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機能を選んで自社業務に合わせたシステムを構築！組み合わせパターン5000通り以上

当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている 中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。 セミオーダー型とは？：パッケージシステムをベースにFit＆Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型 生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについて詳しく掲載。 また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■会社案内 ■生産管理システムFUSEご紹介概要 ■FUSEの特長・強み ■FUSEの機能紹介 ■FUSE導入までの流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品単位に作業指示/発注を行うことが可能！手配済みかどうかを色付きのタグで表示

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製品構成(部品展開)/手配」機能 について、ご紹介いたします。 受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開。 部品単位に作業指示/発注を行うことが可能。 在庫機能と連携することで、未来に必要な作業指示/発注指示を予測表示し、 担当者に指示を促す事ができます。 【特長】 ■受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開 ■部品単位に作業指示/発注を行うことが可能 ■手配済みかどうかを色付きのタグで表示するため、 　手配モレも一目で確認可能 ■試作品や新規製品など製品構成台帳に登録されていない製品でも、 　手動で製品構成を追加/削除可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ない！手軽に登録/確認が可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「マスタ/台帳管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 製品、構成部品、工程、顧客、社員などシステムを運用するために 必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認することが可能。 カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ないため、 マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ないことが特長です。 【特長】 ■必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認可能 ■カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ない ■マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間を削減 ■製品工程マスタでは、工程毎に使用機械や標準作業時間を登録可能 ■機械の負荷状況や作業原価の算出などが円滑に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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原価管理機能で困りごとを解決！個別原価の算出、分析に活用可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。 個別原価の算出、分析に活用できます。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外部会計ソフトに読み込むためにCSVを出力することが可能です！

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「売掛一覧/買掛一覧」機能に ついて、ご紹介いたします。 売掛情報を検索・管理し、外部会計ソフトに読み込むためにCSVを出力 することが可能。 また、買掛情報を検索・管理し、売掛情報の場合と同じく、 CSVを出力することができます。 【特長】 ■売掛情報を検索・管理 ■買掛情報を検索・管理 ■CSVを出力することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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出荷情報を登録・編集することができ、分納にも対応しております！

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「出荷管理」機能について、 ご紹介いたします。 完成品の出荷処理を行い、納品書/受領書の出力や、分納にも対応可能。 出荷登録は、出荷数を入力して出荷済にチェックを入れるだけで 出荷処理が完了します。 【特長】 ■納品書/受領書の出力や、分納にも対応可能 ■在庫機能を追加することで、現在個数を見ながら出荷指示が可能　 ■納品書/受領書のデザインも変更可能 ■出荷情報を登録・編集することが可能 ■出荷データごとに、受注納期や案件進捗などを確認しながら出荷作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場でそのまま、棚卸登録を行うことが可能！自動で在庫の入出庫履歴が記録

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「在庫管理/棚卸」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品毎の現在庫数を一覧で確認でき、そのまま入出庫登録を 実施することが可能。 棚卸は現場で利用できるよう、タブレットを使って手軽に行うことが できます。製品毎に入出庫履歴を持っているため、過去の入出庫数を 参考に、適切な在庫数確保を実現します。 【特長】 ■製品や部品毎の現在庫数を一覧で確認可能 ■そのまま入出庫登録を実施することが可能 ■棚卸は現場で利用できるよう、タブレットを使って手軽に行うことが可能 ■過去の入出庫数を参考に、適切な在庫数確保を実現 ■棚卸用の帳票を印刷し、棚卸した結果をPCからシステムに打ち込んで 　登録することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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発注データは全て受注、生産指示と連動しているため、入荷時に混乱が起こりません！

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「外注指示および仕入発注」機能 について、ご紹介いたします。 仕入/外注品の発注処理を行い、注文書の出力にも対応可能。 在庫機能と連動することで、現在庫数を見ながら発注指示を行うことが できます。 【特長】 ■注文書の出力にも対応 ■在庫機能と連動することで、現在庫数を見ながら発注指示を 　行うことが可能 ■注文書のデザインも変更可能 ■受注から直接発注データを作成することができるため、 　発注手配漏れを防ぐことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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蓄積された不良情報の傾向を分析し、有効な再発防止策の検討や実施に活用！

