【展示会出展】2025年1月22日(水)～　オートモーティブワールドに出展します

欧州の開発現場で培った経験とノウハウで、コンセプト設計からCAE、試作、評価まで、様々なニーズにお応えします！

自動車業界の現場では、開発期間の短縮やコスト削減のプレッシャーが高まる中、 MBDなど新しい開発手法への対応が急速に求められています。 しかし実際には、 ・対応できるエンジニアが不足している ・CAE～試験まで一貫して対応できない といった課題を抱えていませんか？ マグナは、欧州OEMを中心に ・EV/FCV駆動システム適合 ・MBD ・CAE ・試験 までを一貫して支援してきた実績があります。 その経験を活かして、お客様の問題解決に向けたご提案をします。 カタログには、実際のエンジニアリング支援事例をもとに 「開発効率をどう改善できるか」を具体的にご紹介しています。 ※無料ダウンロード※ 開発効率を高めるエンジニアリング支援事例集をを無料プレゼント中です！ ぜひこの機会にカタログをダウンロードしてご覧ください。

• 受託測定
• 受託解析
• その他受託サービス

長年の製品開発ノウハウ！定常試験だけでなく特殊で難易度の高い測定や評価をサポートします

オーストリアの技術センターに備えている各実験設備と、長年車両開発に 携わった豊富な経験により、お客様のニーズに沿った、試験・評価・測定を サポートさせていただきます。 定常的な開発部品の評価だけでなく、センサーの設置が困難な測定や、 特殊な試験台、入力付加が必要な試験などに関しての課題解決を 力添えいたします。 詳細や業務事例はダウンロード資料をご参照ください。 【特長】 ■定常試験・測定・評価の受託 ■特殊な測定や実験の手法開発サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託測定

計算およびシミュレーション向けのモジュラーソフトウェアソリューションを提供！

当社は、経験豊富なエンジニアのグループで、構造解析の市販の汎用 CAE製品に加え、自社のソフトウェアパッケージも使用して、エンジニアリング サービスとして、全世界のお客様の開発をサポートしています。 Engineering Center Steyr では、車両開発や製造技術の解析分野で、計算 およびシミュレーション向けのモジュラーソフトウェアソリューションを提供。 『シミュレーション受託サービス』の中には、「NVH」をはじめ、「耐久」や 「動挙動」「熱マネージメント」といった内容があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社のソフトウェアパッケージも使用 ■全世界のお客様の開発をサポート ■多くの経験を蓄積し先端の技術を構築 ■開発タスクを実行し、生産プロセスを計画 ■車両コンポーネントの耐久性やNVH性能を的確に予想することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 構造解析
• 機構解析
• 受託解析

疲労部位を迅速に特定し、開発プロセスの最適化と評価試験コストの低減を実現します

『FEMFAT』は、一般的な有限要素プログラムと組み合わせて疲労解析を実行する 疲労寿命予測のリーディングソフトウェアです。 マルチボディシミュレーション、最適化および測定システム用のインターフェースにより、 CAEプロセスへの完全かつ便利な統合が可能であり、柔軟なライセンス・オプションにより、 すべてのお客様に最適なソリューションを提供いたします。 30年以上の継続的な開発による洗練された疲労解析手法と、その優れた疲労評価の実績から、 FEMFATは世界中のエンジニアから信頼を得ています。 自動車業界のみならず、産業機械やプラント設備など、様々な工業製品の信頼性向上に貢献します。 エンジニアがエンジニアのために開発したFEMFATは、 金属・非金属製品や、シーム溶接部やスポット溶接部を含む製品の疲労寿命予測に対応した、 高度な機能や解析オプションが用意されています。 溶接部を有する母材、スポット溶接部、道路荷重データを用いた多軸解析、PSDに基づく確率的荷重など、 様々な解析が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 構造解析

部品間の接触による動的挙動を考慮したシミュレーション技術

『MAMBA』は、マルチボディシミュレーション（MBS）における 静的および動的シミュレーションの中で、接触非線形を効果的で 正確に考慮することができるモードベース接触解析ソフトウェアです。 MBSによる動解析を実施していれば既存の解析プロセスを 変更することなく導入可能です。 また、上記ソフトウェア販売以外にも当社ソフトウェアを活用した 受託業務も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■MBSによる弾性構造体の非線形接触解析 ■モード合成法に接触モードを追加 ■接触面の自動検出および必要な接触モードの自動計算 ■接触を含む結合部が存在する構造体の動解析において劇的な結果品質の 　向上が期待できる ■非線形FEMによる接触解析よりも計算時間が高速　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機構解析

