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2025/02/17

【2025年4月23日(水)~25日(金)】Japan IT Weekに出展のご案内

株式会社トップシステムプロダクツ 株式会社トップシステムプロダクツ 本社
株式会社トップシステムプロダクツは、東京ビッグサイトで開催される 「Japan IT Week」に出展いたします。 当展示会は、「ソフトウェア&アプリ開発 展」「IoT・エッジコンピューティング EXPO」 「情報セキュリティ EXPO」「データセンター EXPO」「IT人材不足対策 EXPO」の 5つの展示会で構成されている、日本最大級のシステム開発・保守・運用に関する展示会です。 ソフトウェア・アプリ開発、IoT、組込み・エッジコンピューティングなどの 新技術が企業や産業に変革をもたらす中、これらの製品・サービスを有する企業が 一堂に集結し、3日間のビジネスマッチングが行われます。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
開催日時 2025年04月23日(水) ~ 2025年04月25日(金)
10:00 ~ 18:00
※最終日のみ17:00まで
会場 ■会場:東京ビッグサイト 東1-8ホール ■住所:〒135-0063 東京都江東区有明3丁目11−1 ■最寄り駅 ・りんかい線「国際展示場」駅下車 徒歩約7分 ・ゆりかもめ「東京ビッグサイト」駅下車 徒歩約3分
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はじめての導入に最適!生産管理システムSpeedy Neo

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『EasyPlanner Neo』は、作業工程、担当者、機械別に負荷を確認できる 生産スケジューラーです。 急な納期変更、工程移動も空き日程、機械へドラッグ&ドロップで調整可能。 負荷グラフを確認しながら予定の調整を行えます。 また、カレンダーマスタや機械マスタ等で機械のメンテナンス日を 設定できます。メンテナンス中は作業の割当が反映されなくなります。 【特長】 ■作業負荷の分散 ■急な納期変更に対応 ■自社に合わせた表示パターン ■マスタ完備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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作業予定、前工程情報がわかる!視える化システム

製造する生産情報を表示し「誰が、今、どの工程」を、ランプで表示!

視える化は、作業進捗状況がリアルタイムに 表示できるシステムです。 作業進捗だけでなく、生産管理システムで登録した出荷予定日から 出荷一覧に表示。出荷工程の現場で、"今日の分はどれだけあるか、 明日の分はどれだけあるか"がわかります。 また、現在お使いいただいているソフトと連携し【業務の視える化】が可能です。 【特長】 ■工程情報の把握 ■表示項目カスタマイズ ■出荷物の表示 ■上位システムとの連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【AI】生産スケジューラーEasyPLannerNeo

AIによる自動スケジューリング!スケジューリング時間を省力化!

『AI EasyPlanner Neo』は、AIが作業の予定工数と使用する機械を元に スケジューラーへ「ムリ」「ムダ」なく自動でスケジューリングを行います。 急な納期変更、工程移動も空き日程、機械へドラッグ&ドロップで調整可能。 負荷グラフを確認しながら予定の調整を行えます。 また、カレンダーマスタや機械マスタ等で機械のメンテナンス日を 設定できます。メンテナンス中は作業の割当が反映されなくなります。 【特長】 ■作業負荷の分散 ■急な納期変更に対応 ■自社に合わせた表示パターン ■マスタ完備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【Speedy Neo導入事例】三木ベルテック株式会社様

注文数、金額、入荷予定、入荷数が誰でも把握可能に!金属加工業への導入事例

伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的:購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】原価管理機能で赤字の原因を追究!

