鋼板の水切り提案（事例）をアップしました

一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です

ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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コスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■

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世界随一、オリフィスカバー付エアーノズル 層流で強い衝撃力を得られるエアーノズル ベストセラー商品の一つ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） ≪製品特長≫ 吹出すエアーが層流（整ったエアー流）の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で使用する空気消費量も抑え且つ圧力を下げても衝撃力が下がりません。 即ち省エネ及び消音対策につながる商品です。 ブローパターンは直進（47mm巾）です。 ≪他社製と大きな違い≫ 本商品にはオリフィスカバー（吐出穴調整プラグ）付です。 オリフィスカバーと使いことで、必要な空気穴を調整して無駄はエアーを抑制することが出来る世界随一な商品です。 ≪≪省エネ、高効率、騒音問題の解決のお供に！≫≫ ・衝撃力は足りていますか？ ・エアーノズルから発生する騒音問題は解決出来ていますか？ ・食品、医療、医薬でも使える材質でしょうか？ そんなお悩みを解決するのがレヒラー社製マルチチャンネルジェットです。 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　アルミ材で提供

FL-600Aは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・高耐熱・高効率を兼ね備えたアルミニウム製モデルです。 層流エアーによる強力な衝撃力と長い到達距離を実現しながら、騒音レベルを約12dB(A)低減 空気消費量も最大30％削減でき、省エネと作業環境の快適性を両立します。 耐熱温度は200℃、ネジ径は1/4"PF、重量はわずか60gと軽量で、既存設備への組み込みも容易 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適。Lechlerの技術と実績が凝縮された、信頼性の高いノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 　スプレー幅を半分にしたタイプ

FL-600Hは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、省スペース・高効率・低騒音を兼ね備えたモデルです。 FL-600Eの姉妹品として設計されており、スプレー幅を半分に抑えたコンパクト設計が特長 層流エアーによる強力なブロー性能を維持しつつ、騒音レベルを約12dB(A)低減し、作業環境の快適性を向上させます。 さらに、空気消費量を最大30％削減できるため、省エネ効果も抜群。FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療分野でも安心して使用可能です。 洗浄、冷却、乾燥、切粉除去、梱包袋の開口など、多様な用途に対応する汎用性の高いエアーノズルです。 材質はPOM（ポリアセタール）、耐熱温度は50℃、ネジ径は1/4"PF 軽量・堅牢で、既存設備への組み込みも容易です。 FL-600Hは、省スペース環境での高性能ブローを求める現場に最適な選択肢です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　PP材で提供

FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4"PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ　亜鉛材で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　小型ラウンドタイプ　

FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。 真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量（約12g）かつ耐熱性（50℃）を確保。ネジ径は1/8"PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。 ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。 これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。 さらに、空気消費量は約9Nm³/h（@0.2MPa）と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。 広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。

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レヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超小型ラウンドタイプ　ステンレスSUS316L製（4mmタイプ）

FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱550℃）を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N（@0.2MPa）・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h（@0.2MPa）と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。

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レヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超小型ラウンドタイプ　ステンレスSUS316L製（5mmタイプ）

FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N（@0.2MPa）・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h（@0.2MPa）と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供　FL-600STの幅広タイプ

FL-600STWは、SUS316L製の堅牢なボディにより最大550℃の高温環境でも安定した性能を発揮 層流エアー設計により、騒音レベルを抑えつつ強力なブロー力（4.2N@0.2MPa）を実現します。 空気消費量は32Nm³/h（@0.2MPa）と大流量対応で、広範囲の乾燥・冷却・切粉除去・搬送用途に最適 ネジ径は1/4"PF、重量は126gと堅牢ながら扱いやすいサイズです。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 Lechlerの長年のノズル技術が凝縮された、過酷な環境下でも信頼できるエアーブローソリューションです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ

FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。

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騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供

FL-600STは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、高耐熱・高衝撃力・低騒音・省エネを兼ね備えたSUS316L製モデルです。 最大耐熱温度は550℃、騒音レベルは約70dB(A)、空気消費量は13Nm³/h（@0.2MPa）と、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 層流エアー設計により、強力なブロー力と長い到達距離を実現しながら、空気消費量を最大30％削減 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 FL-600Eの姉妹品として、高温・高負荷環境に対応するステンレス仕様を求めるユーザーにとって、信頼性の高い選択肢です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型特大タイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型吹き出し口二相型　(FL-600FK姉妹品）

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超大型ラウンドタイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 　顔料を含まないPOMで提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ　真鍮で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 材質：真鍮 衝撃力：2.1N @ 0.2MPa 騒音レベル：79 db (A) @ 0.2MPa 流量：18N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：200℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい ＝特徴＝ ・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減） ・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能） ・エアーノズル内での圧力損失（約6%） ＝承認規格＝ ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）

多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル（空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現！）

空気増幅型エアーノズル（リングジェット）とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル（リングジェット）から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

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• 空圧機器

従来のTear Drop（涙目型）の改良エアーナイフ！ブロー効率改良！！

■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの内部には層流にする制御板もなく端から端まで均一ブローが出来るのも最大の特長です。 またエアーナイフの周りにある空気を効率良く誘引して強力なブローを実現させました・ ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。

