電池材料分析ウェビナー 2025

ICP発光分光分析装置　最小限の所有コストと最大限の生産性をスマートに実現　Agilent 5900 ICP-OES

Agilent 5900 ICP-OES 特長 ・ICP-OES 専用の業界最速クラスの CCD 検出器により、迅速な測定によるトータルランニングコスト低減 ・アキシャル・ラディアルを同時測定 　 ・垂直トーチと独自の高周波技術により高いマトリクス耐性を実現　 ・全波長高速スキャン（Intelli Quant 2.0） 全てのサンプルで測定 サンプル毎に、他の元素によるスペクトル干渉情報の表示 ・検量線から検出下限値を自動算出（QC 機能） ・測定値の統計・検定機能によりデータ解析を支援 ・ネブライザーガス圧力の常時モニタリング（PRO Software） ・メンテナンスが必要なタイミングを通知（通知タイミングはカスタマイズ可能） ・独自技術によりコンパクトな光学設計を実現して、検出下限・分解能がさらに向上

• 分光分析装置

ICP発光分光分析装置　生産性と信頼性を高めるスマートシステム　Agilent 5800 ICP-OES

Agilent 5800 ICP-OES 特長 ・ICP-OES 専用の世界最速 CCD 検出器により、迅速な測定によるトータルランニングコスト低減 ・垂直トーチと独自の高周波技術により高いマトリクス耐性を実現　 ・全波長高速スキャン（Intelli Quant 2.0） 全てのサンプルで測定 サンプル毎に、他の元素によるスペクトル干渉情報の表示 ・検量線から検出下限値を自動算出（QC 機能） ・測定値の統計・検定機能によりデータ解析を支援 ・ネブライザーガス圧力の常時モニタリング（PRO Software） ・メンテナンスが必要なタイミングを通知（通知タイミングはカスタマイズ可能） ・独自技術によりコンパクトな光学設計を実現して、検出下限・分解能がさらに向上

• 分光分析装置

コンパクトデザイン！迅速で正確な分析を実現するフーリエ変換赤外分光光度計

「Agilent 630 FTIR」は、革新的なテクノロジーと、直観的な操作性を備えたB5サイズの非常にコンパクトなシステムです。 独自の光学設計により、コンパクトでありながら高感度な測定を可能にし、専用のアタッチメントを交換することで、様々なアプリケーションに対応することができます。 QA/QC などの日常的な分析はもちろん、研究開発や、幅広いサンプルに対応するラボや大学などに最適です。 【特徴】 ○数秒で交換でき、かつ光学調節が不要な独自のアタッチメント ○日本語のソフトウェアにより、分析手順をナビゲーション ○現場で実証された堅牢な光学機械システム ○湿気の多い環境下でも優れた性能と再現性を実現 ○食品中の異物分析を始め、様々な分析を信頼性高く実現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 分光分析装置

自動車､航空宇宙等における燃費向上､二酸化炭素の排出量削減に向けて､更なる軽量化を目指し材料開発､部品製造技術の開発が精力的に進められています。 そこで本セミナーでは､カーボンファイバー､アルミニウム､セラミックス等の軽量材料と､従来の加工法･技術では不可能な3Dプリンタによる複雑形状一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形等や､トポロジー最適化を駆使した3Dプリンタでの造形で､超軽量化に向けて精力的に取り組む先進企業にみる新材料開発動向とその材料を用いた様々なAM･製造技術､軽量化事例について､初心者の方にわかり易く解説いたします。 従来･他社部品と大きく差別化が図れる部品軽量化は､喫緊の最重要課題であり､国内外で激しい技術開発競争が展開されています。 次世代の部品製造として本命視されている3Dプリンタは全く新しい視点からのAM技術で､今までの加工方法･技術では困難な革新的かつ魅力的な軽量部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形を実現します。 これまでの既存技術の延長線上では発展が望めません。軽量材料と3Dプリンタの融合､トポロジー最適化の活用により､驚異的な部品軽量化を達成できます。

これまでの加工方法や技術では難しい複雑形状造形､一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形､中空構造造形､ハイブリッド構造造形､3Dデータからの直接造形､更にはトポロジー最適化､ジェネレーティブデザインとの連携等により､従来･他社にはない革新的なアルミニウム部品の創出､短時間部品開発･試作･造形､劇的な部品点数の削減､超軽量･小型化､低コスト化､工程数･従事者数の大幅な削減を実現できます。 そこで本セミナーでは､金属3Dプリンタを駆使したアルミニウム部品造形で素晴らしい成果を挙げている先行ユーザの J･3D､ODEC､白銅の先駆者が､導入･活用上のポイント･注意点､様々な造形方法･技術､短時間造形技術､低コスト･高品質造形技術､独自開発の次世代AM技術､他社部品と大きく差別化を図った画期的な造形事例､失敗の要因と成功の秘訣等について、数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､導入をご検討の方､ご興味ご関心の初心者の方､従事して間もない方に､具体的にわかり易く解説いたします。 金属AM技術の目覚ましい進展により､数年後には金属3Dプリンタを活用したアルミニウム部品の造形･製造が当たり前になります。

株式会社ユーバーは、仙台国際センター 展示棟(宮城県仙台市)で開催されます「第23回 日本加速器学会年会」企業展示会へ出展致します。 先端加速器研究とその応用に携わる研究者・技術者が一堂に会し、意見や情報を交換しながら今後の発展を議論する場として、 毎年、日本加速器学会年会が主催されております。当社は企業展示に製品出展し関連製品や最新の技術情報に関しまして意見交換、情報提供を させて頂きます。ブースへのご来訪、お待ちしております。

システム間連携の自動化ソリューションであるEAI（Enterprise Application Integration）には様々な製品がございます。データ連携業務効率化やAI/BIでのデータ活用など、様々な要件で必要となるシステム間連携ですが、プラットフォームに求められる機能や最適なコスト体系は用途や規模によって様々です。一方で、EAI市場には非常に多くの製品が存在しており、各企業にとって最適な製品や導入ベンダーを選定するのは一苦労というのが現状ではないでしょうか。 そこで本セミナーではアステリア社、セゾンテクノロジー社の国内代表製品のご紹介のみならず、EAI製品検討時に考慮すべきポイント、各種製品の比較やオススメ機能の紹介及びデモまで、データ連携を専門にしている技術メンバーが解説いたします。 システム間連携にお取り組み中の方、EAI製品を検討中の方および、国内代表製品の違いを知りたい方のご参加をお待ちしております。

株式会社スピードロール（本社：東京都中央区、代表取締役：蔡 洋）は、2026年9月8日(火)〜9月11日(金)に東京ビッグサイトで開催される『国際物流総合展 2026』に出展いたします。 当社ブースでは、通販物流の袋詰め・封緘・ラベリング作業を革新する、以下の自動包装機3機種を展示いたします： ◆スピードロールホリゾンタル：ポリ・紙袋包装に対応した横投入型自動袋詰め機 ◆スピードロールエアー：クッション封筒への袋詰めに対応 ◆スピードロールカートン：ポストインサイズから高さ360mmの段ボールまでのランダムサイズ対応で自動封緘・自動ラベリングを実現 また販売の他、月額10万円から利用可能なレンタルでの提供もご案内しております。 業界でも希少なレンタルプランは、初期投資を抑えつつ作業効率をアップさせることができるため、多くの企業様からご好評をいただいております。 ぜひこの機会に、実機をご覧いただき、現場での導入イメージをご体感ください。 皆様のご来場を、社員一同心よりお待ち申し上げております。