卓上プレス機向けオプション：安全棒付き金型交換安全装置

市販の機種では実現困難な「安全で面白いプレス加工」をお約束します

　弊社で設計製造しております、カスタムメイドの卓上精密サーボスクリュープレス機です。 　お客様より必要な加圧力、ストローク長さ、金型サイズをお知らせいただければ、最適な仕様をご提案いたします。 　作業者の安全性を高め、作業を助ける各種オプションをご用意するカスタマイズ生産で提供しております。 　また弊社はプレス機だけでなく、それに搭載する金型の設計も一貫して製造します。 　これにより、ユーザー様の用途に完全に最適化されたプレス加工システムをご提供できます。 　まずは担当者までご連絡とご相談ください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 鍛圧機械

生産ライン新設から塑性加工実験まで対応する高速精密卓上プレス機

　弊社で設計製造している量産用・卓上サイズのカスタムメイドの精密サーボクランクプレス機です。 　市販のプレス機による加工では満足できない先端技術開発に関わる国内外のユーザー様のためにカスタマイズして提供しております。 　また、弊社はプレス機だけでなく、それに搭載する金型の設計も一貫して製造します。これにより、ユーザー様の用途に完全に最適化されたプレス加工システムをご提供できます。 　ユーザー様の用途に必要なダイハイトや金型サイズ、ストローク長さ（15mmと20mmから選択）をお知らせいただければ、最適な仕様をご提案いたします。 　また、ユーザー様の安全性を高め作業を助ける各種オプションをご用意しております。 　まずは担当者までご連絡とご相談ください。 ※特殊仕様も承ります。用途、製作したい製品形状などお気軽にご相談ください。 ※当機種はプレス災害を構造的に防止する「動力プレス機械型式検定」に合格しております(インターロックガード式危険防止機能)

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 鍛圧機械

特徴 ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 7 255U / Ultra 5 225U搭載 ●16/32GBオンボードメモリ搭載 ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI 1.4 + eDP 1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe 4.0 [x4]/SATA) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6Gb/s x 1 ●SMBus/I2C (Default: SMBus) ●Intel AMT Support ※ストレージ、OSレスのモデルとなります"

特徴： ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 5 Processor 125U/Ultra 7 Processor 155U搭載 ●DDR5 6400MHz 8/16/32GB メモリオンボード ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI1.4 + eDP1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (標準 PCIe 4.0 [x4]) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6.0 Gb/s x 1 ●SMBus ●動作温度-20°C ~ 70°C

特徴： ● Intel Processor N150/Intel Core 3 Processor N355 搭載 ● DDR5 4800MHz SODIMM x 1（最大16GB対応(別売） ● HDMI 1.4 x 1、eDP 1.4b / LVDS x 1 ● Intel Ethernet Controller I226（2.5GbE x 1）、Realtek RTL8111H（1GbE x 1） ● フルサイズ mSATA/ mPCIe x 1、M.2 2230 E-Key x 1 ● USB 3.2 Gen2 x 2、USB 2.0 x 4 ● RS-232/422/485 x 2、RS-232 x 2 ● TPM 2.0、SATA 6Gb/s x 1、4-bit GPIO、SMBus/ I2C x 1 ●ファン付きヒートシンクを別売でご用意 PICO-ASL4-FAN01：FAN付ヒートシンク PICO-ASL4-HSK01：ヒートシンク PICO-ASL4-HSP01：ヒートスプレッダ（※筐体で放熱が必要） ※OSレスのモデルとなります

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。