MEX金沢2025/第61回機械工業見本市金沢　出展のお知らせ【HIWIN】

ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式 トルクモーター搭載ロータリーテーブル

ハイウィンのトルクモーターロータリーテーブルは、 「ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式（zeroB/DD方式）」を採用。 多軸の同期加工や同時5軸加工、高精度な割出し台（インデックステーブル）を実装可能にします。 滑らかでレスポンシブな回転を実現し、仕上がり品質、歩留まり向上、作動音質改善などさまざまな立場での優位性を高め、 工作機械の差別化をサポートします。 ◇高性能化 　・水冷式モーターを採用し、常に高トルクでの出力が可能 　・ギアレスなので高精度位置決めを実現 　・ゼロバックラッシュで伝達損失を低減 ◇高機能化 　・摩耗がすくなくクリーン 　・ギア機構が不要で装置小型化 　・部品減数が減り、メンテナンス性向上 ぜひ一度お問合せ下さい。 ーーーーー 製品ラインアップ ■ RABシリーズ：2軸　両持ちタイプ ■ RASシリーズ：2軸　片持ちタイプ ■ RCVシリーズ：1軸　縦型タイプ ■ RCHシリーズ：1軸　横型タイプ

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水冷式トルクモーター採用で高速・高トルクを実現！HIWINの高性能ロータリーテーブル！

『トルクモーター ロータリーテーブル』は、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを達成。 また高剛性・高精度なベアリング、アブソリュートエンコーダや強力ブレーキを採用して、高性能な円テーブルを実現しています。 ダイレクトドライブモーターを使うことで、ウォームギアやローラーカム方式並みの作動トルクに加え、高速回転を実現します。 熱変形をおさえることにより高い動的応答と精度も達成。 ゼロバックラッシュ、ゼロ摩擦特性と相まって、円テーブルの信頼性が向上し、付加価値を高めます。 【特長】 ■同時5軸加工に好適 ■モジュラーデザインとシンプル構造のDDモーター ■ニーズに合わせたテーブルサイズ変更など、高い互換性 ■高速・高剛性・高度な位置決め精度 ■効率アップによる高い生産性 ■シンプル構造・ゼロバックラッシュ・安定性が高く長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工作機械が進化するハイウィンの高性能ロータリーテーブル。

『トルクモーター ロータリーテーブル』は、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを達成しました。 また高剛性・高精度なベアリング、アブソリュートエンコーダーや 強力ブレーキを採用して、高性能な円テーブルを実現しています。 ダイレクトドライブモータを使うことで、ウォームギア、 ローラーカム方式並みの作動トルクに加え、高速回転を実現します。 熱変形をおさえることにより高い動的応答と精度も達成。 ゼロバックラッシュ、ゼロ摩擦特性と相まって、 円テーブルの信頼性が向上し、付加価値を高めます。 【特長】 ■2軸両持ちタイプ ■同時5軸加工に好適 ■モジュラーデザインとシンプル構造のDDモーター ■ニーズに合わせたテーブルサイズ変更など、高い互換性 ■高速・高剛性・高度な位置決め精度 ■効率アップによる高い生産性 ■シンプル構造・ゼロバックラッシュ・安定性が高く長寿命 ■主要メーカーのNC装置に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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工作機械が進化するハイウィンの高性能ロータリーテーブル。

『トルクモーター ロータリーテーブル』は、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを達成しました。 また高剛性・高精度なベアリング、アブソリュートエンコーダーや 強力ブレーキを採用して、高性能な円テーブルを実現しています。 ダイレクトドライブモーターを使うことで、ウォームギア、 ローラーカム方式並みの作動トルクに加え、高速回転を実現します。 熱変形をおさえることにより高い動的応答と精度も達成。 ゼロバックラッシュ、ゼロ摩擦特性と相まって、 円テーブルの信頼性が向上し、付加価値を高めます。 【特長】 ■2軸片持ちタイプ ■コンパクト設計 ■高速の同期加工 ■モジュラーデザインとシンプル構造のDDモーター ■ニーズに合わせたテーブルサイズ変更など、高い互換性 ■高速・高剛性・高度な位置決め精度 ■効率アップによる高い生産性 ■シンプル構造・ゼロバックラッシュ・安定性が高く長寿命 ■主要メーカーのNC装置に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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工作機械が進化するハイウィンの高性能ロータリーテーブル。

『トルクモーター ロータリーテーブル』は、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを達成しました。 また高剛性・高精度なベアリング、アブソリュートエンコーダーや 強力ブレーキを採用して、高性能な円テーブルを実現しています。 ダイレクトドライブモーターを使うことで、ウォームギア、 ローラーカム方式並みの作動トルクに加え、高速回転を実現します。 熱変形をおさえることにより高い動的応答と精度も達成。 ゼロバックラッシュ、ゼロ摩擦特性と相まって、 円テーブルの信頼性が向上し、付加価値を高めます。 オーバーホールやレトロフィットにも！ 【特長】 ■1軸 縦型タイプ ■3+1軸に最適 ■モジュラーデザインとシンプル構造のDDモーター ■ニーズに合わせたテーブルサイズ変更など、高い互換性 ■高速・高剛性・高度な位置決め精度 ■効率アップによる高い生産性 ■シンプル構造・ゼロバックラッシュ・安定性が高く長寿命 ■主要メーカーのNC装置に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• その他工作機械

