WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社アサヒ様＞　誰でも制御盤の配線作業ができる環境を導入から１カ月で構築された事例をご紹介！

誰でも制御盤の配線作業ができる環境を導入から１カ月で構築された事例をご紹介！

制御盤の設計・製造事業と、医療機器の設計・製造事業(ISO13485取得)の2本柱で事業を行っている株式会社アサヒ様にて、制御盤の組立・配線作業のベテラン依存と今後の制御盤メーカーの競争激化に危機感を感じ『WIRE CAM DX』を導入。その効果についてご紹介します。 ■導入の背景 ・組立・配線作業のベテラン依存の生産体制と制御盤メーカーの競争激化に危機感。 ・作業の標準化を推進し若手や初心者の作業効率を底上げする。 ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・各部門から電気専用CADのと電線の自動加工機のの導入を求められ、設計・製造連携が可能なECAD DCXとWIRE CAM DXを選定。 ■導入後の効果 ・受注案件の9割以上をWIRE CAM DXで作成したデータで作業。 ・一品モノの製造を誰でも可能に。 ・製造部門の組立・配線作業者を新たに10人増員。 ・電線使用量を30%削減。 ・配線前に電線使用量が把握できることで在庫管理が楽に。 ・製造から設計への問い合わせ大幅減。

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電気設計業界のスタンダード『ECAD』

日本の制御盤設計をリードしてきた電気設計CAD『ECAD』は、電気設計～調達～製造に至る全ての「ものづくり支援ツール」として最新技術を導入し更なる進化を遂げました。ものづくり改革を強力にサポートする電気設計専用CADソリューション、それがECADです。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■盤メーカー各社が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■働き方改革 先進事例 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この設計編では、制御盤製造の設計部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■設計部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■設計部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■調達部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■調達部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■製造部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携 ■製造部門 働き方改革事例(1)・(2) ■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電気設計の効率化・標準化を実現され働き方改革を成功させている事例をご紹介！

産業機械メーカーの株式会社ナカサク様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・2020年にコロナ禍で先行き不透明な中、経営陣から各部門に対し「自部門の重要な中期取り組みを設定し、ゴールと行動計画を立てなさい」という指示 ・メンバーによって仕事や技術の習熟度の差が大きく、一部の人に仕事が集中し、長時間労働が問題になっていた ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECAD DCXは、設計支援機能も豊富なうえに、これまで使っていたECAD dioと操作性が近く立ち上げがスムーズにできるだろうということもあり、新しい電気CADとして採用 ■導入後の効果 ・部品の抜け漏れ、図面間の整合性を自動チェック、制御盤メーカーからの問い合わせの電話もなくなり残業時間を大幅削減 ・キャビスタ連携機能を使用することでミスは完全になくなり、キャビネットの手配も格段に楽に ・部品マスタと運用ルールを標準化したことで、設計者は図面を作ることに集中でき、部品マスタのメンテナンスもスムーズに運用

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「非熟練者も即戦力に」盤製造の効率化を実現！

受配電盤、制御盤、分電盤の製造を柱に設備設計・システム設計まで幅広く手掛ける株式会社大日製作所様にて配線作業者の高齢化に対する強い危機感という課題を『WIRE CAM DX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・配線作業者の高齢化に対する強い危機感 ・誰でも同じ品質で製品を製造できる体制作り ・同時に標準化も図る ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・ECAD DCXの図面だけではなくAutoCADの図面でも配線測長が可能で、製造とデータ連携ができるWIRE CAM DXを採用 ■導入後の効果 ・導入後約1年半で設計から製造までの全体としての工数をおおよそ15％削減 ・配線ルートやノウハウをデータ化して標準化したルールで配線設計ができるように変更 ・運用開始後は約6ヶ月間の教育で一人で図面を見て配線作業が可能 ・電線加工機へのデータ連携により、手作業を機械化することで作業工数の削減や品質の向上 ・製品全体の品質レベルも向上　