原価の見える化!部門別損益計算機能の導入事例をご紹介

印刷機械部品、工作機械部品、建設機械部品の加工を行う株式会社 長栄精密様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入目的は部門別損益集計と経験と勘による引き当て、材料手配の システム化。ご要望は原価の把握ではなく部門別損益の把握でした。 導入後は部門別に集計することで、赤字の原因箇所がわかるように なりました。例えば組立部門では、材料や部品のピッキング工程を 無視した単価設定をしていたことがわかりました。 【事例概要】 ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的 ・部門別損益集計 ・経験と勘による引き当て、材料手配のシステム化 ■導入効果:赤字原因が明確になった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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三和精鋼株式会社1.PNG

【導入事例】三和精鋼株式会社様

生産スケジューラーが営業部と生産現場の橋渡しに!業務に即したオリジナル視える化表示

金属加工業を営む三和精鋼株式会社様へ、生産管理システム「Speedy Neo」、生産スケジューラー「EasyPlannerNeo」、視える化システムを 導入した事例をご紹介いたします。 視える化導入前の管理体制は、受注が入ったら指示書をだして、各部署長が、 作業する指示書を現場のホワイトボードに貼って、各作業者へ振り分けており 全体を把握しながらの指示は難しいことが課題でした。 導入効果として、会社全体の受注がどれだけあって、今日はどこまで やらなければ行けないかを意識して、作業者一人ひとりが同じ方向を見て、 作業に取り組むようになって来ているとのことでした。 【事例概要】 ■課題:ホワイトボードでの管理 ■導入効果 ・材質、サイズごとの受注残数と出荷数を表示 ・生産スケジューラーが営業部と生産現場の橋渡しに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社スズキ1.PNG

【導入事例】株式会社スズキ様

業務に合わせたオリジナル機能!工程進捗をリアルタイムに把握できるように

鉄やステン材料などでの精密部品の加工を得意とする株式会社スズキ様へ、 生産管理システム「Speedy Neo」、視える化システムを導入した事例を ご紹介いたします。 これまで「SpeedyNeo」の旧バージョンSpeedyLiteを使っていましたが、 今回バージョンアップに伴い、新しい機能追加をしていただくこととなり、 検査入力機能、スマートフォン実績入力機能、工具管理機能、視える化 システムといった機能を依頼されました。 導入後は、新機能検査入力で属人化を解消できたほか、スマートフォン 実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理でき、また、出荷状況と 納期変更の視える化が実現できました。 【事例概要(一部)】 ■依頼:業務に合わせたオリジナル機能 ■導入効果 ・新機能検査入力で属人化を解消 ・スマートフォン実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理 ・工具管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】管理者と現場の生産情報共有化に成功!

視える化で6つの課題を解決!事務所の中でタイムリーに製造の進捗を管理

表面処理業を営む柳沼精工株式会社様の本社工場へ、生産管理システム 「SpeedyNeo」、「視える化システム」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では案件の生産管理業務が二十数年前に作った紙ベースとExcel による管理だったため、周りにITやインターネットが普及している中、 生産管理部のアナログな管理体制がアンマッチになっていました。 導入後は、見積から受注、納品書、請求書の流れをそれまでは、個別に 作成していたのが、一括で管理できるようになり、現場との生産情報共有がリアルタイムに できるようになり効率的に管理できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産管理部のアナログな管理体制がアンマッチ ・案件の情報共有、「視える化」が出来ていなかった ■導入効果 ・見積から受注、納品書、請求書を一括で管理できるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】アナログ管理業務をシステムで効率化

手書台帳により管理からの脱却!Speedyで業務の簡略化を実現!

部品加工を行う株式会社 五十嵐精工様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではお客様の依頼で似たような図面が次々と入ってきて、いつ、 どの客先でやってどれ位工数がかかったのか、見積金額と実加工費の 比較がむずかしい状況でした。 見積から受注、納品書、請求書の流れをそれまでは、個別に作成して いたのが、導入後は一括で管理できるようになり効率的に管理できる ようになりました。 【事例概要】 ■課題:似たような図面が次々と入ってきて、いつ、どの客先でやって  どれ位工数がかかったのか、見積金額と実加工費の比較がむずかしい状況 ■導入効果:見積から受注、納品書、請求書の流れを一括で管理できるように ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】他システムからの切替もサポート!

見積から請求書発行など必要な機能がすべてパッケージされているので安心して導入!

