いまさら聞けないSDGsのキホン【環境対策 VOL.11】

SDGsの環境問題に直結する目標１３～１５について、概要と取り組みのポイントを解説しています。

世界の環境問題は多岐にわたります。 前回までのホワイトペーパーで気候変動について少々触れましたが、 日本に関わる環境問題として、直近の数年で以下のような事例もありました。 ・2023年7月　秋田県の豪雨災害 【概況】 　場所：秋田県 　概要：東北地方に停滞した梅雨前線が活発になったことにより、東北地方北部を中心に大雨が発生。　　　　 　被害：死者1名、負傷者4名の人的被害の他、河川氾濫による床上、床下浸水や土砂災害など。 ・2020年7月　インド洋モーリシャス島南東部沿岸での油流出事故 【概況】 　場所：モーリシャス共和国モーリシャス島南東部の浅所 　概要：日本の貨物船がモーリシャス島南東部の浅所に乗り揚げ、船体の座屈等により燃料油が流出。 　被害：人的被害なし。最大で2,000トンの燃料油が流出したとみられる。 SDGsとは、これらの環境問題だけでなく、貧困や不平等など様々な問題に対して全世界一丸となって 取り組むための目標を定めたものです。 本ホワイトペーパーでは、主に環境問題に絞ってSDGsの取り組みとポイントをご紹介いたします。

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製造業、建設業、エネルギー産業、化学工場、産業廃棄物運搬業など　クイックバームが広く採用されている【理由】をご紹介！

ドラム缶などの液体容器の保管でお困りごとはございませんか？ 直置き…容器が倒れた時の液体漏れが心配 ピット…配置換えしにくい 金属製のオイルパン…重くて移動できない 液漏れ防止パレット…背が高くなりドラム缶まで手が届かない 『リジッドロック　クイックバーム』が解決いたします！ 【特長】 ■ドラム缶からの液体漏れの拡大を防ぎます。 ■壁面を倒せば、フォークリフトやハンドフォークの乗り入れが可能です。 ■容器だけではなく、発電機や車両の保管にも適しています。 ■折りたたんでコンパクトにできるので、保管場所に困りません。 ■突然のレイアウト変更の際にも便利です。 ■耐油・耐薬品性にすぐれます。 ■防炎適合品

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【２部構成の第２部】実際に土壌汚染から発生した事例と私たちが今すぐに取り組める有効な土壌汚染対策についてご紹介いたします。

「土壌汚染対策 その１」では、土壌汚染に関する基礎知識と、土壌汚染対策法の詳細をお伝えしました。第２部となる当ホワイトペーパー「土壌汚染対策 その２」では、実際に土壌汚染から発生した健康被害の事例と、私たちが今すぐに取り組める有効な土壌汚染対策について紹介いたします。 土壌汚染は環境問題の一部として認識されていますが、その影響は多岐にわたり、特に人々の健康に重大なリスクをもたらすことがあります。 過去の事例をもとに、どのような健康被害が発生し、どのような対策が有効かを見ていきながら、私たちが直面するリスクを低減するための具体的な行動指針を探っていきます。

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土壌汚染対策の重要性と適切な対応策について、全2部に分けて解説いたします。

現代の企業は、環境保護の視点からますます厳しい規制と社会的責任を果たすことが求められています。その中でも特に注目されるのが「土壌汚染対策」です。土壌汚染は企業活動によって引き起こされることが多く、健康被害や環境破壊をもたらすだけでなく、企業の信用を大きく揺るがすリスクを伴います。 この資料では、土壌汚染対策の重要性と適切な対応策について、全2部に分けて解説いたします。第1部では、土壌汚染に関する基礎知識と、土壌汚染対策法の詳細をお伝えします。 土壌汚染問題に迅速に対応することで、環境リスクを軽減し、持続可能な経営を実現することが可能です。皆様が環境保護に貢献しながら、企業としての社会的責任を果たす一助となることを心より願っています。

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気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html