株式会社プラックス「Japan IT Week 関西 2025」出展のご案内

更なる進化を遂げた新モデル！アクセス困難な狭所・細部の画像検査を実現

当製品は、一般的な検査装置ではアクセス困難だった領域の 画像検査を実現した超小型の工業用内視鏡です。 照明付きで、最小1.25mm角の超小型ヘッドのため、一般的な検査装置では アクセスできなかった狭所や細部の画像検査が可能です。 超小型ヘッドでありながら、400×400の16万画素（30fps）を実現しました。 【特長】 ■照明付きで最小1.25mm角の超小型ヘッドを実現 ■16万画素(30fps)、ヘッドケーブル長(約2m) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業用内視鏡

フォーカス調整が可能な液体レンズ搭載の小型分離ヘッドグローバルシャッターカメラ。産業用ロボットなど工業用製品・装置組込みに好適！

【製品特徴】 ・ レンズ前面から5cm～無限遠までフォーカス調整韴能。 ・ 分離ヘッド部φ18mmのため、狭所の製品・装置内への組込み可能。 ・ グローバルシャッターCMOSセンサを採用。移動被写体の撮影に最適。 ・ ヘッドケーブル（最大10m）にて高速伝送（1.4Gビット/s）が可能。 株式会社プラックスは、自社開発カメラで培った開発・製造ノウハウを 活かし、御客様に特化したカメラの製品開発、カスタマイズを一貫して サポートいたします。

• 製造受託
• ハイスピードカメラ
• その他受託サービス

ハイパーCLT敷板のホームページに、新しく**「用語集」**を追加しました。 土木や建設業界には、「CLT」「NETIS」「仮設道路」「木製軽量敷板」など、専門的な言葉が数多くあります。そこで、初めてハイパーCLT敷板を知った方にも製品や技術を理解していただけるよう、関連する用語を分かりやすく紹介しています。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用の木製軽量敷板で、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。 製品の特徴を伝えるだけでなく、その背景にある技術や言葉まで知ってもらうことで、ハイパーCLT敷板をより身近に感じていただきたいと考えています。 これからもホームページを充実させ、木材、NETIS、土木、CLTに関する情報を分かりやすく発信していきます。

FPC表面の微小な異物を、三次元形状から検出。 SinceVisionの3Dレーザープロファイラ「SR7140」を用いた、スマートフォン内部フレームのFPC検査事例をご紹介します。 ■異物の有無と大きさを検査 レーザーで取得した輪郭データから、表面の突起を検出。高さと面積のしきい値を設定し、異物を抽出します。 ■微小な異物を捉える 本事例では、最小0.5×0.5×0.3mmの異物を検出可能。評価時のスキャン時間は6.5秒です。 ■点群で検出箇所を可視化 対象物の短辺に沿って走査し、2回目の走査ではセンサーを回転。三次元点群と検出結果から、異物の位置や形状を確認できます。 ※記載値は本事例の評価条件に基づきます。対象物や検査条件により結果は異なります。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お問い合わせください。

■ 製品の特長 100%バイオマス製 5枚で一輪の桜になるデザイン 花びら形の小皿を並べると一輪の桜が完成します。1枚ずつでも、組み合わせても使えます。 箸置き不要の切りかけデザイン 花びらの切れ込みに箸を置けるため、箸置きが要りません。 食洗機対応 繰り返し使える日用食器として設計しています。 ギフト・ノベルティに 写真映えする色と形で、贈答品やSNS発信にも適しています。 ■ 仕様 項目内容 素材100%バイオマス製 サイズ14cm × 10.5cm × 1.5cm 色展開ピンク / グレー / ホワイト 生産国日本（自社工場にて射出成形） ■ 実績 2025年の大阪・関西万博「大阪ヘルスケアパビリオン」に出展いたしました。 ■ 成形加工・OEMのご相談も承ります 当社は創業107年の射出成形メーカーです。生分解性樹脂による食器・カトラリー・パッケージ部材の試作や量産、オリジナル形状での製品化もご相談ください。

カメラ支持部品のわずかな高さのばらつきを、非接触で数値化。 SinceVisionの一体型レーザー変位センサ「SGI030」を用いた、スマートフォンのカメラ支持部品の平面度測定事例をご紹介します。 ■複数点の高さから平面度を算出 対象面の複数点をレーザー三角測量で測定。取得した距離データを測定ソフトウェアで処理し、平面のフィッティングと平面度誤差の算出を行います。 ■しきい値に基づく合否判定 算出した平面度誤差を設定値と比較し、良否を判定。目視による主観的な判断を抑え、製造工程の品質管理を支援します。 ■10回の動的測定で繰り返し性を評価 本事例では10kHzでサンプリングを実施。各試料の測定値の最大値と最小値の差は、最大0.0091mm（9.1μm）となり、要求値10μmを満たしました。 ※結果は本事例の測定条件に基づき、センサ単体の仕様値とは異なります。 詳細は関連リンクをご覧ください。

ウエハの微小な厚さ変化を、非接触で捉える。 SinceVisionの分光共焦点変位センサ「SCI04025」を用いた、半導体ウエハの厚さ測定事例をご紹介します。 ■上下2台のセンサで厚さを測定 ウエハの上側と下側にセンサを対向配置し、両面の測定データから厚さを算出。測定対象に触れずに厚さを確認できます。 ■移動中の測定を評価 ウエハ上の2点を対象に、ステージを移動させて自動測定を模擬。動的な条件で厚さの変化と測定の繰り返し性を確認しました。 ■10回の動的測定で、最大変動幅0.6μm 本事例では、厚さ測定値の最大値と最小値の差が最大0.6μmとなりました。ウエハの厚さ管理に向けた評価結果をご紹介しています。 ※数値は本事例の評価条件に基づく結果であり、センサ単体の分解能や測定精度を示すものではありません。 詳細は関連リンクをご覧いただくか、お問い合わせください。