各種専用機械部品の製造を行う株式会社株本様へ、生産管理システム 『SpeesyNeo』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、当社のシステムを使っているところに、バージョンアップの 提案をいただくも費用面で折り合いがつかず一度他社のシステムへ 切り替えました。しかし使い勝手が悪いうえ、質問や要望への対応が よくありませんでした。 以前に使用していた実績と対応の良さが決め手で再び依頼されました。 また、当製品での実績入力用にハンディターミナルを導入され、 工場内のどこにでも持っていけるハンディターミナルでの実績入力は、 簡単で楽でいいと評判です。 【事例概要】 ■課題:他社システムへ切り替えたが使い勝手が悪く質問や要望への  対応がよくなかった ■導入効果 ・画面を機能毎に開くことができて便利 ・ハンディターミナルでの実績入力は、簡単で楽でいいと評判 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社協和工業1.PNG

【生産管理システム導入事例】生産情報の見える化で残業時間を削減

厚生労働省「キラリと光る取り組み賞」受賞に当社のシステムが貢献しました!

精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Speedy Neo.PNG

生産管理システム『Speedy Neo』

シンプル、カンタン、便利!検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク

『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Easy Planner Neo.PNG

生産スケジューラー『Easy Planner Neo』

変更した予定(納期)を製造現場のタブレット端末やパソコンでリアルタイムに表示!

『Easy Planner Neo(イージープランナーネオ)』は、「飛び込み注文・ 特急注文」、「予定変更」などによる、製造現場のスケジュール調整の 負荷を、山積みしたグラフを見ながら、直感的操作で簡単にリスケジュール できる生産スケジュールシステムです。 現場へ的確な指示をだすことができ、納期遵守を実現。これまでの スケジュール変更の手間を省力化します。 また、負荷状況グラフで、お客様毎に表示パターンをオリジナル カスタマイズが可能です。 【特長】 ■機械の空きと超過を見ながら調整可能 ■作業量がわかりやすいから、事前に作業量を分散できる ■Assy品の親子階層でスケジューリング出来る ■納期日からスケジューリング(バックワード) ■計画の調整は、画面ガントチャートを直感操作で移動してできる ■部署ごと、機械ごとの予定表発行も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Speedy Neo デジタルサイネージ

工程を見える化することで危機感・責任感が生じやすくなり、作業者の納期意識が向上!

当社では、作業の状況を「シグナル」と「進捗表示」でお知らせする 『Speedy Neo デジタルサイネージ』を提供しております。 進捗状況を大型ディスプレイに表示することで、作業者も管理者も製造・ 出荷状況が一目瞭然。今日、明日にどんな製品の作業があるのかがわかり、 作業予測が可能。 現場に必要な前工程、後工程情報がリアルタイムで表示され現場での 臨機応変な対応をサポートします。 【特長】 ■作業の進行状況がひと目でわかる ■出荷分の一覧を表示、作業量がわかりやすい ■既存のシステムと連携可能 ■表示項目のカスタマイズが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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関連カタログ(4)

AI生産スケジューラー「Easy Planner Neo」

AI生産スケジューラー「Easy Planner Neo」

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生産スケジューラー『EasyPlanner Neo』

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生産管理システム『Speedy Neo』

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Speedy Neo Digital signage

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PIAB モノづくりフェア2026に出展いたします 【小間番号:AS-43】

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350mm×250mmサイズでわずか1.9kgのパレタイズ用フォームグリッパーをはじめ、バラ積みピッキングに最適な新製品「BLFF」を出展。耐久性に優れたサクションカップや袋物搬送向けなど、さまざまなワークに対応する製品をご紹介します。多くの業界で課題となっている圧縮空気の消費量削減についても、エジェクターの置き換えによる省エネ提案を実施しています。吸着・搬送のお困りごとがございましたら、ぜひ会場でご相談ください。 ■ 協働ロボット向け軽量フォームグリッパー「CVGCシリーズ」 わずか重量1.9Kgのグリッパーながら、理論吊り上げ力100kgです。協働ロボットの可搬重量を最大限に生かす仕様です。 ■ フィルム用グリッパー 薄いフィルムに痕を残しにくく、やさしく搬送するためのグリッパーです。3Dプリンターを活用することで、ワークや用途に合わせた自由度の高い形状設計にも対応します。 ■ 省エネ比較パネル 「なぜシングルエジェクターは、多段式エジェクターと比べて圧縮空気の消費を抑えられるのか?」流量計と実機を使った比較展示で、圧縮空気の消費量の違いを実際にご確認いただけます。