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「不良管理」機能について、 ご紹介いたします。 不良がどの工程で発生したかを分類することができるため、 品質向上に活用可能。 不良特性を分析(品番、分類、発生工程、担当者)し、次回以降の 作業指示に通知されるため、再発防止に繋げることができます。 【特長】 ■不良がどの工程で発生したかを分類可能 ■品質向上に活用可能 ■発生した不良を、事象毎に分類して工程設計の見直しにも活用可能 ■不良特性を分析し、次回以降の作業指示に通知 ■再発防止に繋げることが可能 ■発生した不良は一覧で検索できるため、管理漏れの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮！図面データは版管理

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「図面管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理することができ, 図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮。 OCRソフトと組み合わせることで、作業指示書と図面を重ねて複合機で スキャンするだけで、図面ファイルの自動仕分けも実現します。 【特長】 ■製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理可能 ■図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮 ■図面の登録は、特定の箇所に図面ファイルをドラッグドロップするだけ ■複雑な操作を必要とせず、図面管理が可能 ■図面には、製品名や顧客名を併せて登録することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存！豊富な検索条件でいつでも参照可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業動画検索」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影ができ、撮影した動画は 自動で作業指示と連動して保存。 作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能です。 【特長】 ■製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を確認 ■Excel出力にも対応のため、手書きの日報を起票/集計する手間からも解放 ■生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影可能 ■撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存 ■作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で 行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。 生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力に サポートします。 【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単！日次単位での実績把握が可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業完了登録/作業実績検索」 機能について、ご紹介いたします。 生産ラインに設置したタブレットから指示書のバーコードを読み取り、 作業実績を登録。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や 良品/不良品数を確認できます。 作業実績管理では、現場のタブレットから入力された実績をリアルタイム で収集/集計するため、作業員は日報作成の手間から解放されると共に 日次単位での実績把握が可能となります。 【特長】 ■PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単に使用可能 ■タッチ操作だけで作業実績の収集、写真/動画撮影が可能 ■作業風景を動画撮影することで、若手への技術継承も支援可能 ■作業実績が蓄積され作業日報代わりにすることが可能 ■日次単位での実績把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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実績が貯まるほどに精度が向上！自動で標準作業時間を算出します

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、 ご紹介いたします。 工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの 作業指示書を発行可能。 不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を 作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。 【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する 　ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然！手配モレも防止

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「受注管理」機能について、 ご紹介いたします。 見積書の内容と受注情報を関連付けて台帳に登録。 受注残も一覧形式で出力できるため、手配モレも防止可能。 製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然です。 【特長】 ■受注残も一覧形式で出力できるため、手配モレも防止可能 ■見積書の内容を複写して作成可能 ■入力の手間を最低限に抑えることが可能 ■見積書と対比しながらの入力も可能 ■製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然 ■受注残情報を印刷出力して、現場/仕入先への手配モレも抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

見積情報を基に、ワンクリックで受注登録が可能！適切な費用設定を実現

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「見積管理」機能について、 ご紹介いたします。 全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理でき、過去の見積りを参考 にしながら見積書を作成することで、適切な費用設定を実現可能。 見積情報を一元管理することで、社内での単価統一/全社統一様式の 実現過去見積りの参照が可能となります。 【特長】 ■全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理 ■過去の見積りを参考に見積書を作成することで、適切な費用設定を実現 ■見積書の内容をそのまま受注伝票にも複写可能 ■受注確定時の処理も楽々可能 ■試作品、特注品など製品台帳に登録せずに一度限りの登録が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

在庫品の一括棚卸を実施することが可能！正確な実績入力を実現

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「RFID連携」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品の在庫管理と連携して、在庫品の一括棚卸を実施することが可能。 棚卸はハンディタイプのRFIDリーダーを使って、管理棚ごとに複数製品を 一気に読み取ることができます。 現品票RFIDタグを所定エリアで検出することにより、端末操作なしの 生産開始/終了入力が可能です。正確な実績入力を実現することで、 業務分析・改善を推進することができます。 【概要と特長】 ■製品/部品在庫の一括棚卸 ■現品通過と連動した生産開始／終了の自動入力 ■多様なRFIDタグ、RFIDリーダー ■治具・備品・図面等の所在確認、ゲート通過管理、社員の安否確認等にも 　カスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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年/月ごとの売上額推移、顧客ごとの売上額を分析する売上分析機能を実装！

当社で取り扱っている生産管理システムFUSE(フューズ)の 「BIダッシュボード」機能について、ご紹介いたします。 指定期間の工程ごとの不良数と不良発生率や製品ごとの不良数と 不良発生率がわかる不良分析機能を実装。 日ごとの生産予定数と実績数と差異や年/月/週/日ごとの生産予定と 実績の推移を分析する生産実績分析機能を実装しています。 【機能(一部)】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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色で作業状態を一目で判断可能！設備と社員の稼働状況がわかります

