AutoForm ProgDie – 順送金型メーカー向けのソフトウェア・ソリューション

順送金型を用いたプレス成形工程の設計、シミュレーション、評価、検証

順送金型メーカーではAutoForm ProgDieで複数のストリップ・レイアウト案を効率的に設計、 シミュレーション、検証、修正し、要件に応じて最適なレイアウトを選択することができます。 ・ストリップ・レイアウトの設計 ・金型の設計 ・ストリップ・デザインの検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型形状を考慮しない、部品形状のみに基づいた成形性初期検討！

『AutoForm-StampingAdviser』は、部品や工程のフィージビリティ評価、 そしてブランク形状、材料の歩留まり、ブランク・コストの検討を、 迅速かつ簡単に実行できるソフトウェアです。 しわ、われや過剰な板減の危険性、そしてブランクの展開形状と 材料コストの評価など、プレス成形の品質問題に関するフィードバックを 得ることができます。 【特長】 ■部品および工程のフィージビリティ評価 ■プレス成形の品質問題に関するフィードバック ■ブランク形状やネスティングの予測 【主な機能】 ■パワフルでフレキシブルな設定機能 ■迅速な部品形状修正 ■複数のブランキング・オプション ■部品のみまたは完全な金型形状に基づく利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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早期のエンジニアリング段階から、成形工程に対する深い理解と透明性をもたらします

『AutoForm-Sigma』は、プレス成形部品および工程の解析および ロバスト性の向上を実現できるソフトウェアです。 どのデザイン・パラメータが、どの程度、部品の品質に影響を及ぼすかを 特定することが可能。また、トライアウトおよび生産時に問題が発生した場合、 是正処置の特定をサポートします。 さらに、効果のない是正処置や、また問題の解決につながる適切な手段も 特定できます。 【特長】 ■分析的工程改善 ■成形工程の安定性と信頼性 ■ロバストな製造工程 ■成形部品の不良品を最小限に抑制 ■修正ループおよび関連コストを最小限に抑制 【主な機能】 ■デザイン・パラメータの自動変化 ■主なデザイン・パラメータの確認 ■ノイズや工程パラメータの変動幅の判定 ■工程能力の判断 ■複数のシミュレーションを自動実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全工程について、段階を追いながら操作を進めることができます！

『AutoForm-DieDesigner』は、プレス成形工程全体のダイフェース・ デザインの代替案を迅速に作成することができるソフトウェアです。 ダイフェース・デザインを作成したら、AutoForm-FormingSolverによる 工程のシミュレーションに使用。結果は、AutoForm-Explorerで評価できます。 ダイフェース・デザインをシミュレーションおよび結果評価に完全に 統合することで、工程および金型コンセプトの複数の代替案をごく短時間で 評価できるだけでなく、成形可能性、品質およびコストに関する 好適なコンセプトを選択できます。 【特長】 ■コンセプト・ダイフェースの作成 ■工程シミュレーションと直接連携による複数の工程コンセプト代替案の評価 ■工程設計全体の深い理解および検証 【主な機能】 ■すべての工程にパラメータ化されたダイフェース形状を作成 ■カスタマイズされたプロファイルをベースに余肉を作成 ■余肉面に対するフランジの自動展開 ■モーフィング技術による形状のモデリング

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ラインまたはトランスファ型や順送型によるプレス成形のシミュレーションを行います

『AutoForm-FormingSolver』は、ラインまたはトランスファ型や順送型による プレス成形のシミュレーションを行うソフトウェアです。 ドロー工程および2工程目以降のスプリングバックおよびヘミングを含む プレス成形工程全体を高速かつ正確にシミュレーションし、検証可能。 シミュレーション結果が出たら、それらをAutoForm-Explorerで表示して 成形工程の詳細な情報が得られます。 【特長】 ■ラインおよび順送型プレス成形のシミュレーション ■深絞り、リストライク、トリム、フランジ、およびヘミング工程の迅速で 　正確なシミュレーション ■正確なスプリングバックのシミュレーション ■全プレス成形工程に対する深い理解 【その他の特長】 ■品質やコストを改善するための新規工程コンセプトの迅速な検証 ■SMPまたはMPP並列処理テクノロジを活用した計算時間の短縮 ■熱効果、相変態およびトライボロジの改善などの強化オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品境界が目標の形状や寸法となるよう、ブランク外形線が最適化されます！