シミュレーション用加振入力データ算定技術

『FEMFAT LAB』は、膨大な量のデータの可視化・分析を可能にし、 実験/計測/開発部門間の標準ツールとして活用できる強力な 計測データ処理ソフトウェアです。 数百におよぶチャンネル、数百万におよぶ時系列データを瞬時に 解析することや、異常値となるドリフト値、平均値のシフト、 スパイク値を自動的、または手動で取除く機能が搭載されています。 また、上記ソフトウェア販売以外にも当社ソフトウェアを活用した 受託業務も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■膨大な量のデータを可視化/分析するのに操作性が良い ■様々なファイルフォーマットのバイナリーデータに対応しているので 　データ変換せずにデータ分析が可能 ■計測結果とシミュレーション結果の優れたイタレーションの収束性を実現 ■時系列加振入力データを算定できるソフトウェア　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機構解析

建築・土木業界で深刻化する人手不足とベテランの高齢化。特に高い専門性が求められる「検図」業務は、特定の社員への業務集中や技術伝承の遅れが課題となっています。本セミナーでは、限られた人員でもミスを防ぎ、検図作業の時間を大幅に削減するための具体的なノウハウと、最新のデジタルツールの活用法をわかりやすく解説します。業務過多に悩む管理者・経営層の方は必見です！ 【タイムスケジュール】 1：会社紹介・講師紹介 2：建築・土木における「人手不足」と「検図業務」のリアルな課題 3 ：脱・属人化！検図を効率化・標準化するための3つのステップ 4：成功事例紹介とアンタスが提案する具体的な解決策 5：質疑応答・終了挨拶

デジタル化の「次」の一手をお探しの建設・土木企業様へ。本セミナーでは、業界で今まさに注目されている「AI活用」を45分で解説します。「AIで何ができる？」「自社業務にどう活かす？」という疑問に対し、最新のトレンドや具体的な活用事例、導入へのステップをわかりやすくご紹介します。既にDXを進めている企業様も、これからAIを検討される企業様も、業務効率化のヒントが見つかる内容です。 【タイムスケジュール】 1：会社紹介・講師紹介 2：建築・土木業界におけるAI活用事例 3：事例で納得！建設業務へのAI活用パターン 4：AI導入を失敗させないための3ステップ 5：質疑応答・終了挨拶

人手不足な上に、せっかく入った若手が「教えてもらえる時間がない」「背中を見て覚えろと言われてもわからない」「案件や担当者によって書いていることや言っていることがちがう」などといった理由から辞めてしまう課題を解決します。ベテランのノウハウをAIやシステムに蓄積し、若手が自分で検索・解決できる仕組みを提案します。 【タイムスケジュール】 1：会社紹介・講師紹介 2：技術伝承が進まない理由（時間不足、言語化の難しさ） 3 ：動画・ＡＩ検索を活用した「次世代のマニュアル・ノウハウ共有法」 4：技術伝承を仕組化するシステム構築例 5：質疑応答・終了挨拶

トルンプ株式会社は、2026年7月27日(月)～29日(水)にウェビナー「トルンプの板金加工技術VII」を放送します。 トルンプの板金加工技術の最新情報を「2Dレーザ加工機」「曲げ加工機」「海外展示会レポート」の3コマに分けてお伝えします。 ■ウェビナーの概要 【2Dレーザ加工機】 10:00～10:25 / 13:00～13:25 / 15:00～15:25 「『TruLaser 3040 fiber BevelCutEdtion』 と最新オプション」 【曲げ加工機】 10:30～10:55 / 13:30～13:55 / 15:30～15:55 「最新曲げ加工機『TruBend 3000』のご紹介」 【海外展示会レポート】 11:00～11:25 / 14:00～14:25 / 16:00～16:25 「INTECH 2026 ツアー報告」 ■ご受講料無料・事前登録制 ■ウェビナープラットフォーム：「GoToWebinar」（インストール不要） お申込みは「詳細・申込みボタン」から

金属3Dプリンタは多種多様化しており､最近では数千万円の比較的購入し易い低価格機や部品の量産製造を実現するバインダージェット方式､大型部品･大物製品を造形する高速･大型機が続々と市場投入され､更には既存機では造形が困難なマグネシウム部品の試作や銅部品の製造が開始されています。 金属3Dプリンタは､3Dデータから直接製品化するため金型が不要になり､また今までの加工法では不可能な複雑形状一体造形､ラティス･ポーラス構造造形､中空構造造形、ハイブリッド構造造形ができるため､従来･他社にない革新的な金属部品･金型の創出､短時間部品試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減が実現できます。 金属3Dプリンタを駆使して､魅力的な新製品の開拓､新規事業の創出､これまでの製品との差別化､試作･製造時間の大幅短縮､劇的な部品数の削減､複雑形状部品の低コスト･軽量化等をご検討の方やご興味ご関心の初心者の方に平易に解説いたします。 次世代の金属部品･金型製造の本命として世界中が精力的に投資しており､部品の量産化も本格的に始まっています。 金属3Dプリンタによる部品製造は､数年後には当たり前になります。