【鋳物修理】金属設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修致します。

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱を加えない亀裂補修です。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

• ボルト

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●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

• その他食品機械

日本プラントメンテナンス協会では、主として装置型産業の設備ユーザーを対象に、 メンテナンスサービス・工事に関する「外注技能工への支払い単価」を地域別、職能別、 および経年的に把握することを目的に、1989年以降、当会にて年に1回（1998年までは年4回）実施しております。 9月1日（月）～11月21日（金）の期間に、下記の調査票にてご回答いただけます。 ご協力のほど、何卒よろしくお願いいたします。 ※ご回答いただいた方には、「2025年度 外注技能工の単価調査」報告書（PDF版）をお送りさせていただきます 対　　象：主に装置型産業の設備・装置のユーザーであり、メンテナンス関連の工事をアウトソーシング（外注）している事業所 　　　　　＊メンテナンス関連の工事を受注している企業、工事を外注していない企業は調査の対象に含まれません 調査期間：2025年9月1日(月)～11月21日(金)

ケーブルマーキング・チューブマーカー（レタツイン）消耗品 のドラム式グリップチューブを初めて導入いただくお客様向けに、＜各サイズのお試し用グリップチューブ（1m）＞＜印字サンプル＞を差し上げるプレゼント企画を実施中です。 グリップチューブは、3本のヒダで電線をしっかりグリップすることで、ずり落ちにくく、動かせるチューブです。 差し込み式端子台（フェルール端子）の電線マーキングに適しています。 どんなものなのか見てみたい、購入前に試してみたい方は、関連リンク内の「グリップチューブサンプルお申し込みフォーム」よりお気軽にお問い合わせください。 ※お申込みはお一人様1回のみとさせていただきます。 ※サンプルの発送は、フォーム受付後10日以内の発送を予定しています。

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製造現場における納品書や入出庫伝票のバーコードを自動で読み取り、PCへ情報を転送します。 さらに読み取り後の伝票仕分け作業も自動で行えます。 ハンディスキャナで1枚ずつ読み取り、手作業で仕分けを行っていませんか？ 製造業で多くの実績がある、伝票読取り機（SRシリーズ）、伝票仕分け機（RS-80） の導入事例集を公開中ですので、是非ともご覧ください！

◆伝票発行時の断裁作業 印刷→断裁→並べ替え作業 ミシン目入り用紙の購入不要、断裁しながらミシン目入ります！ ◆伝票読取作業 伝票に印刷された、バーコード、QRコードを読取り、素早くデータ化。 製造現場における現品票や納品書、かんばん、入出庫伝票などの読取に活躍しています。 ◆伝票仕分け作業 シートリーダーと連携、バーコードやQRコードなどが印字されている大量の用紙を高速で仕分けることが可能です。 製造業の課題解決の一つとして是非ご検討ください。 動画で詳しくご紹介しておりますので、是非ご覧ください。