【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか

部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！

こんなお悩みはありませんか？ ▲　置場所が不明で「探し回る」ことがある　・・・ムダ！ ▲　部品数が多く「取り間違う」ことがある　・・・ミス！ ▲　置場が複数あり「欠品する」ことがある　・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎　位置管理：　「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎　識別管理：　「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎　数量管理：　「データベース」の構築による数量管理 ※　現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具　など （システム構成例） ・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆　ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！

◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる 　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など 　・デメリット：　▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 　◇「フリーロケーションシステム」 　　　・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法 　◇「フィックスドロケーションシステム」 　　・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 ３．「システム化」のポイント 　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！

◆「先入れ先出し管理」のシステム化について （概要） １．「先入れ先出し」管理について 　・概要　　　：　先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施 　・メリット　：　◎「長期滞留品」が発生しにくい 　　　　　　　　　◎「品質劣化／陳腐化」の防止　など 　・デメリット：　▲「日付／品コード／数量／保管場所」の管理が必要 ２．その他の主な管理方法 　◆「後入れ先出し法」の場合 　　　・メリット　：　◎　細かな管理が不要　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など 　◆「ランダム法」の場合 　　　・メリット　：　◎　空いている場所に格納　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など ３．「システム化」のポイント 　　　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　　　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理

トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 （業務） ・「棚入れ／棚出し／現在庫数」の管理 （構成） ・ＱＲ　：　品番ＱＲ　／　棚番ＱＲ ・端末　：　ハンディターミナル（端末） ・データ：　Ｅｘｃｅｌ （特徴） １．２種類のＱＲコードを活用 ２．端末でＱＲを読取り、数量を確認（登録） ３．入出データを「Ｅｘｃｅｌ」で管理 ★　ご体感いただくことが可能です。 　（Ｗｅｂ会議方式での実施も可能です） ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です

• その他運用管理ソフト

Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！

１．体感業務 　・３つの業務を体感いただけます 　　　❶「棚入れ」　❷「棚出し」　❸「現在庫」 ２．主な特徴 　　　１．「ＱＲ」を活用（棚番地／品番） 　　　２．「端末」を活用（情報表示／ＱＲ読取り／データ送信） 　　　３．「Ｅｘｃｅｌ」を活用（入出数／現在庫数を確認可能） ★　「体感デモ　ご案内カタログ」をご確認ください（画面掲載） ☆　「現品管理システム　ご案内カタログ」もあわせご参照ください ☆　「Ｗｅｂ会議」方式にても、ご覧いただけます ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！

財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 １．必要な在庫量（在庫基準）を決めるだけで、適時適量発注を実現 ２．在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 ３．既存業務系システムの変更は不要　　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご確認ください！ ☆　下記の「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作が体感できます

• ハンディ式バーコードリーダ
• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• 生産管理システム

国が公共工事で新技術の活用を進める理由は、建設現場をより安全に、効率的に、そして環境に配慮したものへ変えていくためです。 その仕組みの一つが**NETIS（新技術情報提供システム）**です。新しい技術を現場で活用し、その効果を確認しながら、次の改善や技術開発へつなげていきます。 木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」も、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。 CLTを活用した土木用の木製敷板で、仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなどに使用できます。比較的軽量で設置・撤去しやすく、木製敷板ならではの環境配慮や照り返し、金属音の抑制といった特徴もあります。 従来の方法を続けるだけでなく、より良い方法を現場で試していく。ハイパーCLT敷板も、新技術によって土木現場を進化させる選択肢の一つです。

【耐摩耗性と潤滑性にさらなる威力を発揮】 今回新たに開発されたFXコーティングを採用！ 一般鋼～ステンレス/荒加工～仕上げまで マルチにスマートにハイブリッドに使えます！ ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドエンドミル「A48FX」 ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドラジアスエンドミル「E227-3.0FX」 ■4枚刃不等分割 デュアルコアエンドミル 刃長2.5D「E237-2.5SX」 ★製品特長・切削条件表などご覧いただけます★ 「新商品全ラインナップ掲載カタログ」はこちら https://toolde.co.jp/catalog

株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

国土交通省の直轄工事では、新技術の活用が原則として求められています。 そのため、これからの土木現場では「新技術を使うか」だけでなく、現場に合った技術をどう選び、活用するかが重要になっています。 その選択肢の一つが、CLTを活用した木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」です。 仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなどで木製敷板として使用でき、5×10版は約230kgと比較的軽量。設置・撤去や移設のしやすさに加え、照り返しや金属音の抑制、木材利用による環境配慮といった特徴があります。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、新技術活用の提案にも取り入れることができます。 NETIS、新技術、土木、CLT。公共工事が変化する中、ハイパーCLT敷板は木製軽量敷板という新しい選択肢を現場へ提案します。

食品工場や倉庫で、温度の確認や記録を手作業で行っていませんか？ 冷蔵庫・冷凍庫・常温倉庫・定温保管場所など、管理する温度帯や場所によって、必要な管理方法は異なります。また、定期的な巡回や手書き記録には、作業負担や記録漏れ、夜間・休日の温度異常に気づきにくいといった課題があります。 ラトックシステムのブログでは、温度管理で確認すべき3つのポイントや、冷蔵・冷凍環境で温度変化を継続的に把握する重要性を解説。さらに、IoTを活用した温度の自動記録、スマートフォン・パソコンからの遠隔監視、異常発生時の通知など、温度管理業務を効率化する方法をご紹介しています。 温度管理の省力化や品質管理の向上をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 ▼詳しい記事はこちら https://www.ratocsystems.com/sol/solution/ondotai 温度管理システム「ハサレポ」の活用により、現場の温度管理業務の効率化を支援します