【2024年11月19日】宮城・福島合同商談会に参加します！

フッ素樹脂・スーパーエンプラの品質安定切削加工、大量生産が可能！ フッ素樹脂の能力を引き出す技術を保有

当社は、樹脂切削加工のスペシャリストとして 『フッ素樹脂（PTFE）やスーパーエンプラの精密切削加工』を行っています。 フッ素樹脂の能力を引き出す先進的技術を持っており、 3次元測定機を導入するなど厳しい品質管理体制も構築。 大量生産の依頼にも高い品質・精度を安定して確保しています。 各種樹脂の切削課題をお持ちの際は、当社までご相談ください。 【特長】 ■創業60年以上の歴史に裏打ちされた確かな技術力 ■使う身になって作ろう良い製品を合言葉に製品を提供 ■安定した生産技術による部品品質の高い信頼性 ■切削加工品の適用分野を技術革新で拡大 ■自社内で技術伝承のデジタル化を展開 ※フッ素樹脂の基礎知識・課題解決事例を掲載した資料を進呈中 　下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。

• 加工受託

「Oリング」や「ウェアリング・ブッシュ」など！豊富なラインアップをご用意

有限会社飯田製作所が取り扱う製品をご紹介します。 内外径へのバリの発生が非常に少ない「T1リング」をはじめ、 精度の高い滑らかな表面の加工を実現した「ダイヤフラム」などを 多数ラインアップ。 カタログにて、加工ポイントや使用箇所なども詳しく解説して おりますので、ぜひダウンロードしてご覧ください。 【ラインアップ】 ■Oリング ■T1/T2/T3リング ■ダイヤフラム ■ベローズ長尺 ■ウェアリング・ブッシュ（飯田オリジナル） ■スリッパーシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂軸受・ベアリング
• 加工受託

金型設計・射出成形・切削加工の一貫生産体制で品質安定加工、大量生産が可能！

当社は、樹脂加工のスペシャリストとして金型の設計・製作、射出成形、 圧縮成形、切削、組立、検査、出荷まで一貫してお引き受けいたします。 この一貫体制システムにより、ものづくり工程のすべてをサポートしながら 品質の向上はもちろんコストダウンとスピーディな納期対応を実現しています。 品質管理は、3次元測定機を導入し、大量生産の依頼にも高い品質・精度を確保しています。 徹底した品質管理をもって高品質で魅力ある製品を提供いたしますので、 各種金型・成形品・樹脂の切削課題をお持ちの際は、当社までご相談ください。 【特長】 ・創業60年以上の歴史に裏打ちされた確かな技術力 ・『使う身になって作ろう良い製品』を合言葉に製品を提供 ・安定した生産技術による部品品質の高い信頼性 ・自社内で技術伝承のデジタル化を展開 ※加工事例やフッ素樹脂の基礎知識を掲載した資料を進呈中 　下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。

• 加工受託

フッ素樹脂に特化してきた長年の経験と技術を生かして作り上げた逸品！

この度、当社が取り扱う『樹脂ベアリング』が2020年のグッドデザイン賞 を受賞いたしました。 当製品は恒久的な転がり摩擦抵抗の低減を求め、耐候性・耐薬品性・耐熱性・ 電気特性にも優れているフッ素樹脂（PTFE）を主な材料に、過酷な使用条件の なか、潤滑剤無しでの長期間使用において、メンテナンスの頻度を下げる事を 目標に開発を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂軸受・ベアリング

今回のJIMTOFでは、ツールドのブースをF1のピットに見立て 現場の課題解決につながる最善・最速のソリューションを展示いたします！ ブースでは実機展示やデモ実演、製品説明も予定しておりますので ぜひ会場にて世界の現場で活躍している最新製品をご覧ください。 【展示テーマと見どころ】 https://toolde.co.jp/news/expo/post_id=6773 勝ちに導く最適な切削工具から周辺機器による加工環境改善まで、現場の課題に最適なソリューションを提案します。 ◆ロボット化・自動化ラインに最適！画期的な工具ソリューション ◆自動車大手の量産ラインも採用！切粉を除去する最新クーラントテクノロジー ◆攻めのコスト削減をリードする即効性のある切削工具

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、 産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。 当社からも説明員が登壇いたします。 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

【巨大地震で工場が止まったら、損害額は〇億円!?】 製造業の未来を守る「DX×地震対策」の成功事例を公開！ 「いつか起こる」ではなく「いつでも起こる」巨大地震。 もし今、大地震が起きて工場の生産ラインがストップしたら…… 建物や設備の損壊だけでなく、納期の遅延や取引先の離脱など、事業存続に関わる致命的なリスク（数百万円〜数百億円規模の損失）に直面します。 本資料では、東日本大震災や熊本地震の実例データをもとに、 地震発生時に工場で「本当に発生する損失額と再建費用」の実例 ▼このセミナーでわかること 地震発生時の実損害： 工場停止に伴う売上損失や再建費用のリアルな実例データ 現場のアクションガイド： 初動から復旧まで時系列で迷わず動ける行動手順とチェックリスト DX・AIを活用した安全対策： 揺れを検知して自動で設備停止・遠隔復旧を行うシステムの仕組みと概算費用 事業継続の成功カギ： 復旧を最速化させる地震保険の活用法と先進企業の導入事例 ▼開催概要 日時：2026年9月11日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

【製造業の現場改革】「在庫が見えない」「手作業のミス」をAIで解決！入出庫・在庫管理のDX最前線 本文： 「どこに何があるか探すのに時間がかかる…」 「経験や勘に頼った発注で、過剰在庫や欠品が発生してしまう…」 製造現場でこんなお悩みはありませんか？ 本資料では、カメラ撮影やバーコード・QRコード、そしてAIを活用することで、入出庫処理の自動化と在庫データのリアルタイム可視化を実現した最新事例をご紹介します！ ▼資料でわかる3つのポイント 一括撮影で瞬時に読み取り！ 入庫処理・データ更新を自動化して作業時間を大幅削減 AIが最適な保管場所を自動判断！ 探す・移動するムダをなくし、保管効率を最大化 【現場事例】 樹脂製品加工工場における、仕入れ〜加工端材の再利用までの一元管理モデル WMSや生産管理システムとのデータ連携まで網羅した、現場ですぐに活かせるDXの決定版です。ぜひダウンロードしてご一読ください！ ▼開催概要 日時：2026年10月9日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

「カタログ上の加工費は同じなのに、なぜか利益が出ない製品がある…」 「機械の停止原因（チョコ停・ドカ停）や、作業者ごとのスピード差を把握できていない…」 現場に潜む「目に見えないロス」が、実は工場の利益を大きく圧迫しているかもしれません。 本資料では、加工機の「稼働時間」と作業者の「作業時間」を自動で取得し、同じ時間軸でクロス解析することで、現場の収益性と競争力を劇的に高める手法を解説します！ ▼このセミナーでわかること 【設備の停滞を削減】 チョコ停・ドカ停の優先対策を特定し、機械停止時間を大幅短縮 【赤字製品のあぶり出し】 設備×人のデータから「正味の実際原価」を算出し、根拠ある値上げ交渉へ 【技術伝承と平準化】 熟練者と新人の作業差（ネジ締め等）を可視化し、工程のボトルネックを解消 【プレス加工工場の事例】 RFIDやQRを活用した、日報自動化からデータ収集までの実践モデル ▼開催概要 日時：2026年11月13日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料