フクダのガスリークテスト（水素リーク・ヘリウムリーク）をぜひご覧ください！

高感度で広範囲（0.5 ppm ～ 5000 ppm ）の測定が可能なハンディタイプの水素リークディテクター / ガスリーク

『HDA-0100 series』はハンディタイプながら高感度で広範囲な水素測定が可能です。 最小検知リーク量は 1×10⁻⁶Pa・m³/s 領域相当 0.5 ppm ～ 5000 ppm まで測定可能です。 小型軽量で持ち運びに便利です。 【特長】 ■計測範囲は 0.5 ppm ～ 5000 ppm と高感度で広範囲 ■小型軽量で重さ約 300 g（バッテリー含まず） ■電池駆動でコードレス（連続使用時間 約８時間） ■片手で全ての操作が可能で操作性に優れ、カラー液晶画面で視認性も高い ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。

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水素ガスを使用する高感度な気密検査機。利便性と操作性が向上、必要な機能のみを搭載したコンパクトなディテクター / ガスリーク

試験体からの漏れを測定するための水素リークディテクタです。 試験体内部にトレーサーガスを充填し、漏れ孔から漏れ出たガスを検知することで漏れを測定します。 測定方法には、漏れ出たガスを水素リークディテクタで直接検知して漏れ箇所を特定する「スニッファ法」と、 漏れ出たガスをローカルチャンバ内に捕集し、水素ディテクタでガス濃度を測定する「ローカルチャンバ法」があります。 外部I/O信号やシリアル通信による操作が可能で、計測の自動化を検討されているお客様に適した製品です。 小型・軽量で装置への組み込みやすさを考慮した設計となっており、濃度分解能は0.1 ppmの高感度を実現しています。 ※設定条件や環境条件により異なります。 ※詳細はお問い合わせください。

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高精度・高圧測定に最適な「ヘリウムリークテストシステム」 真空チャンバ法と大気圧チャンバ法の２種類の計測方式 / ガスリーク

専用機として製作するヘリウム検査装置を、自由度の高い標準システムとしてご提供することで、価格を抑えています。 計測方式は真空チャンバ法と大気圧チャンバ法の２種類からお選び頂けます。 本体ユニットの標準化により、フルオーダー製品よりも仕様の選択が簡単です。 ヘリウムガスの消費量を抑制し、制御するガス回収ユニットをご提案しています。またガス回収ユニットに希釈したヘリウムガスでの検査を可能とするブレンダや高圧測定用の増圧ユニットを組合わせることも可能です。 ヘリウムリークテストシステムにエアリークテストを組合わせることで、ヘリウムディテクタに負担がかかりライン停止の原因のひとつとなる大漏れ確認工程の精度を大きく上げることもできます。 【特長】 ■様々なワーク、スペックに対応 ■ワーク形状のチャンバにより高精度・高速測定 ■希釈ヘリウムガスも対応可 ■ヘリウムガス回収増圧ユニットあり（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ヘリウムリークテスト終了後に排気されるヘリウムガスを回収して、再度利用する【ヘリウムガス回収装置】です！

ヘリウムリークテスト終了後に排気されるヘリウムガスを回収して、再度利用する【ヘリウムガス回収装置】です。 使用済みのヘリウムガスをリサイクルし、ランニングコストを低減します。 ◯ ガス回収タンク ◯ 蓄圧タンク ◯ 増圧器 ◯ ガス混合器・濃度計 ※ガス回収を行う場合やテスト圧１MPa 以上でヘリウムリークテストを実施する場合は、設置を推奨いたします。 ● ヘリウムリークテストの付帯装置として、ヘリウムガスを窒素とブレンドとして希釈する ”ブレンダー” をご提案できます。 ● 加えて、ガス回収装置も付帯する複合機（ガス希釈装置⇒昇圧装置⇒気密検査装置⇒ガス回収装置）もご提案できます。

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高感度測定で実験をサポートするハンディタイプの水素リークディテクター

