【2025年1月22日㈬～24日㈮】セラミックス製品展示会出展のお知らせ‐「第15回微細加工EXPO 【東京】」

気体・液体の流量制御に。安定流量と圧力損失の低減を実現

パイロットの「多孔セラミックス」は、押出成形のため多数の貫通孔を作ることが出来ます。 最小外径φ0.3ｍｍの細いセラミックスや最小孔径φ0.02ｍｍの微細孔セラミックス、 最多孔数10万孔以上の貫通多孔セラミックスなども成形することが可能です。 分析、自動車、半導体　分野などでご使用いただいております。 　 【特長】 ■直径1mm未満の細孔の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■高アスペクト比の孔が押出方向に貫通している ■緻密体で直線的に孔が貫通しているので、安定した流量が得られる ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

小径なロッドや微細孔なパイプ形状の製作が可能

一般的には板状やシート状のものが多いですが、ロッドやパイプ状を 必要とする部分は御座いませんでしょうか。 　 弊社の「窒化アルミ」はシャープペンシル芯の押出成形技術を応用し、 アスペクト比200以上の物まで製作可能です。 　 「窒化アルミ」は、セラミックスの中でも極めて高い熱伝導率を備え 電気絶縁性や熱放射性に優れた素材になります。 　 対応サイズは、外径φ0.5～φ6.0くらい、内径φ0.02～φ4.0、長さ100mmの範囲で製造可能です。 【特長】 ■放熱性を必要とする部分に ■アルミナやジルコニアよりも優れた熱伝導率 ■小径で微細孔のパイプ成形が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

　±1μｍの高精度加工で放電ガイドや位置決めピンなど多彩な部品・部材に対応

近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 　 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

微細孔セラミックス：最小孔径Φ0.02mmの制作が可能

一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比（深さ/内径）が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm（外径Φ1.3mm時）の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm～の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

耐摩耗性・絶縁性・耐腐食性が要求される工程で活用可能。直径0.5～2.0mmの細径を実現

当社は、シャープペンシル芯の製造で培った技術を駆使し、 微細で長い形状のセラミックス製品『ジルコニア棒』を製作しています。 これまではオリジナル品として提供しておりましたが、多くの要望にお応えして 規格品をラインアップ。直径0.5～2.0mm（0.5mm刻み）の4種類からご選択いただけます。 耐摩耗性や絶縁性などが求められる「金属の使用が適さない工程」に好適。 小型化が進む精密部品の製造設備部品等の素材としても活用可能です。 【特長】 ■独自の混練・押出成形・焼成技術により高密度な成形体を製作可能 ■押出成形により、Ra0.2程度の滑らかな面を提供 ■自社国内製造のため、短納期対応が可能 ■取り出しやすく保存性に優れた専用スライドトレイに収納して販売 ※詳しくは資料をダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 　

• セラミックス

窒化アルミで微細なロッド、パイプを実現！押出成形で小径なロッド、微細孔なパイプ状のPILOT 製

近年では多くの物の小型化が進んでおりますが、 微細形状で高い熱伝導率を必要とする部分は御座いませんでしょうか。 当社の「窒化アルミ 」はシャープペンシル芯の押出成形技術を応用し、 細いロッドで微細孔のパイプを製造することできます。 セラミックスの中でも極めて高い熱伝導率を備え、 電気絶縁性や熱放射性に優れた素材です。 対応サイズは、外径Φ0.5～Φ6.0、内径Φ0.02～Φ4.0、長さ100mmの範囲で製造可能です。 【特長】 ■放熱性を必要とする部分に ■アルミナやジルコニアよりも優れた熱伝導率 ■小径で微細孔のパイプ成形が可能

• セラミックス

高純度アルミナを中心にジルコニア、窒化アルミのセラミックスが 製造可能

パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 日本国内で一貫生産しています。 独自の成形技術を使いシャープ芯のように長くて細く、 微細な孔が開いたセラミックスを作るのを得意としています。 外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 また、単孔、多孔、多孔質体の提供が可能です。 そして、異なる外形状と内形状の組み合わせも可能です。 【特長】 ■シャープ芯を作る押出成形技術を生かして製作 ■棒状、パイプ状で製作困難とされている小径サイズを得意としている ■押出で微細な単孔から多孔まで成形することが可能 ■原料をはじめすべての工程で最適化 ■高精度な製品が提供可能

