工具管理システム WinTool (ウィンツール)、SolidCAM(ソリッドキャム)とのインタフェースを更新

社内で分散しがちな切削工具情報およびツーリング情報を一元管理！

多品種少量生産・変種変量生産に伴い、扱う工具種類・工具数が増加する傾向にあり、工具に関連する問題が起因で、機械加工現場にボトルネックが生じていませんか？ WinTool（工具管理システム）を活用して、貴社独自の統合工具ライブラリを構築することが、ボトルネック解決に向けた第一歩です。 統合工具ライブラリを構築することによって、製造計画担当者・NCプログラミング担当者・加工現場担当者・購買担当者等、部門を跨る業務担当者がアクセスする情報が集中化されます。 そして、関係者間で情報共有化を行いやすくなり、ワンファクトの参照による部門間のスムーズなコミュニケーションを促進します。 また、例えば、種々の検索条件から工具リスト→アセンブリ工具データ→工具構成部品データへと情報を追跡することが可能で、欲しい工具データを素早く入手でき、情報を探す時間を大幅に改善できます。 さらに、切削条件データを記録・保管することで、貴社が管理している工具情報から好適なパフォーマンス情報を導き、以降のNCプロジェクトで情報を有効活用できます。

• その他切削工具

CAMシステムでWinTool統合工具ライブラリの工具データを活用すると共に、加工現場の工具情報管理を行いませんか？

WinTool統合工具ライブラリでは自社で使用する工具データを一元管理し、切削工具・ツーリング・コレット等の組合せやDXF輪郭・3Dモデル等を管理します。 NCプログラマーは、利用しているCAMシステム上からWinTool統合工具ライブラリにアクセスし、工具データを選択しながらNCプログラムを作成することが可能になります。 工具データを適切に管理することで、CAM作業中に工具データが間違っているという理由で作業を止めなければならないという事態を抑止できます。 NC工作機械上にある常駐工具、工具棚に保管している常備工具を早期に把握可能、インサート・切削工具・ツーリング等の在庫有無の事前確認による手配の早期化等、WinToolと連携するならではのメリットをCAMユーザーの皆様に届けます。 特に、複数のCAMシステムを社内で使用している場合に有用です。

• その他CAM関連ソフト

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、日本ドナルドソン（株）の夏期休業を以下の日程で実施いたします。 ８月９日(土）～ 17日（日） (群馬工場・立川本社・関西オフィス同日程） 休業期間中のお問い合わせにつきましては、８月１８日（月）以降、順次回答いたします。 ご不便をお掛けし、大変申し訳ございません。 ご理解の程、宜しくお願いたします。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

夏を迎えましたが、猛暑対策は万全でしょうか？ 株式会社トーコーから猛暑対策向けの製品を販売開始します。 その名も『クールペインター』です。 夏場の工場での作業を涼しく快適にしたい、塗装ブースが50℃超えている等々夏場のお悩みを解決しましょう。 工場のコンプレッサーエアーさえ有ればご使用になれます。（ドライヤー必須です） 2025年6月からは、熱中症対策の義務化もスタートしましたのでぜひぜひ導入をご検討ください。

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。 そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例2選をご紹介します！ 1．SUS420【Φ5溝加工】 他社比 >>工具寿命 約3.6倍 向上に成功 2．SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5483 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