研究機関における実験では、ガスの漏れを正確に検知することが、実験の信頼性を確保する上で重要です。特に、水素ガスを使用する実験においては、微小な漏れが実験結果に大きな影響を与える可能性があります。HDA-0100 seriesは、0.5 ppmから5000 ppmまでの広範囲な水素濃度を測定できるため、様々な実験環境での利用に適しています。小型軽量で持ち運びにも便利です。 【活用シーン】 ・水素ガスを利用した実験 ・ガス漏れ検査 ・研究室での安全管理 【導入の効果】 ・高感度測定による実験の正確性向上 ・迅速なガス漏れ検知による安全性の確保 ・持ち運びやすさによる実験場所の柔軟性向上

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水素ステーションの安全管理に。高感度・広範囲測定のリークディテクター

水素ステーションでは、水素ガスの漏れは重大な事故につながる可能性があります。安全な運用のためには、水素ガスの漏れを早期に発見し、対策を講じることが不可欠です。HDA-0100 seriesは、高感度で広範囲な水素測定が可能であり、水素ステーションの安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・水素ステーションの配管や設備のリークチェック ・水素充填時の漏れ検査 ・水素供給設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・水素漏れの早期発見による事故防止 ・安全な水素ステーションの運用 ・設備の信頼性向上

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ロケットの水素漏れを迅速に検知。安全な宇宙開発をサポート。

宇宙開発、特にロケット分野では、水素燃料の漏れは重大な事故につながる可能性があります。ロケットの安全性と信頼性を確保するためには、水素漏れの早期発見が不可欠です。HDA-0100 seriesは、高感度な水素測定能力と小型軽量設計により、ロケットの製造、点検、メンテナンスにおいて、水素漏れを迅速かつ正確に検知し、安全な運用を支援します。 【活用シーン】 ・ロケットエンジンの製造工程における水素漏れ検査 ・打ち上げ前のロケット燃料系統の点検 ・打ち上げ後のロケットのメンテナンス 【導入の効果】 ・水素漏れによる事故のリスクを低減 ・点検・メンテナンス時間の短縮 ・安全性の向上による信頼性の確保

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高感度で広範囲を測定。半導体封止の品質管理に。

半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、封止工程における気密性の維持が重要です。封止材のわずかな漏れは、製品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。HDA-0100 seriesは、高感度な水素測定により、封止後の製品の微小なリークを迅速に検出します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの封止工程におけるリーク検査 ・封止材の品質評価 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・品質管理の効率化

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医薬品の品質保持に貢献するヘリウムリークテストシステム

製薬業界では、製品の品質と安全性を確保するために、容器や包装材の気密性が非常に重要です。特に、医薬品の有効成分の漏れや外部からの異物混入を防ぐことは、製品の品質保持において不可欠です。ヘリウムリークテストシステムは、高精度なリークテストにより、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品容器（バイアル、シリンジ、点眼剤容器など）のリーク検査 ・PTP包装、ピロー包装のリーク検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質保持と安全性の向上 ・異物混入リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減

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高精度測定に最適なヘリウムリークテストシステム

研究開発の現場では、実験データの信頼性を確保するために、測定精度の向上が不可欠です。特に、気密性や密封性が求められる製品の研究開発においては、微小な漏れを正確に検出することが重要になります。ヘリウムリークテストシステムは、高精度な測定技術を提供し、研究開発における実験精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材や新技術の研究開発における気密性評価 ・試作品の品質評価におけるリーク検査 ・製品の耐久性試験におけるリーク検出 【導入の効果】 ・高精度なリーク測定による実験データの信頼性向上 ・微小な漏れの早期発見による研究開発の効率化 ・製品の品質向上と信頼性確保

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高精度な冷媒管理をサポートするヘリウムリークテストシステム

