パワーモジュールパッケージ樹脂のひずみ測定

熱サイクルを掛けた際の封止樹脂のひずみ挙動をひずみゲージを用いて測定！

当社にて、基板に実装された状態のパワーモジュールと、実装していない 状態のパワーモジュールの表面にそれぞれひずみゲージと温度計を貼り付け、 ひずみ測定を実施した結果をご紹介いたします。 実装モジュールではやや温度変化が遅く、呼応してひずみの変化も 遅い様子が観察されました。 実装されることで、モジュールへの熱の伝わり方が遅くなっているためと 考えられます。 【試験概要】 ■使用ひずみゲージ ・複合材料用箔ひずみゲージ：適合線膨張係数1x10^‐6、ベース15x5mm ■試験条件 ・‐40℃3h保持→15℃/min→80℃3h保持 　※5サイクル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

半導体製品に関わる部品・装置・材料の開発評価の困難をサポート

【試験・評価・分析・解析】 　●信頼性試験 　　■温度サイクル試験 　　■冷熱衝撃試験 　　■高温保存試験 　　■高度加速寿命試験 　　■プリコンディショニング 　　■ホットオイル試験 　　■In-situ常時測定 　　■イオンマイグレーション試験 　　■エレクトロマイグレーション試験 　　■テストコンサルティンング 　●評価試験 　　■接合強度試験：プル/ シェア試験 　　■機械的強度試験：振動・衝撃／落下試験／圧縮強度・ズレ強度 　　■ESD / Latch Up / CDM試験 　　■電気特性計測 　　■塩水噴霧試験 　●分析・解析 　　■X線透過観察 　　■超音波顕微鏡観察 　　■発光解析（EMS/IR-OBIRCH） 　　■走査型電子顕微鏡（SEM） 　　■透過型電子顕微鏡(TEM) 　　■表面汚染分析(TOF-SIMS） 　　■異物分析（FT-IR)

• その他受託サービス

機械研磨法に化学エッチング、イオンミリング、FIB加工を施すことにより、鉛フリー半田を始め、各種金属接合部の解析を行います。

電子部品の接合部は基板全体の信頼性に大きな影響を及ぼします。 特にはんだ接合部においては、形状のみならず、 金属組織の観察が重要になります。

• 受託解析
• 受託測定
• その他受託サービス

分析・解析技術をどのような観点から進めるべきかをご紹介！

当社では、電子部品ばかりではなく無機・有機素材をはじめ、多くの製品、 部品、素材を故障・不良解析、構造解析、良品解析、信頼性評価といった面で お客様の課題・問題解決に向けてサポートしています。 当資料は、分析・解析技術をどのような観点から進めるべきかをご紹介。 お客様にとっても問題解決の端緒と紐解きの一助となれば幸いです。 【掲載内容】 ■はじめに ■接合のイメージと当社の評価・解析技術の位置付け ■不具合要因 ■手法 ■終わりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他解析

ハイパワー恒温恒湿槽を2台導入！車載用部品等の温度サイクル試験・温湿度サイクル試験に好適

株式会社アイテスでは、『ハイパワー恒温恒湿槽での環境試験』を 承っております。 最大15℃/分（-45⇔±155℃）の定速温度変化が可能。 温度勾配をコントロールしての温度サイクル試験が実施できます。 また、温度制御範囲が一般的な恒温恒湿槽より広く、95℃にて制御可能です。 【特長】 ■ハイパワー恒温恒湿槽を2台導入 ■最大15℃/分（-45⇔±155℃）の定速温度変化が可能 ■温度勾配をコントロールしての温度サイクル試験が実施できる ■温度制御範囲が一般的な恒温恒湿槽より広い ■95℃にて制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託解析
• 受託測定
• 受託検査

パワーサイクル試験装置を使用したパワーサイクル試験の受託！故障解析・分析と合わせ品質向上に協力致します

株式会社アイテスでは、シーメンス製（メンター製）のパワーサイクル 試験装置を使用した、パワーサイクル試験の受託を行っています。 試験に必要な各種治具の作成から対応する事も可能です。 また、パワーデバイスの各種観察・測定にも対応しています。 パワーサイクル試験などの試験前後の変化を捉えることができます。 【特長】 ■試験に必要な各種治具の作成から対応する事も可能 ■パワーデバイスの各種観察・測定にも対応 ■パワーサイクル試験などの試験前後の変化を捉えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託解析
• 受託測定
• 受託検査