• セラミックス

高純度アルミナ、ジルコニアのセラミックスで微細孔・多孔貫通孔の押出成形が可能

パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 単孔のパイプ状から多孔のフィルター状の物まで製作いたします。 外径Φ0.2～Φ8、内径Φ0.005～、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 異なる孔径の組合せや異なる外形状と内形状の組合せなども可能ですので お気軽にご相談ください。 【セラミックの性質】 ■アルミナ：絶縁、耐熱性に優れ熱伝導率も良く、耐薬品性に優れている ■ジルコニア：棒状、高強度（靭性）、熱的特性に優れ審美性も備える ■窒化アルミ：高い熱伝導率、電気絶縁性があり熱変形しにくい 【用途】 位置決めピン、ガイドピン、ノズル、フィルター、硝子など

• セラミックス

熱伝導率は185W/(m･K)！シャープペンシルの芯の製造で培った微細加工技術を応用！

原料であるセラミック粉にバインダーを入れて混練した材料を、押し出し成形 した後、1200～1500度(℃)で焼成して製品を製造。緻密な成形と均質な焼成 により、密度と強度、純度の高いセラミックス製品に仕上げることができます。 対応できるのは、外径が0.5～6mmで内径が0.02～4mm、長さは100mmまでの パイプおよびロッドです。押し出し(長さ)方向に多数の貫通穴を設けた フィルター形状の微細加工も可能です。 これまで当社のセラミックス製品は、軸受けの軸や放熱フィン、機械設備の 駆動部のガイドピンなどで採用実績があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• セラミックス

サブミクロンの高精度加工技術と測定技術

セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 高精度表面仕上げ加工が可能です。 光通信用フェルール、光デバイス部品、放電加工機用電極ガイドなどに お使いいただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

アスペクト比200以上も可能な押出技術で、高品質のリーク抵抗器を製作！

当社は、シャープペンシルで培った混練、押出成形、焼成などの コア技術を利用した「微細孔セラミックス」の製作を行っております。 その中のひとつ、リーク抵抗器『エアリーク』は、 高純度アルミナを使用し、面粗度に優れた精密な孔と、耐薬品性が大きな特長。 安定した内径孔のため、長さにより一定流量を管理することが可能です。 【特長】 ■高アスペクト比の孔が押出方向に貫通 ■薄肉から厚肉まで、自由な肉厚で製作 ■流量制御部品、センサー保持体、絶縁体等も製作可能 ※製品の詳細は、資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工受託
• その他

センサー碍子用途に最適！高純度セラミックスによるアウトガス低減に対応

温度センサーに接続されたリード線を絶縁する碍子には、高密度、高強度、高純度のファインセラミックスが要求されます。 高度な押出技術により微小内径（20μm程度）の安定した成形が可能となりました。 耐熱性、耐薬品性、耐食性、耐摩耗性、電気絶縁性用途で使用できます。 ※詳細はお問い合わせください

• 加工受託
• その他

ファインセラミックスの押出技術により小型平歯車を実現

ジルコニア（酸化ジルコニウム）とバインダー（つなぎ）を均一に混ぜて、焼成後の収縮率を考慮した押出成形により製造します。 焼成ノウハウ（脱脂焼成、本焼成）により緻密に焼結し、均質に焼成された小型平歯車を実現しました。 歯先円直径φ２～φ７程度まで、モジュール０．１～製作可能です。 歯車の軸方向の長さ（歯幅）は、L1=0.2～2mm程度（公差＋－0.02mm程度）まで対応が可能です。表面粗さは、▽▽▽以上です。 耐摩耗性が要求される用途に使用できます。 ○詳しくはお問い合わせください。

• 加工受託
• セラミックス

ご要望の孔径で放電加工機用電極に対応

押出成形により製造された微細孔セラミックス素材を、精密加工することにより高アスペクト比（～数百倍）の高精度ガイドが製作可能なため、放電ギャップとのリニアな加工精度が実現できます。 金属や樹脂のハウジングを取り付けることにより、ご使用中の放電加工機に合わせてカスタムの電極ガイドを設計して頂けます。 孔径はΦ0.02（精度+-1μm）より、また数量は数個から対応しますのでご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託
• セラミックス