空調設備業界では、冷媒漏れは性能低下や環境への影響を引き起こす重要な課題です。冷媒漏れは、設備の効率を低下させ、エネルギーコストを増加させるだけでなく、フロンガスなどの冷媒の場合は、オゾン層破壊や地球温暖化の原因にもなります。ヘリウムリークテストシステムは、冷媒漏れの早期発見を可能にし、設備の信頼性向上と環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・空調設備の製造工程における冷媒配管の気密検査 ・メンテナンス時の冷媒漏れ検査 ・冷媒回収・充填時の漏れ検査 【導入の効果】 ・冷媒漏れによる性能低下の防止 ・エネルギーコストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の品質向上

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電子部品の耐久性を高める、高精度リークテストシステム

電子部品業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、気密性の高い製品が求められます。温度変化や振動にさらされる環境下では、わずかな漏れが製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検出により、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサなどの電子部品のリーク検査 ・製品の品質管理、信頼性試験 ・製造ラインにおける全数検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上、不良品率の低減 ・顧客からの信頼獲得 ・長期的な製品の安定稼働

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食品包装の品質を守り、鮮度保持に貢献します。

食品包装業界では、製品の品質保持と消費期限の延長が重要な課題です。包装材のわずかな漏れが、食品の劣化や異物混入を引き起こし、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。ヘリウムリークテストシステムは、食品包装の気密性を高精度に検査し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装容器（ボトル、パウチなど）のリーク検査 ・包装ラインにおける抜き取り検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・包装材の漏れによる品質劣化リスクの低減 ・消費期限の延長による廃棄ロスの削減 ・顧客からの信頼性向上

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腐食によるガス漏れリスクを低減。高精度測定で安全性を確保。

化学プラント業界では、配管やタンクなどの腐食によるガス漏れが重大な事故につながる可能性があります。特に、高圧ガスや有害物質を扱うプラントにおいては、微小な漏れも見逃すことが許されません。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検査により、腐食によるガス漏れを早期に発見し、事故を未然に防ぐことを可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管、タンク、バルブなどのリーク検査 ・腐食が進みやすい箇所の重点的な検査 ・定期的なメンテナンスにおけるリーク検査 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故のリスクを低減 ・プラントの安全性を向上 ・操業停止による損失を抑制 ・法規制への対応

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高精度な漏洩検査で、エネルギー設備の安全性を確保します。

エネルギー業界では、プラントや配管からのガス漏れは、安全性と効率性に大きな影響を与えます。特に、高圧ガスや可燃性ガスの漏洩は、爆発や火災のリスクを高め、重大な事故につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検査により、これらのリスクを低減し、安全な操業を支援します。真空チャンバ法と大気圧チャンバ法から、最適な計測方式を選択できます。 【活用シーン】 ・発電所 ・石油・ガスプラント ・水素ステーション ・ガス配管 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故の防止 ・設備の安全性の向上 ・操業コストの削減

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高精度・高圧測定に最適なヘリウムリークテストシステム

真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空チャンバーや関連部品においては、微小なリークがシステムの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高真空環境下でのリーク検出に特化しており、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーのリーク検査 ・高真空配管のリーク検査 ・真空ポンプのリーク検査 【導入の効果】 ・高精度なリーク検出による製品品質の向上 ・リークに起因するトラブルの削減 ・検査時間の短縮

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医療機器の滅菌性を確保するヘリウムリークテストシステム

医療機器業界では、製品の滅菌性を確保するために、微小な漏れも許されない厳しい品質管理が求められます。滅菌プロセスを通過した製品の完全性を保証するためには、容器や包装材の漏れを正確に検出することが不可欠です。ヘリウムリークテストシステムは、高精度なリークテストにより、製品の安全性を確保し、患者さんの健康を守る上で重要な役割を果たします。当社のヘリウムリークテストシステムは、医療機器の品質管理基準を満たし、信頼性の高い製品を提供します。 【活用シーン】 ・医療用容器（バイアル、シリンジなど）のリークテスト ・包装材（PTP包装など）のリークテスト ・滅菌後の製品の品質保証 【導入の効果】 ・製品の滅菌性保証 ・異物混入リスクの低減 ・患者さんの安全性の向上

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宇宙航空分野の信頼性を支える、高精度リークテストシステム