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汎用CADからの移行で図面品質と生産性を向上、担当者のストレスも軽減されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの日栄電機株式会社様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・それまでの汎用CADは100ページ＝100ファイルの図枠へ転記が必要など、 　設計以外に多くの工数がかかっていた ・汎用CAD用電気設計アドオンソフトを導入も、膨大な部品データを 　自分達だけで登録するのが困難で運用にいたらなかった ・紙図面から部品を拾っていたため、作業に丸一日かかりミスも多かった ■ECAD DCXを採用した理由 ・セミナーで、ECADを利用して盤製造の効率化を実現した他社の声を聞き、 　設計の工数削減やミス防止、生産連携による業務全体の効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・図枠への転記や修正・PDF出力・印刷を一括で行うことができ、設計以外の工数が大幅に削減 ・各種帳票の自動作成により、部品手配の工数とミスが大幅に削減 ・使用者の立場に立った導入支援サービスで、スムーズに利用を開始 　図面品質と生産性が向上し、担当者のストレスも軽減

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設計から調達・製造までの業務効率化と、モノ不足時の変更にも対応されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの株式会社タカシマエンジニアリング様において、それまでの課題や、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・個々の設計ルールで図面の描き方が個人に依存し図面にもバラつき ・日東工業のキャビスタで穴加工キャビネットを手配する際、発注用に再度穴工図を作成 ・部品の手配や加工データは手入力のため、手間と入力間違いや誤発注が発生 ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECADシリーズに搭載されている日東工業キャビスタとの連携が後押しとなり、 　設計から後の工程までの連携と業務効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・部品マスタの構築とルール化によりノウハウが共有・蓄積され資産化 ・日東工業キャビスタとの連携で、工数削減と発注までの時間が短縮 ・図面から部品表や加工用データを出力できるので、手入力工数が削減され誤発注が大幅に軽減 ・モノ不足により別の部品で代替する場合も、関連する箇所への変更が 　一括で自動反映されるため、修正の手間とミスの削減が図れている

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半年でECAD dioからECAD DCXへの移行と運用体制を構築・生産性向上と作業負担を軽減された事例をご紹介！

押出成形機/電線被覆装置メーカー 株式会社三葉製作所様が抱えていた課題と、 電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・ゴムの押出機や電線被覆装置など自社製品の制御盤を年間150件ほど設計 ・設計業務の効率化と省力化、品質向上を図る必要があった ・仕様変更に対して柔軟かつスピーディな対応が求められる状況 ■ECAD DCXを採用した理由 ・使用している機械・装置向けCADも検討したが、従来電気設計で使用していた 　ECAD dioの操作性を継承し、実際の使い勝手と、部品管理機能や板金加工機との 　連携機能など専用機能が充実したECAD DCXを採用 ・自社製品の品質・信頼性・コストパフォーマンスの向上には、設計環境の迅速な構築が必要であると判断し、立ち上げ支援サービスも利用 ■導入後の効果 ・設計の効率化とミスを防ぐ豊富な機能により、設計の生産性と品質が向上 ・図面の標準化やメンテナンス工数の削減ができている ・部品表作成など各種機能も活用し、設計者の作業負担が軽減

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作図時間を2割削減！図面から部品表データ自動出力により発注ミス削減や、板金加工用データ出力により加工までの工数も削減

70年以上の実績を誇る配電盤メーカーの株式会社富井工業所様は、現在キュービクル式配電盤から、制御盤、分電盤、端子盤などを手掛けています。汎用CADから電気設計CAD『ECAD』への移行されました。 【ECAD DCX 導入のきっかけ】 25年にわたり、自社カスタマイズの汎用CADをご使用されていましたが、 開発・サポートの終了のタイミングでシステム変更を検討。 熟練技術者が減少し、生産性向上によるリカバリーが求められたことも要因。 【ECAD DCX 導入の決め手】 複数社のシステムの中から、統合型データベースで設計ミスの削減が期待できたことと、同業他社の盤メーカーに導入実績が多かったことが採用の決め手に。 【ECAD DCX導入の効果】 　■設計手順書の作成により、短期間で設計者全員が技能を習得 　■統合型データベースにより図面品質が向上 　■独自の部品マスタ構築により、工数短縮・ミス削減・平準化を実現