• 油圧機器

小型モーターで高速回転させ、大風量を作り出す水切り/乾燥用専用ブロワー！

秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！ さらに時短・省エネ！ ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。 ≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫ 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 △▽△基本情報△▽△ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー 独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。 メンテナンスも容易な構造です。

• 空圧機器

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】

ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

• 乾燥機器

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

• 乾燥機器

充填後のペットボトル、缶、瓶、パウチの検査、印字、ラベリング、梱包前の水切り/乾燥で発生する水の飛散を抑える商品

Sonic SMART（ソニックモジュラーエアートンネル）Tunnelは、広範囲な水切り乾燥システムで利用する事が出来ます。 処理能力100 ~ 1500CPMで検査、印字、ラベリング、または梱包前のペットボトル、缶、瓶を乾燥させるターンキー方式の商品です。 適応性： Sonic SMART Tunnelはモジュラーシステムです。 ボルト締め設計の為、製品サイズの変更や生産ラインの増加に伴うエアーナイフの構成変更や追加が必要な場合は拡張することも簡単に出来ます。

• 飲料製造装置

二本のエアーナイフを少し傾け、胴体部と上部に集中するブロー方法を提示

エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。 このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。 このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。 【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に 　行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので 　効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• ノズル
• 空圧機器
• 乾燥機器

余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。

ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 　結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 　温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• ノズル
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繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。

12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、ソニックHEPAフィルターと2本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案しました。 このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能はお客様の要求したブローレベルに完全に合ったものでした。 不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、お客様が要求した0.3μを維持していることが確認されました。 また騒音レベル80dB 以下に保ちながら最も効果的に操業するにはエアーナイフの角度と距離が非常に重要なので既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。 【掲載内容】 [問題点] ○HEPAフィルター付きの圧縮空気 ○工場は日常的に生産ラインにある自動装置や 　他の装置にも圧縮空気をもっと使用していた ○圧縮空気の需要が多くなることによる圧力低下を回避するために 　もう一台のエアーコンプレッサーを追加する必要に迫られていた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。

ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 　水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥

ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。

ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 　運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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• その他

エアーナイフを回転させる事により複雑な形状の水切り/乾燥も最適に！

ありそうでなかった回転式エアーナイフ ソニック社製回転式エアーナイフ（特許品）（ロータリーエアーナイフ）は複雑な形状をした部品の水切り（ブローオフ）や乾燥用として開発されました。 エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。 この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。 ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。 また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。

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高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！

水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください

• 空圧機器

百聞は一見に如かず！大風量製造ブロワーから吐出されたエアーを高速吐出エアーナイフで水切り、乾燥を改善、ランニングコスト削減！

≪Sonic≫食品加工乾燥工程、カン／ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ 殺菌後、充填後、ペットボトルのキャップ、缶、レトルトパック等の賞味期限の印字前の水切り、通い箱の乾燥にも使われています。食品産業のみならず、自動車部品の水切り乾燥、鋼鈑や鋼管の水切り、半導体部品の水切り乾燥とさまざまな産業に使用されています。? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ ※※※随時動画は更新します※※※ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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• 空圧機器
• 温風乾燥機

ソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！

飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 【特　長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。

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• その他 乾燥機器

秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！さらに時短・省エネ！総合カタログ進呈

ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、 水切り効率は95％以上で、大きな省エネ効果が生まれます。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 ※総合カタログを進呈中です「ダウンロード」からご覧下さい。 ※デモ機も貸出中！「お問合せ」からお申込み下さい。 注：デモ機には限りが御座いますのでお早めに！！

• ノズル
• 食品洗浄装置
• エアカーテン

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

株式会社スプライン・ネットワーク（本社：東京都渋谷区、代表取締役社長：雪野 洋一）は、同社が企画・ 販売する Wi-Fi Security Assurance Series（以下 WiSAS という)発売 6 周年を記念して、脆弱性診断サー ビスの一つ、WiSAS 環境スキャンサービス無料キャンペーンを実施します。

年末年始は、一年の振り返りと来年の計画を立てる絶好のタイミングです。 2025年、あなたの会社はDXにどのように取り組みましたか？ 生産管理システムの導入を検討しましたか？ AI活用に一歩踏み出しましたか？ この記事では、2025年のDX取り組みを客観的に評価し、2026年に向けた具体的な戦略を立案するための実践的なガイドをお届けします。 年末年始の時間を使って、じっくりと自社のDX戦略を見直してみませんか。 続きは関連リンクをご覧ください。

Microsoft社は、Exchange Onlineのクライアント送信（SMTP認証）における基本認証のサポートを2026年3月～4月に終了すると発表しました。このサポートが終了すると、基本認証（SMTP AUTH）を使用したメールの送信ができなくなります。 つきましては、TECHSシリーズにおいて影響を受ける機能および対応予定について以下の通りご案内いたします。 参考：Microsoft社情報 Exchange Online to retire Basic auth for Client Submission (SMTP AUTH) Exchange Onlineの基本認証の廃止 続きは関連リンクよりご覧ください。