【第10回 ものづくりワールド名古屋】に出展のお知らせ！

パワーと効率を極めたAMRー運搬ロボットStarLift600

AMR自律走行搬送ロボット「StarLift600」は、「StarLift150」を進化させ、大型・重量物の搬送に対応した高性能モデルです。 最大600kgの荷物をスムーズに運搬でき、大規模な製造ラインや倉庫での運用に最適な設計となっています。 ▪️現場の声を反映した日本独自モデル ▪️付属の棚を除き600kg可搬 ▪️ヘッド部分、前後の緊急停止ボタンや前後バンパーセンサー どうぞお気軽にお問合せください。

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AMR 自律走行型（協働）搬送ロボットStarLift 150、自動運搬ロボット 荷物を自動持ち上げ、自動下ろす！

AMR 自律走行型（協働）搬送ロボットStarLift 150は昇降機能を備えた搬送ロボットです。自動的に荷物を持ち上げて、目的地まで荷物を下ろせる機能により、商品を手動で移動する必要がなくなります。 ▪️昇降式搬送ロボットではスリムなモデル ▪️付属の棚の除き150kgと300kg可能 ▪️リフトアップ式AMRのエントリーモデル どうぞお気軽にお問い合わせください。

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最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に

同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適

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現場の無人化を促進し、コスト削減を実現するロボット！ 「ロボットバンク社のAMR 自律走行搬送ロボットStarシリーズ」

〜オペレーションに合わせて選べる、多彩なラインナップ！〜 ▪️AMR 自律走行搬送ロボットラインナップ ⚫︎昇降式 ・StarLift150-昇降式搬送のエントリーモデル ・StarLift300-コンパクトながら300kgまで積載可能 ・StarLift300E-通常よりサイズの大きいシャーシを採用し300kgまで積載可能 ・StarLift600-最大積載600kgまで積載可能 ・StarLight150-パッド一つでロボットを操作可能な搬送ロボット ⚫︎自動搬送 ・StarShip-棚付き200kgまで可搬 ・StarMax300E-大容量の荷物積載を実現する搬送ロボット ▪️現場で活用できるか、どの搬送ロボットが適しているかぜひご相談ください！ ▪️自律走行搬送ロボットのお問い合わせはこちら 　https://www.robotbank.jp/contact/contact-us/

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より大きなシャーシでより重い荷物を運べる自律走行搬送ロボットー最大積載量300kgまで！

AMR自律走行搬送ロボットStarLift300はStarLift150を発展させ、より大きなシャーシを採用することで、より大きい、重い荷物を運搬するために設計されたハイパフォーマンスなロボットです。最大300kgまでの荷物を効率的に運ぶことができ、大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適です。 StarLift300は、Starシリーズに共通する高性能な自律走行機能と堅牢な構造を備え、製造業や物流業界において作業環境の改善と生産性の向上を支援します。

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今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

エフ・シー・アール・アンドバイオ株式会社で取り扱っている 『スリム　4(フォー)』についてご紹介いたします。 当製品は、ラック蓋ロック・回転防止機能付(対応容量4.1ml)の ジャケットチューブです。 オートクレーブ可能で、DMSOと液体窒素気相中に対応。また、 Oリング、 パッキン、ガスケットを使用しないスクリューキャップを採用しております。 【特長】 ■ポリプロピレン ■オートクレーブ可能 ■DMSO対応 ■液体窒素気相中対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html