【クーラント液・スラッジ回収装置】　ペーパーフィルタ方式のご案内

非磁性体スラッジも強力にろ過！　「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少

クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」は、ろ紙によりクーラント液を清浄化する装置です。　 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去します。磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント装置です。　 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途で実績があります。　 【特長】 ■用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ■平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ■ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ■ペレタイザー等にも適した機種をご準備 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！

高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 ＜１４人の現場責任者の声＞ 　１　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し 　２　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 　３　メンテナンスコストの大幅カットに成功 　４　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 　５　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 　６　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に 　７　超硬スラッジ回収で品質向上 　８　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット 　９　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 １０　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 １１　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 １２　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 １３　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 １４　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3

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【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】　◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」

・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない

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誠に勝手ながら、6月15日（月）は休業日となります。 ご不便をおかけしますが、ご理解のほどよろしくお願いいたします。 ※営業日カレンダーは関連リンクよりご参照ください。

工場排水管理に携わる皆様へ期間限定の特別価格キャンペーンのご案内です。 COD・全窒素・全リン測定に対応した吸光度計シリーズを、今だけの特別価格でご提供します。 さらに、対象製品をご購入のお客様には携帯型pH計を1台プレゼント（数量限定）します。

このたび当社は、下記展示会へ出展いたします。 当社ブースでは、ふっ素樹脂・PEEKコーティングをはじめとする各種機能性コーティングにより、製造現場における「くっつく」「滑らない」「腐食する」「摩耗する」などの課題解決をご提案いたします。現場のお困りごとやコーティングの試作・量産のご相談などございましたら、ぜひ当社ブースへお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■展示会概要 【展示会名】ものづくりワールド2026 機械要素技術展 【会期】2026年 7月 1日（水）～ 7月 3日（金） 【会場】東京ビッグサイト 【ブース番号】E6-47（東1ホール） 　 ■主な展示内容 ・ふっ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE） ・PEEKコーティング「PEEKCOAT」 ・セラミックコーティング「Biceram」 ・高温耐久ふっ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release」(熱溶着・熱カシメ工程など高温離型向け) ・薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」(工業用刃物・樹脂成型用金型向け)

ドア枠・ドアの同日取付け可能なドアユニット。 スチールパーティションと同じカラーバリエーションなので、空間の意匠統一が図れます。 3つのポイント Point 1・パーティションと一緒に発注が可能。手配時の手間削減 Point 2・枠・ドア同時施工だから工程の融通が利く Point 3・火無し工法なので火花によるリスクの心配なし

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。