変化観察に応用でき、追加解析も対応！時系列かつ非破壊で対象物を評価いたします

信頼性試験の間、試料は刻々と変化します。 「どの時点でクラックが入ったのか」「劣化の進行はどのように 進んでいくのか」「初期状態とどれくらい変化したか確認したい」 ということはございませんか？ 信頼性試験と組み合わせることで、時系列かつ非破壊で対象物を 評価いたします。 【特長】 ■ウィスカ観察、マイグレーション観察、耐圧観察、はんだ評価、 　薬品侵蝕試験、市場での経年劣化品などの変化観察に応用可能 ■環境試験、観察頻度はお客様のご要望の条件にて実施 ■電気特性、SEM観察、元素分析、断面観察などの追加解析も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置
• その他検査機器・装置
• 受託検査

故障箇所→拡散層評価を含めた物理解析/化学分析までスルー対応いたします！

株式会社アイテスでは、パワー半導体の解析サービスを承っております。 当社は日本IBM野洲事業所の品質保証部門から1993年に分離独立して以来、 独自の分析・解析技術を培ってきました。 Si半導体だけでなく、話題のワイドバンドギャップ半導体も対応可能です。 【特長】 ■OBIRCH解析ではSiだけでなく、SiCやGaNデバイスにも対応 ■表裏どちらからでもFIB加工可能 ■PN接合部に形成された空乏層を可視化 ■EDS、EELS分析といった元素分析も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 半導体検査/試験装置
• 受託解析
• 解析サービス

分子レベルの構造との関係も推定が可能！熱分析の種類と知る事のできる特性をご紹介

材料に熱を掛けると様々な特性が変化します。このような特性の調査には 熱分析が適しています。観測したい特性の変化に応じて装置を使い分け、 必要に応じ組み合わせて⾏います。 材料が熱を受けた時に起きる様々な変化を知ることで、実際に 使⽤される場⾯にてどのような挙動を⽰すかを知る手掛かりとなります。 他の化学分析と組合わせると、分子レベルの構造との関係も推定が可能です。 材料と熱の関係について知りたい事がありましたら、 まずはお気軽にご相談ください。 【分析装置(抜粋)】 ＜DSC(示差走査熱量計)＞ ■観測する変化：熱流(発熱・吸熱) ■知る事のできる特性：融点(凝固点)、ガラス転移、結晶化、比熱容量 ■適用できる材料：プラスチック、ゴム、金属 ■分析事例：熱硬化性樹脂の硬化度測定、形状記憶合金の変態温度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析機器・装置

冷熱衝撃試験におけるひずみの挙動を観測！試験材料はFR-1とFR-4を使用

当社で行った「冷熱衝撃試験のひずみ測定」についてご紹介いたします。 冷熱衝撃試験装置にひずみゲージを貼り付けたサンプルをセットし、 ひずみゲージの配線は槽外のデータロガーに接続して試験中のひずみデータを リアルタイムで記録。 二種類の銅張積層板について、冷熱衝撃試験中のひずみ挙動を観測し、 温度の変化に伴い大きなひずみが生じることが観測されました。 FR-1はFR-4に比べ、生じるひずみがより大きいことが分かりました。 【試験条件】 ■温度サイクル：-30℃から120℃ ■各温度さらし時間：30min ■試験材料 ・FR-1 紙フェノール(両面版) ・FR-4 ガラスエポキシ(両面版) ■ひずみゲージ：プリント基板用箔ひずみゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託解析

