特長 》 ・引出し式で金型交換の時間を短縮 ・直観的に操作できる、操作パネル・リモコン ・より安全で効率的な機能と仕様を実現 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。

• 真空包装機

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

【 HDZ-0201 】は装置搭載式の水素リークディテクタです。 被検査品（ワーク）全体からの総合的な漏れを測定する場合に使用します。 ・ワークをチャンバで覆い、ワーク内部にトレーサガスを充填し、漏れ出たガスをチャンバ内に堆積させ、漏れ出たガスを攪拌し、強制循環させ、水素ディテクタによりガス濃度を測定する【大気圧チャンバ法】 ・チャンバ内を真空にした後、チャンバに大気を導入し、水素ディテクタにガスを導くことで、高感度な測定が出来る【真空チャンバ法】 の２つがあります。 小型・軽量で装置に組込み易い設計。 加えて濃度分解能力は0.1 ppmまでの超高感度（設定条件や環境条件によります）。 検知原理：半導体式 検出感度：1×10⁻⁶ Pa･m³/s 相当（検査条件、測定環境による） 使用法：装置組込み型（装置搭載式専用） 分解能：0.1 ppm 電源電圧：DC 24 V 外観寸法：W 93 × D 91 × H 97 mm

株式会社フクダから発売中の【 HDA-0100 series 】は、 「ポータブル水素リークディテクタ」です。 ■小型軽量で持ち運びに便利（約 400 g・バッテリー含む） ■電池駆動でコードレス（連続使用時間 約８時間） ■高感度で広範囲（0.5 ppm ～ 5000 ppm ）な水素測定が ハンディタイプで可能 などの特長があります。 『 水素リークディテクタとは？ 』 エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで 漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできるテスタです。 トレーサーガスとして水素5％+窒素95％の工業用混合ガス （非可燃性ガス：ISO10156：2017）を使用します。 詳細につきましては下記のリンクより、 関連リンク・関連製品情報・関連カタログをご覧ください。

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。