WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社アサヒ様＞　誰でも制御盤の配線作業ができる環境を導入から１カ月で構築された事例をご紹介！

誰でも制御盤の配線作業ができる環境を導入から１カ月で構築された事例をご紹介！

制御盤の設計・製造事業と、医療機器の設計・製造事業(ISO13485取得)の2本柱で事業を行っている株式会社アサヒ様にて、制御盤の組立・配線作業のベテラン依存と今後の制御盤メーカーの競争激化に危機感を感じ『WIRE CAM DX』を導入。その効果についてご紹介します。 ■導入の背景 ・組立・配線作業のベテラン依存の生産体制と制御盤メーカーの競争激化に危機感。 ・作業の標準化を推進し若手や初心者の作業効率を底上げする。 ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・各部門から電気専用CADのと電線の自動加工機のの導入を求められ、設計・製造連携が可能なECAD DCXとWIRE CAM DXを選定。 ■導入後の効果 ・受注案件の9割以上をWIRE CAM DXで作成したデータで作業。 ・一品モノの製造を誰でも可能に。 ・製造部門の組立・配線作業者を新たに10人増員。 ・電線使用量を30%削減。 ・配線前に電線使用量が把握できることで在庫管理が楽に。 ・製造から設計への問い合わせ大幅減。

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電気設計業界のスタンダード『ECAD』

日本の制御盤設計をリードしてきた電気設計CAD『ECAD』は、電気設計～調達～製造に至る全ての「ものづくり支援ツール」として最新技術を導入し更なる進化を遂げました。ものづくり改革を強力にサポートする電気設計専用CADソリューション、それがECADです。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■盤メーカー各社が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■働き方改革 先進事例 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この設計編では、制御盤製造の設計部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■設計部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■設計部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■調達部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■調達部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■製造部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携 ■製造部門 働き方改革事例(1)・(2) ■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電気設計の効率化・標準化を実現され働き方改革を成功させている事例をご紹介！

産業機械メーカーの株式会社ナカサク様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・2020年にコロナ禍で先行き不透明な中、経営陣から各部門に対し「自部門の重要な中期取り組みを設定し、ゴールと行動計画を立てなさい」という指示 ・メンバーによって仕事や技術の習熟度の差が大きく、一部の人に仕事が集中し、長時間労働が問題になっていた ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECAD DCXは、設計支援機能も豊富なうえに、これまで使っていたECAD dioと操作性が近く立ち上げがスムーズにできるだろうということもあり、新しい電気CADとして採用 ■導入後の効果 ・部品の抜け漏れ、図面間の整合性を自動チェック、制御盤メーカーからの問い合わせの電話もなくなり残業時間を大幅削減 ・キャビスタ連携機能を使用することでミスは完全になくなり、キャビネットの手配も格段に楽に ・部品マスタと運用ルールを標準化したことで、設計者は図面を作ることに集中でき、部品マスタのメンテナンスもスムーズに運用

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「非熟練者も即戦力に」盤製造の効率化を実現！

受配電盤、制御盤、分電盤の製造を柱に設備設計・システム設計まで幅広く手掛ける株式会社大日製作所様にて配線作業者の高齢化に対する強い危機感という課題を『WIRE CAM DX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・配線作業者の高齢化に対する強い危機感 ・誰でも同じ品質で製品を製造できる体制作り ・同時に標準化も図る ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・ECAD DCXの図面だけではなくAutoCADの図面でも配線測長が可能で、製造とデータ連携ができるWIRE CAM DXを採用 ■導入後の効果 ・導入後約1年半で設計から製造までの全体としての工数をおおよそ15％削減 ・配線ルートやノウハウをデータ化して標準化したルールで配線設計ができるように変更 ・運用開始後は約6ヶ月間の教育で一人で図面を見て配線作業が可能 ・電線加工機へのデータ連携により、手作業を機械化することで作業工数の削減や品質の向上 ・製品全体の品質レベルも向上　

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汎用CADからの移行で図面品質と生産性を向上、担当者のストレスも軽減されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの日栄電機株式会社様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・それまでの汎用CADは100ページ＝100ファイルの図枠へ転記が必要など、 　設計以外に多くの工数がかかっていた ・汎用CAD用電気設計アドオンソフトを導入も、膨大な部品データを 　自分達だけで登録するのが困難で運用にいたらなかった ・紙図面から部品を拾っていたため、作業に丸一日かかりミスも多かった ■ECAD DCXを採用した理由 ・セミナーで、ECADを利用して盤製造の効率化を実現した他社の声を聞き、 　設計の工数削減やミス防止、生産連携による業務全体の効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・図枠への転記や修正・PDF出力・印刷を一括で行うことができ、設計以外の工数が大幅に削減 ・各種帳票の自動作成により、部品手配の工数とミスが大幅に削減 ・使用者の立場に立った導入支援サービスで、スムーズに利用を開始 　図面品質と生産性が向上し、担当者のストレスも軽減

