エアノズル『Hayate』でGX＆カーボンプライシング対策！新カテゴリーページを開設しました

GX＆省エネの取り組みにCO2排出量を見直しませんか？ご使用中のエアノズルをHayateに交換するだけでエア消費量を大幅削減！

2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか？ 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量＆電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【無料省エネ試算受付中！】今お使いのエアノズルを『Hayate』へ交換するだけで、電気代もCO₂排出もグッと削減！

✅ 既存ノズル、こんなお悩みありませんか？ ・エアの消費量が多くて電気代が高い… ・異物や水滴が思うように除去できない… ・騒音が気になる… 　そんな現場におすすめしたいのが、層流状エアで 　高性能＆省エネを両立する『Hayate』シリーズです！ ✅ 『Hayate』への交換で、ここまで変わる！ 　当社では、今お使いのノズルや設備状況をもとに、 　CO₂排出量・年間電気料金などの比較試算を 　"無料"でご提供します。 ✅ 試算に必要な情報（例） ・現在ご使用のノズルの種類・台数 ・稼働時間（◯時間/日・◯◯日/月） ・使用エア圧 ・1㎥あたりのエア生成コスト（不明でもOK） ✅ 試算ご希望の方は… 「試算希望」と明記のうえ、お気軽にお問い合わせください！ 　 貴社専用の省エネ試算表をご提出します。 ✅ 『Hayate』とは？ ・層流状エアで除去効率・距離ともに優秀 ・従来ノズル比で最大1/5のエア使用量削減 ・省エネ・静音・高品質を実現 ・GXやCSR活動にも貢献 サステナブルな設備改善を早速はじめませんか？ ぜひご相談ください。

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エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！

GX（グリーントランスフォーメーション）の推進に向け、省エネ技術の 導入が求められています。 当社の超高性能エアノズル『Hayate』は、圧縮空気の使用量を大幅に 削減しながら水滴除去率なども大幅改善。エアブローに求められる 性能と省エネ性の両立が可能な革新的な製品です。 ◆ 高性能エアノズル『Hayate』の特長 ✅ エネルギーコストを最大90%削減の実績有り ✅ CO₂排出量の大幅削減でGX推進に貢献 ✅ 静音設計により、作業環境の改善 ✅ 既存ノズルから簡単に交換可能 ✅ コンプレッサーの容量不足改善 ◆ GXへの貢献 ✅ 電力・燃料消費の抑制によるカーボンフットプリント削減 ✅ 補助金・助成金対象となる可能性あり ✅ SDGs・ESG経営の推進につながる 「GX対策を進めたいが、どこから手をつけるべきか…」とお悩みの 企業様へ。エアノズル『Hayate』の導入で、簡単にコスト削減と GX推進を実現できます！

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カーボンプライシング対策に最適！超省エネエアノズル『Hayate』でCO₂削減！

カーボンプライシング（炭素税・排出量取引制度）が進む中、CO₂削減と コスト削減を両立する省エネ対策が求められています。 当社のエアノズル『Hayate』は、圧縮空気の使用量を大幅に削減することで CO₂排出量を抑え、カーボンプライシングの負担軽減に貢献します！ ◆ エアノズル『Hayate』の導入メリット ✅ 圧縮空気使用量を最大90％削減 → 電力・燃料コストの低減 ✅ CO₂排出量の削減 → カーボンプライシング対策に貢献 ✅ 簡単取り付け → 既存設備にそのまま導入可能 ✅ 作業環境改善 → 低騒音設計で職場環境向上 ◆ GX（グリーントランスフォーメーション）とカーボンプライシング対応 ✅ エネルギーコスト削減＋脱炭素対応を同時に実現！ ✅ 環境規制強化に対応し、企業の競争力を強化！ ✅ 省エネ投資促進税制・補助金の活用も出来る可能性有り！ 「カーボンプライシングのコストが気になる…」という企業様へ！ 『Hayate』の導入で、GX推進＋コスト削減＋環境対策を実現しませんか？ ▶ 無料デモ機貸出し・省エネ試算受付中！

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エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！

自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策

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エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減！環境負荷低減＆超高性能で品質向上も実現

繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化

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特徴 ●Intel Core Ultra 5 125H搭載 ●Dual Channel DDR5 5600MHz×2スロット (最大96GB)(別売) ●HDMI 2.0×4 ●M.2 3042/3052 B-Key×1、2230 E-Key×1、2280 M-Key× 1(PCIe Gen4[x4]、NVMe)(別売) ●USB 2.0×5、USB 3.2× 3、USB 3.2 Gen 1（Type-C）× 1 ●LAN×2 ●12V DC入力電源 ●OOB（帯域外管理）モジュール対応：MOD-RMB（i210-AT経由） ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります

特徴 ●Intel Core Ultra 200Sシリーズ対応 ●DDR5 SODIMM x 2(最大96GB) ●PCIe x4 x 1、M.2 3042/52 B-key x 1 ●USB2.0 x 4、USB3.2 Gen2 x 2（リアIO）、USB3.2 Gen1 x 1、USB2.0 x 1（ピンヘッダー） ●SATA 6Gb/s x 2 ●HDMI 2.0 x 2, DP 1.4 x 1 ●DC入力 19V ~ 24V ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります

特徴 ●Intel Processor N97搭載 ●DDR5 SODIMM 最大16GB（別売） ●M.2 2280 M-Key x 1(Auto Detect, PCIe [x1] & SATA Mode) 、M.2 2230 E-Key x 1、M.2 3042/52 B-Key x 1 ●USB3.2 x 1(リアIO)、USB2.0 x 4(ピンヘッダー) ●PoE x 1、GbE LAN x 1 ●12V　DC入力 ●OOB オンボード ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります

屋上ハト小屋や建物の外壁などの配管貫通部に最適！ 優れた止水性と簡単施工のツバ付止水貫通スリーブ「FPD」 ■製品特長 ▶豪雨にも対応できる止水性 ・四角コーキングとシーリング材の二重構造 ・本体のスリーブ内部に勾配 ▶施工も確認も簡単！ ・締付リングを回して固定！工具不要 ・締付リングのツメで施工完了を確認可能 屋外側も屋内側もスリムダクトPDを取り付けられるので、施工がきれい！ ※FPD-200を除く

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。