Same Sky、フィードバックタイプのピエゾ素子ラインナップを追加

Same Skyの3線ピエゾ素子はフィードバック端子を利用し、シンプルな回路で単一の周波数で鳴動させることが可能です。

Same Skyのピエゾ素子には2線と3線のモデルがあり、3線タイプはフィードバック端子を利用し、シンプルな回路で単一の周波数で鳴動させることが可能です。共振周波数での効率的な高音圧を実現可能な、フィードバックタイプのピエゾ素子を、最小Φ12mm x 0.13mm、共振周波数2kHz～4.9kHzで追加しました。

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φ15 mm ～ φ44 mm、最小の容積で発音機能を実現可能なピエゾ素子(振動板)

　厚さ1mm未満で様々な製品に組み込みやすいピエゾ素子のラインナップに、これまでで最小となるφ12mmの製品が新登場です。今回他に加わったφ15mm、φ20mm、φ27mm、φ35mmサイズも含め、それぞれにリード線付き、線無しを用意しており、最小限のスペースで、アプリケーションに発音機能を追加頂けます。

• 圧電デバイス
• 発音部品
• その他電子部品

定番のピン付きブザー(サウンダ、トランスデューサー＝駆動回路外付けタイプ)に、ピンピッチ5mmのタイプが新登場

　スタンダードで扱いやすいピンタイプのブザー(トランスデューサ=駆動回路外付けタイプ)に、ご要望の多かった5mmピッチ品が登場しました。マグネチックタイプで、Φ12 x 9mm、Φ16 x 12mmの広く使われるサイズを用意しております。

• 発音部品
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1.9mm最薄ピエゾサウンダ新製品CPT-9019A-SMT-TR, CPT-9019B-SMT-TR

　CUIのピエゾブザー(トランスデューサー=駆動回路外付け)で最小の9mm x 9mmサイズに音圧72dBのモデルが追加されました。 　厚さも僅か1.9 mmであり、ポータブルやウェアラブルのアプリケーションに最適です。 　以前までの同サイズの音圧65dBから2倍以上となる72dBを実現しており、動作温度も-40℃~+85℃に改善、より多様なアプリケーションへの対応が可能となっております。

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最近お問い合わせの多い磁気ブザー製品のピックアップ紹介 広く使われているサイズ・ピンピッチで他社からの置き換え検討にも最適

　最近お問い合わせの多い磁気ブザー製品をピックアップ紹介致します。駆動回路を内蔵し、DC電圧を加えるだけで鳴動するブザーインジケーターと、駆動回路を外付けして頂き、お好み周波数でご使用頂けるトランスデューサー(サウンダ)を用意しており、幅広く使われているサイズ・ピンピッチ、駆動電圧は、他社からの置き換え検討にも適した製品群です。 　CUIでは適度なMOQでの生産体制構築により、持続可能な製品供給を維持しながら製品展開を続け、引き続きお客様の開発・生産をサポートするべく努めて参ります。 回路内蔵、ピンタイプ CMI-1295-0585T　5V　85dB　2,300Hz　φ12 x 9.5 CMI-1295-1285T　12V　85dB　2,300Hz　φ12 x 9.5 CMI-1614-0685T　6V　85dB　2,200Hz　φ16 x 14 CMI-1614-1285T　12V　85dB　2,200Hz　φ16 x 14

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防水タイプを含む７種の新たなブザーをリリース

　ブザーのラインナップにて、新たなIP67防水ブザーをはじめとした、ピンタイプの7製品が新登場。駆動回路内蔵タイプ5製品、外付け駆動回路タイプ2製品が加わりました。

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●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)