宇宙航空業界では、製品の高度な信頼性が不可欠です。宇宙空間という過酷な環境下では、わずかな漏れも重大な事故につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検出により、製品の安全性を確保し、信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 宇宙船、人工衛星、ロケット部品の気密検査 * 燃料タンク、配管システムの漏れ検査 * 宇宙服、生命維持装置の気密性評価 【導入の効果】 * 製品の品質向上と安全性の確保 * 不具合によるコストとリスクの削減 * 顧客からの信頼獲得

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自動車部品の安全性を高めるヘリウムリークテストシステム

自動車業界では、製品の安全性が最重要課題であり、部品の微小な漏れも重大な事故につながる可能性があります。エンジン、FC部品、バルブ・配管などの部品の気密性を確保することは、製品の信頼性を高め、安全性を向上させるために不可欠です。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検査により、自動車部品の品質保証に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品のリーク検査 ・FC部品のリーク検査 ・バルブ・配管のリーク検査 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・品質保証体制の強化 ・顧客からの信頼獲得

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半導体製造における気密性検査をサポートします。

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、高い気密性が求められます。微細なリークは製品の性能低下や寿命に影響を与える可能性があるため、正確なリーク検査が不可欠です。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度な測定により、半導体製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における気密検査 ・各種半導体デバイスのリーク検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・信頼性の高い製品供給

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木材CLTを活用した木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」は、岡山県の公共工事でも実際に使用されています。 土木工事では、仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、現場の足元を整えることが施工を支える重要なポイントです。 ハイパーCLT敷板の5×10版は約230kgと比較的軽量。設置・撤去や移設がしやすく、工事の進捗に合わせた使い方ができます。また、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、環境配慮につながる特徴も持っています。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として登録されており、公共工事での新技術活用や創意工夫の提案にも取り入れやすい製品です。 木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせた新しい木製軽量敷板。岡山県内で実績を積み重ねながら、全国の公共工事へ活用の幅を広げています。

高齢者向け住宅・サービス付き高齢者向け住宅（サ高住）・賃貸マンションのオーナー様、管理会社様向けに、カメラ不要の見守りセンサー「MotionCatch（モーションキャッチ）」のデモ・現場評価のご相談を受け付けています。 【こんなご相談を承ります】 ・単身入居者様の安否確認の体制をつくりたい ・「長時間動きがない」状態に気づける仕組みがほしい ・カメラは置きたくないが、居室の状況は把握したい 【MotionCatchの特長】 ・ミリ波レーダー×AIで人の動きを非接触で検知します ・カメラ不使用・映像記録ゼロ。入居者様のプライバシーに配慮できます ・壁面・天井に設置するだけ。配線工事は不要です（USB給電・Wi-Fi） ・検知した内容は管理会社様のPC・スマホへ通知します ・1台の検知範囲は約6m×4m。フロア全体ではなく「部屋単位」の見守りに向いています 既存物件への後付け、設置場所の条件確認、トライアル導入（PoC）のご相談を承ります。 ※映像は記録しません。見守りを支援するための製品であり、医療機器ではありません。

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

最小限のスペースで段差を回避！ 小段差施工用パーツ「RCS」は30mm～200mmまでの段差を越えられる！ 現場の既設配管、配線や通路に合わせてRDダクトの高さを調整できます。 スリムダクトRD　小段差施工用パーツ「RCS」 小段差施工用パーツ「RCS」は2タイプ！ 対応できる段差は次のとおり！ ■Aタイプ：30mm～115mm ■Bタイプ：115mm～200mm

この度、株式会社奥村機械製作所の製品が、産業用製品に特化した比較情報サイト「メトリー（Metoree）」にて紹介されました。 メトリー（Metoree）は、エンジニアや研究者の方が簡単に製品を比較・検討するための製品情報やメーカー情報を提供する専門サイトです。 弊社の主力製品である「アルミ切断機」や「樹脂切断機」などが掲載されております。 設備導入や製品選定の際には、ぜひメトリーの弊社掲載ページもご活用ください。詳細は下記の関連リンクよりご確認いただけます。