『AutoForm-Trim』は、AutoForm-FormingSolverと併用し、ブランク外形線の 決定、そしてトリム金型のトライアウトにて好適なトリムラインを検討する ためのツールです。 このソフトウェアでは、ドロー型とトリム型を同時に設計が可能。 トリム工程の前工程の最後に、部品境界が目標の形状や寸法となるよう、 トリムラインを最適化します。 【特長】 ■好適なトリムラインおよびブランク外形線の決定 ■トリム型とドロー型の同時開発による時間短縮およびコスト削減 ■複雑な部品のレーザー・トリムのトライアウト時間の短縮 【主な機能】 ■ニア・ネット・シェイプ製造向けのブランク外形線の自動決定 ■複数のブランク外形線の自動計算 ■お客様が指定したブランク外形線またはカット外形線のセグメントの計算 ■複数のカット工程のすべてのカットアウト・ラインを同時に決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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土木現場では、仮設道路や搬入路、資材置場、歩行動線などに敷板を使う場面が多くあります。住宅地や学校、病院、店舗の近くでは、工事中の音や照り返し、現場の見た目が近隣への印象に関わるため、仮設資材にも配慮が求められます。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の敷板として、敷鉄板代替、ぬかるみ対策、地盤保護、重機足場、作業員通路などに使用できます。木材ならではの質感により、金属製敷板とは違ったやわらかい印象を与えやすく、現場環境の改善にもつながります。 また、金属音の低減や照り返し抑制、CO2固定など、近隣対策や環境配慮の提案材料としても活用できます。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすい点も特徴です。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、公共工事の創意工夫や安全対策にもおすすめです。近隣に配慮した土木現場づくりに、ぜひご検討ください。導入場所や枚数も現場条件に合わせてご提案可能です。資料請求や導入相談もお気軽にお問い合わせください。市街地工事や民間工事にも活用できます。お気軽にどうぞ。

このようなお悩みはございませんか？ 【熟練者不足 / 加工が不安・難しそう / 外注費の高騰】 本セミナーでは、曲げ作業が初めての方にも使いやすく省スペースで設置可能な最新のEGB-4010eをご紹介します。 このマシンには、スキルレスな曲げを可能にする最新NCなど、「簡単に高速・高精度加工」を実現する各機能を搭載しています。 すでに曲げ加工を行っている方も、これから新たに曲げ加工を始めたい方もぜひご参加ください。 【こんな方におすすめです】 ・曲げ工程がボトルネックだと感じている方 ・加工の属人化に危機感を感じている方 ・曲げ加工を始めたい方（内製化・工法転換） ・マシンの設置スペースにお悩みの方 ※視聴後アンケートにご回答いただいた方には、曲げ加工の基礎知識資料をお送りします

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

土木現場では、仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、資材置場などに敷板を使う場面が多くあります。一般的な敷鉄板は実用性がありますが、現場の見た目や会社の取り組みを伝えるうえでは、印象に残りにくいこともあります。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の質感を持つ敷板として、敷鉄板代替、ぬかるみ対策、地盤保護、歩行動線の確保などに使用できます。現場入口や朝礼場所、休憩所周辺など、人目につきやすい場所へ導入することで、従来の現場とは違うインパクトを出しやすくなります。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、施工負担の軽減にもつながります。木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮も提案しやすく、公共工事の創意工夫にも活用できます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、現場の印象づくりや差別化を目指す企業様におすすめです。小ロットでの導入相談や、現場条件に合わせた活用方法のご提案も可能です。木を使った新しい敷板で、土木現場にわかりやすい変化を加えてみませんか。

印刷静電センサー⇒形状・デザインの改善 ・清潔/安心性の向上というお悩みを解決いたします。 抵抗膜感圧センサーフィルム ⇒最軽量・極薄設計 曲面検討にて荷重検出可能です。 新しい意匠技術の提案 ⇒印刷ですので、少ない投資で商品価値の提案いたします。 ユニット⇒印刷技術をコアとしたASSYユニット品にて課題解決いたします。 印刷・成形・組立を柱として、企画から量産まで一貫したものづくりを行っており、 多様なニーズに応える生産体制を構築しております。 当日各デモ機・サンプルご準備しておりますので、是非ご来場いただきます様お願い申し上げます。 展示会：国際フロンティア産業メッセ2025(場所：神戸) 日　時：9月3日(木)~9月4日(金) 会　場：神戸国際展示場(場所：神戸) 弊社出展ブース：P-86 開催概要：https://www.kobemesse.com/outline/