2026年09月04日

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【株式会社フクダ・展示会出展のご案内】第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026

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貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト : https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日(水)~ 18日(金)10:00~17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト(東京国際会議場)東1ホール (ブース番号:I - 03 ) 本展示会は、ものづくり、社会インフラ、医療、環境など、あらゆる現場で使われる最新の計量計測機器やシステム、AI・IoTを活用した最新ソリューションを広く紹介する展示会です。9月18日(金)13:45頃より東1ホール・セミナー会場「IM1」において、産業技術総合研究所(産総研)様が当社との共同研究成果の発表を行います。当社からも説明員が登壇いたします。ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

2026年09月04日

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【セミナー】エネルギー・石化業界の市況と今後の展望

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[講 師] 株式会社伊藤リサーチ・アンド・アドバイザリー 代表取締役兼アナリスト 伊藤 敏憲 氏 [重点講義内容] 40有余年のアナリストとしての経験、様々なデータの分析、専門家・業界関係者などとの情報・意見交換に基づいた様々な情報を提供。 第三次石油危機とも評せられる中東情勢の悪化によって、原油、ナフサ、石油・石化製品の需給は一時的にひっ迫しかけたが、原油やナフサなどの需給が詰まないことは、市況、業界関係者からのヒアリングで得られた調達交渉の状況などにより、4月上旬には明らかだった。様々なデータから読み解く石油・石化製品の需給の現状や今後の見通しを解説する。 また、エネルギー業界で起きている問題の中には規制・制度改革の検討段階で指摘されていた予想通りに起きたものが少なくない。1990年代半ばから各種審議会・研究会に参加し、様々な制度・政策を提案したり、石油業界などの産業構造改革をリードしたりしてきた経験を踏まえて、エネルギー安全保障の確保など公益に適うと思われる諸施策を提言する。

2026年09月04日

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【セミナー】BESST “最新ガイドライン解説”定置型蓄電池適正化・安全推進に向けて

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[講 師] 定置型蓄電池適正化・安全推進連絡会(BESST) 代表理事/大阪大学 招聘教授 西村 陽 氏 株式会社キャプテックス 顧問 安田 正之 氏 [重点講義内容] 2010年代後半から欧米・韓国・中国を中心に定置型蓄電池の導入が本格化し、それに伴い火災事故や施工・運用上のトラブルも顕在化している。現在の日本でも、2020年代に入り系統用蓄電池市場が急速に拡大している。各種規格やガイドラインの整備が進みつつあるものの、蓄電池に精通した事業者に限らず、さまざまな事業者の参入が進んでいることから、製品選定、安全性確認、運用管理等の面では、引き続き丁寧な対応が求められている。 今回は日本の電力システム上の蓄電池の役割、その本質的な価値、現状の問題点を総覧しながら、今後の正しい蓄電池の選び方・使い方、中長期ビジネスモデルを含む事業戦略の立て方について解説する。

2026年09月04日

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第21回味覚センサー活用セミナー開催のお知らせ

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毎年ご好評いただいております味覚センサー活用セミナーを今年も下記のとおり開催いたします。 ユーザー様を講師にお招きし、実際の活用事例をご紹介いただきます。 〈開催概要〉 ・開催日時:2026年10月9日(金) 13:05~16:30 ・開催形式:オンライン(Zoomウェビナー) ・参加費 :無料 ・定員  :500名 ・講演者: マルトモ株式会社 専務取締役 農学博士 土居幹治様 アリアケジャパン株式会社 技術開発部 次長 末時崇行様 株式会社味香り戦略研究所 コンサルティング事業部コンサルティングチーム 吉満友野様

2026年09月04日

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