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能に ついて、ご紹介いたします。 各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで 受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。 ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DC-ACインバータ「NTS Series」は多くの車両に搭載頂いております。 当製品は共同開発により当社オリジナルのカスタムしております。そのカスタムとはRC/COM/ACCリモート制御端子の搭載です。 制御端子をご利用頂くことで、リモートでインバータのオン/オフ切替ができるようになるだけでなく、システムに良い影響を与えます。 RC/COM端子にスイッチを接続することで、出力のオン/オフではなくインバータ本体のオン/オフを制御するため、インバータ本体からの消費電力を抑えリモート機能をご利用頂けます。 またACC端子では車両と接続することで、エンジンをONにした際にリモート制御によりインバータ本体をオンに、エンジンを切ることでインバータ本体をオフにすることが可能です。 当製品を使用することで機能としての利便性の他に、過剰消費の防止や制御供給といったシステムに対しても良い影響を与えられます。 ご紹介した製品の他に、インバータを稼働させるためのバッテリーやバッテリー充電器など１つのシステムを組む上で必要な機器も取り扱っておりますので是非合わせて製品ページやカタログをダウンロードしご確認下さい。

この度、事業者様からご要望多数につき、製造・建設業等向けに先着5,000台に限り、端末をレンタルにてご利用いただける特別レンタルプランを、2025年6月1日より開始予定であることをお知らせいたします。 【実施目的】 対象となる業種・企業においては、従業員の熱中症対策は喫緊の課題であり、従業員の安全管理対策ソリューションを提供する当社としても、最前線で解決すべき社会課題であると考えました。 そして、当社はいち早く従業員の健康と安全が守られるよう、新たに熱中対策期間にご利用いただける、期間限定のレンタルプランをご用意いたしました。 レンタルプランは導入コスト面や運用の効率性など、さまざまなメリットがあります。とくに短期間での利用を検討されている場合は有益な選択肢となるため、ぜひ、この機会にご検討ください。 【お問い合わせ・申込み先】 　営業担当：木村・藤井 　電話　　：03-6721-7293 　メール　：mother_sales@medirom.co.jp 　営業時間：平日10:00〜19:00

製造現場における納品書や入出庫伝票のバーコードを自動で読み取り、PCへ情報を転送します。 さらに読み取り後の伝票仕分け作業も自動で行えます。 ハンディスキャナで1枚ずつ読み取り、手作業で仕分けを行っていませんか？ 製造業で多くの実績がある、伝票読取り機（SRシリーズ）、伝票仕分け機（RS-80） の導入事例集を公開中ですので、是非ともご覧ください！

インパクトのある封筒作成で他社との差別化をしませんか？ 小ロット・バリアブルに対応した「洋封筒製袋機EM-800」。 デザインを印刷した後に封筒展開形状に型抜きされた用紙から、 自動で筋入れ・糊付け・折り加工を行い、封筒を作成する製品です。 製袋後の封筒への追い刷りではなく、製袋前に印刷をすることで自由にデザインができます。 小ロット・多品種・付加価値の高い封筒作成が可能です。 洋封筒製袋機を導入され、新たにビジネス展開されたお客様事例も公開しております。 是非、ご覧ください。

【受託発送業様向け】 〇宛名検査装置 封筒やハガキの宛名部分を文字認識させ、連番検査やマスターデータとの照合、消込みと同時に画像ログを残します。 郵送物の発送業務を受託する場合、個人情報やプライバシーに関わる情報を取り扱うため、発送前の検査は必要不可欠です。 オフライン検査以外に、圧着ハガキ作成機や封入封緘機と連動したインライン検査も可能です。 その他機器への組み込みにも柔軟に対応可能！ 【製造業・物流業様向け】 〇商品照合検査装置 梱包前にピッキングしてきた商品間違いを防ぐことができます。 ピッキングリストのバーコードを読み取り、ピッキングしてきた商品を撮影し照合を行います。 【印刷業様向け】 〇印面検査装置 印刷物をカメラで読取り、PDFデータと照合。印字不良・印字欠陥・汚れなどを検知します。 ご紹介してる機器は一例となります。 搬送機器、給紙装置開発、ロボット連携、他社機との接続対応などお客様に合わせたカスタマイズも可能です。 その他外観検査や文字認識、ラベル検査など、様々なお困りごとございましたら新規開発も賜ります。 詳しくはお気軽にご相談ください。