ひずみゲージを用いて吸湿乾燥時のひずみの挙動を調べました！

当社にて、ひずみゲージを用いて吸湿乾燥時のひずみの挙動を 調べた結果についてご紹介いたします。 加湿により吸湿して膨張し除湿により乾燥して収縮して元に戻りひずみも 加湿前の状態に戻る様子が観測されました。 FR-1横については、加水分解により材質の化学構造が変化したため 元の状態に戻らなかったものと推察されます。 【試験概要】 ■85℃50％⇒85℃85％⇒85℃50％ ■試験材料 ・FR-1 紙フェノール(片面板) ・FR-4 ガラスエポキシ(片面板) ■ひずみゲージ ■複合材料用箔ひずみゲージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 受託測定

来週7月1日（水）より、東京ビッグサイトで開催される「機械要素技術展」に出展いたします。 今回は、多くのお客様からご相談いただく「付着」「摩耗」「腐食」などの現場課題に焦点を当て、その解決に貢献する各種コーティングソリューションを実物サンプルとともに展示します。実際の皮膜に触れながら、滑り性や非粘着性、耐久性などの特長を会場で直接ご確認いただけます。 ■注目の出展技術・製品 ・Thermo Pro Release 　高温耐久ふっ素樹脂コーティング（熱溶着・熱カシメ工程向け） ・NonStick STC 　薄膜・非粘着コーティング（精密金型・工業用刃物向け） ・PEEKCOAT 　高い耐摩耗性と耐薬品性を誇るPEEKコーティング ■展示会概要 【展示会名】ものづくりワールド2026 機械要素技術展 【会期】2026年 7月 1日（水）～ 7月 3日（金） 【会場】東京ビッグサイト 【ブース番号】E6-47（東1ホール） 皆様のご来場、こころよりお待ち申し上げます。

土木現場で使用する仮設敷板は、性能だけでなく、運搬効率や運搬費も重要な選定ポイントです。木製CLTを活用した「ハイパーCLT敷板」は、5×10版約230kg、5×20版約460kgと軽量で、敷鉄板に比べて搬入・搬出時の負担を抑えやすい敷板です。積み込み・荷下ろし、現場内での移動、設置・撤去作業の効率化により、トラック手配や重機作業の省力化にもつながります。 狭い現場や搬入条件が限られる土木工事でも扱いやすく、仮設道路、重機足場、搬入路、歩行動線など幅広い用途で活用できます。軽量なため小型重機でも扱いやすく、作業員の負担軽減や工程短縮にも貢献します。さらに、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮の面でも提案しやすい資材です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。敷鉄板代替として、運搬費削減、施工性向上、創意工夫、安全対策を同時に提案できる新しい土木資材です。公共工事やゼネコン現場での差別化、現場評価向上の提案にもご活用ください。運搬費が課題となる遠方現場にもおすすめです。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

高面圧加工に新たな答えを。 このたびユケン工業株式会社　ＴＬ事業部は、深絞り・しごき・曲げ・冷間鍛造などの**高面圧加工に特化した新PVDコーティング「タイプUL」**をリリースしました。 ■開発の背景■ 　従来の課題であった「焼付き」「凝着」「発熱」を解決すべく開発に至りました。 　革新的なアプローチにより、安定性向上と金型寿命の延長を実現します。 ■商品の3つの特長■ 　・耐焼付き性 　　　焼付きを防いで製品の縦キズ発生を抑制！ 　・滑り性 　　　金型のメンテナンスに掛かる工数を削減！ 　・耐摩耗性 　　　短寿命な高面圧金型でもロングライフ化！ ■商品概要■ 　・商品名：Yコート「タイプUL」 　・リリース日：2026年6月1日（月） 　・硬度：3,100Hv 　・膜厚：5～10μm 　・処理サイズ：φ600×600mmまで ＊詳細はHPおよびリーフレットをご覧ください。

ウエスとは？工業用・業務用で使われる理由を解説 工場や整備現場、清掃業などで欠かせない「ウエス」。 実は単なる清掃用の布ではなく、作業効率・コスト管理・環境配慮のすべてに関わる重要な消耗資材です。 当社ブログでは、 ・ウエスの基礎知識 ・工業用・業務用で使われる理由 ・用途別の種類や選び方 ・リサイクルウエスの特長 をわかりやすく解説しています。 工業用・業務用ウエスの導入や見直しを検討中の方は、ぜひご覧ください。 ●詳しくはこちら https://ishiharasakusesu.com/blog/waste1/