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多数の図面を一元管理！管理工数を大幅に削減する図面管理システム

ECAD Findiaは、電気設計CAD『ECAD』製品で作成した図面ファイルと図面情報をサーバーに保存し、効率的に図面データを管理するシステムです。 チェックイン／チェックアウト／承認などのコマンドを活用した図面のライフサイクル管理、図面ファイルの改訂管理、迅速なファイル検索機能により、図面データの効率的な活用と改訂ミスなどのリスクに対応します。 ECAD本体がインストールされていない環境でも利用できるため、社内における図面情報の共有もスムーズに行えます。 【特徴】 ○図面保管とライフサイクル管理 ○迅速に図面を検索 ○柔軟なアクセス権限設定 ○最新版の管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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豊富な部品ライブラリと万全のサポート体制

電気設計専用CADソフト「ECADシリーズ」では、予想がつかない アクシデントに対して、ビジネスへのインパクトを最小限に抑えるための サポートサービス『サポート契約』をご用意しています。 当サービスにご加入いただくと、機能追加や安定性が向上するバージョンアップ版の無償提供、ECADユーザー限定『ECADカスタマーサポートサイト』、特別価格または無償でのトレーニング、故障プロテクタやインストールメディアの無償交換などの充実したサポートサービスをご利用いただけます。 お客様が最高の環境で、最高の結果を得ていただくために、サポート契約へのご加入をお勧めします。

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●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

●密封品エアリークテスト装置とは？ 電気機器、包装容器（化粧品、食品）などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置です。 スマートフォン、タブレット端末、キーレススイッチ、腕時計、ボトル容器、化粧品容器（アイライナー、マスカラ） などの製品の漏れを検査します。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

有線式の離床センサーにこんなお悩みや要望は御座いませんか？ ×有線ケーブルの絡まり、つまづき ×ケーブルの断線・破損 ×センサー一時停止後のスイッチの入れ忘れが心配。 ×ナースコールコンセントから離れた場所でも、離床を知らせてほしい。 そんなお悩みをセンサーに接続するだけでナースコール連動型ワイヤレスセットが解決します！ 当社の提供するナースコール連動型ワイヤレスセットは、 離床センサー「うーご君」「たためる薄型マッ太君」「あゆみちゃん」「置くだけポール君」に 送・受信機を接続することで、ベッド周りの配線が少なく済み、 ケーブルによるつまづきや転倒の不安を軽減、現場環境の整頓に貢献します。 さらに、ナースコールコンセントから離れた場所でも離床センサーをご利用いただけるようになり、より自由な設備配置を可能にします。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

支援会社と事業会社での実務経験をベースに、主にBtoB（企業間取引）分野のマーケティングや販売促進、集客に関連したコンサルティングサービスを提供している株式会社SBSマーケティングは「実際よりも甘く「見通し」を立ててしまう！？『計画の誤謬（ごびゅう）』」ページを2026年06月04日（木）に公開しました。 物事を遂行する際に要する時間やコスト、リスクを「過小評価」し、メリットを「過大評価」してしまう心理現象を意味する『計画の誤謬（ごびゅう）』。発生例と発生してしまう要因、克服するための方法などについて解説しています。 （ページの概要：抜粋） ■『計画の誤謬』とは？ ■『計画の誤謬』の発生例 ■なぜ『計画の誤謬』が発生してしまうのか？ ■『計画の誤謬』を克服するための方法とは？（DLコンテンツのみ） ▼詳しくはこちらのページをご覧ください。 https://sbsmarketing.co.jp/blog/planning-fallacy-2026-06/