ファインセラミックスの押出技術により小型角材を実現

セラミックスの押出成形により小型角材、（小型プレート）を実現しました。 幅×高さ（□0.2～4程度まで）対応可能です。 長さ方向への選択が任意に対応可能です。（L=0.2～100mm程度【公差±0.02程度】まで） 表面粗さは▽▽▽以上です。 センサー坦持体、スペーサー、位置決め板、突き当て部位、基板用途への適用は如何でしょうか。 ◎詳しくはお問い合わせ下さい。

• セラミックス

ご要望に合わせた寸法の異形素材（H字形状）に対応

押出成形による微細なH字形状セラミックス素材を、成形することにより ロット内で寸法のバラつきが少ない素材提供が可能です。 寸法、数量はご相談下さい！ ・材質：アルミナ　99.7% ・特徴：精度±5μmまで保証可能。 ・寸法：0.3mm×0.4mm程度～（より小さい形状も対応可能です） ・用途：表面実装用チップ型インダクタ用セラミックスコアなど ・対応数量：小ロット（50個程度）より量産対応も可能です。 ◎詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

• セラミックス

白銀抵抗体素子/アルミナセンサーボビン/素子を用いた温度センサー

材質は高純度アルミナで、絶縁性に優れ、高温に対応します。 形状は精密アスペクト費、1穴～多数穴です。 ワイヤーを通しやすく、ワイヤーを巻きやすいのが特徴です。 【分野】 ・計測 ・発電 ・自動車など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• その他

多孔セラミックス「フィルター」

特殊な押出成形技術により、微細孔の開いたセラミックスを製作できます。 この多孔を応用し、圧力損失が計算でき、かつ通常の多孔体と異なる、圧力損失の少ない構造のセラミクッスを、耐熱・耐蝕に優れたフィルターとして応用できます。 【分野】 ・電子部品半導体 ・理化学機器 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• その他

異形セラミックス「ノズル」

押出成形の工夫による異形状の1穴、及び複数穴の形状や特性を使って、各種ノズル用途に展開が出来ます。 穴の大きさ、穴形状、穴数、外形の形状等、各種ニーズにお応え致します。 【分野】 ・ジルコニア ・アルミナ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• その他

孔径φ0.01mmの極細孔を　押出し成形により連続成形が可能です。

ジルコニア、高純度アルミナを中心に外径φ0.2mm〜、孔径φ0.01mm〜、長さ0.5mm〜、孔数1〜数百孔の微細セラミックス部品を製造・販売しています。

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

カラーセラミックス

セラミックス材料のカラーバリエションとCIP成形等の組み合わせで、美しいカラーセラミックスを提供できます。 表面仕上げ加工などにも対応して、付加価値の高い製品を提供できます。 【分野】 ・筆記具 ・装飾品 ・宝飾品 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• その他

薄肉パイプの制作事例をご紹介します！

一般的に薄肉パイプ形状を押出成形すると、変形や偏肉のため成形が難しいとされております。 当社は、独自の特殊成形・焼成技術により、パイプ肉厚0.1ｍｍ、長さ100ｍｍ（外径Φ1.3ｍｍ時）の製作が可能です。

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

多孔セラミックスの制作事例をご紹介します！

【用途】 ・半導体製造装置部品 →フィルタ →各種ノズル →整流板 →流量制御 →マイクロリアクター

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

異形セラミックスの制作事例をご紹介します！

異形状の外径・内径を組み合わせて製作可能な応用技術です

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

サブミクロンの加工事例をご紹介します！

・セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 ・サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 ・孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 ・高精度表面仕上げ加工が可能です。

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

カラーセラミックスの加工事例をご紹介します！

白、黒、青、グレー、ピンク色などのファインセラミックス材料で、カラーセラミックスを製造することができます。 各種カラーセラミックス材料を用いて、成形・焼成し、仕様に合わせた表面仕上げ加工を施し、宝飾・装飾・筆記具製品などへの展開も行っております。