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設計から調達・製造までの業務効率化と、モノ不足時の変更にも対応されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの株式会社タカシマエンジニアリング様において、それまでの課題や、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・個々の設計ルールで図面の描き方が個人に依存し図面にもバラつき ・日東工業のキャビスタで穴加工キャビネットを手配する際、発注用に再度穴工図を作成 ・部品の手配や加工データは手入力のため、手間と入力間違いや誤発注が発生 ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECADシリーズに搭載されている日東工業キャビスタとの連携が後押しとなり、 　設計から後の工程までの連携と業務効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・部品マスタの構築とルール化によりノウハウが共有・蓄積され資産化 ・日東工業キャビスタとの連携で、工数削減と発注までの時間が短縮 ・図面から部品表や加工用データを出力できるので、手入力工数が削減され誤発注が大幅に軽減 ・モノ不足により別の部品で代替する場合も、関連する箇所への変更が 　一括で自動反映されるため、修正の手間とミスの削減が図れている

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半年でECAD dioからECAD DCXへの移行と運用体制を構築・生産性向上と作業負担を軽減された事例をご紹介！

押出成形機/電線被覆装置メーカー 株式会社三葉製作所様が抱えていた課題と、 電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・ゴムの押出機や電線被覆装置など自社製品の制御盤を年間150件ほど設計 ・設計業務の効率化と省力化、品質向上を図る必要があった ・仕様変更に対して柔軟かつスピーディな対応が求められる状況 ■ECAD DCXを採用した理由 ・使用している機械・装置向けCADも検討したが、従来電気設計で使用していた 　ECAD dioの操作性を継承し、実際の使い勝手と、部品管理機能や板金加工機との 　連携機能など専用機能が充実したECAD DCXを採用 ・自社製品の品質・信頼性・コストパフォーマンスの向上には、設計環境の迅速な構築が必要であると判断し、立ち上げ支援サービスも利用 ■導入後の効果 ・設計の効率化とミスを防ぐ豊富な機能により、設計の生産性と品質が向上 ・図面の標準化やメンテナンス工数の削減ができている ・部品表作成など各種機能も活用し、設計者の作業負担が軽減

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作図時間を2割削減！図面から部品表データ自動出力により発注ミス削減や、板金加工用データ出力により加工までの工数も削減

70年以上の実績を誇る配電盤メーカーの株式会社富井工業所様は、現在キュービクル式配電盤から、制御盤、分電盤、端子盤などを手掛けています。汎用CADから電気設計CAD『ECAD』への移行されました。 【ECAD DCX 導入のきっかけ】 25年にわたり、自社カスタマイズの汎用CADをご使用されていましたが、 開発・サポートの終了のタイミングでシステム変更を検討。 熟練技術者が減少し、生産性向上によるリカバリーが求められたことも要因。 【ECAD DCX 導入の決め手】 複数社のシステムの中から、統合型データベースで設計ミスの削減が期待できたことと、同業他社の盤メーカーに導入実績が多かったことが採用の決め手に。 【ECAD DCX導入の効果】 　■設計手順書の作成により、短期間で設計者全員が技能を習得 　■統合型データベースにより図面品質が向上 　■独自の部品マスタ構築により、工数短縮・ミス削減・平準化を実現

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多数の図面を一元管理！管理工数を大幅に削減する図面管理システム

ECAD Findiaは、電気設計CAD『ECAD』製品で作成した図面ファイルと図面情報をサーバーに保存し、効率的に図面データを管理するシステムです。 チェックイン／チェックアウト／承認などのコマンドを活用した図面のライフサイクル管理、図面ファイルの改訂管理、迅速なファイル検索機能により、図面データの効率的な活用と改訂ミスなどのリスクに対応します。 ECAD本体がインストールされていない環境でも利用できるため、社内における図面情報の共有もスムーズに行えます。 【特徴】 ○図面保管とライフサイクル管理 ○迅速に図面を検索 ○柔軟なアクセス権限設定 ○最新版の管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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豊富な部品ライブラリと万全のサポート体制

電気設計専用CADソフト「ECADシリーズ」では、予想がつかない アクシデントに対して、ビジネスへのインパクトを最小限に抑えるための サポートサービス『サポート契約』をご用意しています。 当サービスにご加入いただくと、機能追加や安定性が向上するバージョンアップ版の無償提供、ECADユーザー限定『ECADカスタマーサポートサイト』、特別価格または無償でのトレーニング、故障プロテクタやインストールメディアの無償交換などの充実したサポートサービスをご利用いただけます。 お客様が最高の環境で、最高の結果を得ていただくために、サポート契約へのご加入をお勧めします。

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サマック株式会社 展示会出展情報 2025年9月17日（水）～19日（金）に東京ビッグサイトにて開催される 2年に1度のエンジニアリング部門の総合展示会「INCHEM TOKYO 2025」に出展いたします！ 化学に関わる企業・⼈が集い、相互に関係性を引き出し、 交流と協力でビジネスの可能性を広げる化学装置/生産プロセス/エンジニアリングの総合展示会です。 ■ インケム ジャパン 2025 開催概要 ・会期： 2025年9月17日（水）～9月19日（金） ・会場： 東京ビッグサイト（東4ホール） ・ブース番号： 4 – A06 ・出展ゾーン： 化学プロセス機械ゾーン ・入場料： 無料（事前登録制／ご希望の方は招待券をお送りします ■ 展示予定装置：世界中で愛用されている振動篩を一挙展示！ FOOMA JAPANでも多くの注目を集めた「RUSSELL FINEX（ラッセル・ファイネックス）振動篩」を今回も出展！国内だけではなく世界中で愛用されている人気モデルが弊社のブースにアッセンブル！！ 一度に複数のモデルを体感できるまたとないチャンスです。

弊社が展開する「ホース検索ドットコム」に関して、修正及び機能を追加し、見やすく探しやすいサイトにアップデートしました。 今回追加した新機能については以下の通りです。 1.「比較機能」 2.「お気に入り」 3.「絞り込み検索機能」 【新たに追加された比較機能】 複数の製品を並列で比較することで、各製品の特徴を客観的に把握することが可能です。 これにより、個人のニーズや顧客に最も合致する最適な選択肢を見つけやすくなります。 また比較結果をシェアできるので社内共有や顧客への提案も簡単になります。 『お気に入り機能の追加』 気になる製品をお気に入り登録することで、迅速に対象製品へアクセス可能になりました。 『絞り込み機能の向上』 圧力や温度などの条件をタイプ入力でき、検索結果が多い場合にはさらなる条件を直接入力して絞り込むことが可能になりました。 β版の運用を開始し、多くのユーザー様から反響やご感想を頂いており、今後も改善・改良を重ねて参ります。 ホース業界にゆとりの時間を創出するため、ホースに携わる全て人がより探しやすくなるよう、ホース検索ドットコムの開発を加速していきます。

　コンテックは、NVIDIA(R) Jetson Orin Nano(TM)搭載 産業用エッジAIコンピュータDX-U2100シリーズについて、Super Modeに対応するファームウェア(JetPack6.2.0 インストールイメージファイル)のダウンロード提供を、2025年7月17日より開始いたしました。 Super Modeに対応するファームウェアを適用いただくことで、NVIDIA(R) Jetson Orin Nano(TM) 8GB搭載モデルではAI性能が40TOPSから最大67TOPSに、4GB搭載モデルでは20TOPSから最大34TOPSに向上します。 【対象製品】 ●産業用エッジAIコンピュータ DX-U2100シリーズ 　新しく購入されたDX-U2100シリーズおよび、既にお持ちのDX-U2100シリーズのハードウェアで、ファームウェアを更新することでSuper Modeを利用できます。 　Super Modeをご使用の際には、温度ディレーティングや消費電力に違いがございます。詳細につきましては、マニュアルをご参照くださいますようお願い致します。

ABBは、メカトロニクス、エレクトロニクスにおけるアジア最大級の展示会である、TECHNO-FRONTIER 2025のモータ技術展に出展します。TECHNO-FRONTIER 2025は2025年7月23日(水)~25日(金)に東京ビッグサイトで開催されます。ブースでは、エネルギー効率のベンチマークであるIE5規格を上回る同期リラクタンス (SynRM) モータおよびEC Titaniumモータを中心に、最先端のエネルギー効率化ソリューションと革新的なモータ技術を紹介します。 【開催概要】 日時：2025年7月23日(水) ~ 25日(金) 10:00 ~ 17:00 会場：東京ビッグサイト ABBブース：西1ホール 1-T17 ※詳細は関連リンクよりご確認ください

エンボススイッチ付きタッチパネルは、クリック感を持たせたエンボススイッチとタッチパネルを一体化した製品で、しっかりとした押し感を実現します。メカスイッチをクリック感のあるエンボスタッチパネルに取り込むことで更にクリック感を強調することも可能です。 エンボススイッチとタッチパネルが一体化するためフルフラットになり、デザイン性アップ、隙間から水やゴミの侵入の恐れがない、清掃がしやすい、部品点数の削減や組み込み工数の削減が可能などのメリットがあります。パネル全体として防水構造もご提案可能です。 エンボススイッチの配置・デザイン・サイズ・カラーは自由に指定できます。 また、ボリュームボタン設置のためのガラス穴あけやLEDの透過部のスモーク印刷なども各種対応可能です。