• その他光学部品
• フィルタ
• セラミックス

　食品工場や飲食店において衛生管理を非常に重要な課題として捉えている方も多いのではないでしょうか？ 実際に、消費者に安全で品質の高い食品を提供するために、企業として徹底すべき事項であり、不足があり問題に発展した場合は事業自体の存続に関係する課題といえます。 　本セミナーでは、上記の課題を踏まえ、従業員の衛生管理の負荷を軽減する「AI手洗い判定システム」をご紹介します。 その大きな特徴として、AIにより「厚生労働省が推奨する食品衛生の手洗い6ステップ」の正しさを95％以上の精度で判定できる点が挙げられます。 従業員個人の感覚でバラつきがある衛生管理の基準を自動で判定することが可能で、消毒液やハンドソープの使用や流水状態も正確に認識できます。また、国際的衛生管理法HACCPに沿った衛生管理にも沿っていることや、機器を設置するだけですぐに利用できる点や多言語対応も可能である点も特徴の一つです。 食品工場や飲食店における衛生管理の徹底を実現したいとお考えの方や、管理の負荷を削減したいとお考えの方に特におすすめの内容です。

[講　師] 合同会社ヒューマンパワー・リサーチ 代表取締役社長 森 真一 氏 宇賀神国際法律事務所 弁護士（日本・ニューヨーク州） 宇賀神 崇 氏 [重点講義内容] あなたの会社に職務怠慢や能力不足、社内での人間関係トラブルなど次々と問題を引き起こすような社員がいる場合、こうした社員に対して最終的には退職を促すことになるかもしれませんが、まずは当人と話し合い、コーチングしていくことで業務に対する態度の向上や能力アップを目指すことが必要です。しかし、こちらが懸命に指導をしたにもかかわらず改善出来なかった場合、どうすれば良いのか途方に暮れる上長や人事担当者の方もいるのではないでしょうか。 本セミナーでは、前半パートにおいて、人材教育コンサルタントが、問題社員を覚醒させるために有効な諸対応についてワークを交えながら解説し、後半パートでは、人事対応に詳しい弁護士が、そうした対応をしてもなお改善しない問題社員への法的対応について、ケーススタディも交えながら平易に解説いたします。

[重点講義内容] 一. 生物多様性に係る国際動向及び政府の取組 〜ネイチャーポジティブ経済を中心に〜 環境省 自然環境局 自然環境計画課 生物多様性主流化室 室長補佐 大澤 隆文 氏 １．ネイチャーポジティブ経済移行戦略 ２．企業の行動変容の支援（自然関連財務情報開示含む） ３．国内の緑への価値付け ４．生物多様性条約第16回締約国会議COP16の結果 ５．今後の課題 ６．質疑応答／名刺交換 二. 静かに広がるネイチャーポジティブ：ビジネスにおけるTNFD開示の目的と実践 株式会社農林中金総合研究所 リサーチ＆ソリューション第2部 サステナブルグループ 主任研究員 岡添 巨一 氏 １．TNFD開示の考え方と実践 ２．企業価値の向上 ３．社内理解と意思決定 ４．開示のモデルケース ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 合同会社バリューアップ 代表社員 中小企業診断士、キャリアコンサルタント 米澤 裕一 氏 [重点講義内容] 技術者マーケティングは、技術を活用して顧客に新たな価値を提供するための一連の活動です。このためには、自社が保有する技術の強みをどのように活かし、顧客価値をいかにして創造するかがポイントとなります。本セミナーは、「マーケティングの基礎」から、「自社の保有する技術や開発テーマがどのような市場価値を生むのか」「市場のニーズにマッチした高付加価値製品をいかに開発するか」「市場参入をどのように成功させるか」を豊富な事例とワークを交えて学ぶセミナーです。 [講演項目] １．技術を市場につなげるマーケティングとは ２．自社の「保有技術の活用と応用」 ３．高付加価値製品開発の進め方 ４．成功確率を高めるための市場参入戦略 ５．まとめ／質疑応答

当社は社内業務DX EXPOに出展いたします。 なお、社内業務DX EXPOは、Japan IT Week2025を構成するJapan DX Weekにて開催される展示会で、 2025年4月23日(水)～25日(金)の3日間、東京ビッグサイトでの開催です。 　 日々行われる業務の「効率化」、そして「DX」へ向けたデータの「運用」「維持」「管理」に特化したシステムをご提案いたします。　 また、当社製品を用いた愛知県のICT活用課題解決支援事業（愛称：「AICHI X TECH（アイチ クロス テック）」）での、 愛知県福祉局高齢福祉課との共同実証実験、「タブレット・ＰＣ等を活用した、有料老人ホーム立入検査業務の効率化」もご紹介します。 ぜひ足をお運びください。 　 大変ご多忙かと存じますが、皆さまのご来場をお待ちしております。