工作機械が進化するハイウィンの高性能ロータリーテーブル。

『トルクモーター ロータリーテーブル』は、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを達成しました。 また高剛性・高精度なベアリング、アブソリュートエンコーダーや 強力ブレーキを採用して、高性能な円テーブルを実現しています。 ダイレクトドライブモーターを使うことで、ウォームギア、 ローラーカム方式並みの作動トルクに加え、高速回転を実現します。 熱変形をおさえることにより高い動的応答と精度も達成。 ゼロバックラッシュ、ゼロ摩擦特性と相まって、 円テーブルの信頼性が向上し、付加価値を高めます。 オーバーホールやレトロフィットにも！ 【特長】 ■1軸 横型タイプ ■インデックステーブル ■フライス、旋削、研磨加工の複合機に ■モジュラーデザインとシンプル構造のDDモーター ■ニーズに合わせたテーブルサイズ変更など、高い互換性 ■高速・高剛性・高度な位置決め精度 ■効率アップによる高い生産性 ■シンプル構造・ゼロバックラッシュ・安定性が高く長寿命 ■主要メーカーのNC装置に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• その他工作機械

各種自動化タスクに。ハイウィンのDDモーター

HIWIN DDモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用。 モーターと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリーを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ■バックラッシュなし ■中空軸 ■ギアの回転摩擦無し ■コンパクト ■メンテナンスフリー ■高剛性クロスローラーベアリング ■内蔵ブレーキ装備可（オプション） ■ホールセンサー装備可（オプション） ラインアップ 【DMSシリーズ】インナーローター型 DDモーター 【DMYシリーズ】アウターローター型 DDモーター 【DMNシリーズ】薄型・インナーローター型 DDモーター 【DMTシリーズ】超薄型・大中空径 DDモーター 【DMHシリーズ】インナーローター型 DDモーター ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

• その他モータ

圧倒的な薄さが特長の薄型DDモータ―

厚さ 22mm の「DMTB2・DMTF2」に加え、 2023年6月より、新たに中空径340mm/薄さ30mmの「DMTK3」を受注・販売開始 ステージ組立工数を削減。 当社リニアモーターと組み合わせて、比較的容易に全高約250mmの高精度XYΘステージを実現します。 ■圧倒的な大中空径 ■高分解能で優れた位置決め精度 ■ギアなし・ゼロバックラッシュ ■独自の電気回路設計により高トルク ラインアップ 【DMTK3】中空径 340mm/薄さ 30mm 【DMTB2】中空径 140mm/薄さ 22mm 【DMTF2】中空径 240mm/薄さ 22mm ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

• その他モータ

■■各種自動化タスクに活躍■■HIWINのダイレクトドライブ方式のDDモーター・トルクモーター

HIWIN DDモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用。 モータと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ■バックラッシュなし ■中空軸 ■ギアの回転摩擦無し ■コンパクト ■メンテナンスフリー ■高剛性クロスローラーベアリング ■TMSシリーズは保護等級IP65 ■内蔵ブレーキ装備可（オプション） ■ホールセンサ装備可（オプション） ラインアップ 【DMSシリーズ】インナーローター型 DDモーター 【DMYシリーズ】アウターローター型 DDモーター 【DMNシリーズ】薄型・インナーローター型 DDモーター 【DMTシリーズ】超薄型・大中空径 DDモーター 【TM-5シリーズ】水冷式トルクモーター 【IM-2シリーズ】水冷式トルクモーター ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

• その他モータ

開発・保守の工数削減！ 原点復帰不要で高効率作業が可能な、次世代DDモーター

新世代アブソリュートエンコーダー搭載DDモータは、高精度位置決めが特長のDDモーター『DMY/DMNシリーズ』と新規開発サーボドライバー『E1シリーズ』との組合せで構成されます。 - 高精度絶対位置決め - 高分解能位置フィードバックシステム - 高耐荷重 - ゲイン調整時間短縮 - 高慣性負荷にマッチするアウターローター 最大速度　：600 min-1 トルク　　：50-240 Nm 軸荷重　　：1-8 kN 繰返し精度：≦± 5 arc-sec 分解能　　：20 bit

• サーボモータ

『スマートマニュファクチャリングにコネクトする』 振動・温度監視を行い異常を検知。予圧状態からメンテナンス時期や寿命を予測。

HIWIN i4.0BS(R)はボールねじに付けたセンサーの情報を、ECM（Edge Computing Module）で常時監視し、 独自の診断アルゴリズムにより、ボールねじの状態を可視化するシステムです。 i4.0シリーズの導入により、生産管理者は、異常診断、部品疲労分析、潤滑制御を行うことができます。 ■特長 ・振動監視：異常振動や衝撃を検知し、装置や部品の破損を防ぎます。 ・温度監視：温度上昇を検知し、熱膨張による加工精度振れを防ぎます。 ・寿命予測：予圧状態を診断しながらメンテナンス時期を予測。 ・スマート潤滑：自動給油で潤滑切れを防ぎながら給油量を節約し、環境保護に貢献します。 ○ 詳細はPDFダウンロードいただくか、お問合せください。

• その他機械要素

次世代ものづくりを支える、ものづくりプロセスの予知保全！

『状態可視化システム搭載 　i4.0シリーズ』は、ボールねじ（i4.0BS(R)）リニアガイドウェイ（i4.0GW(R)）、単軸ロボットをラインアップ。 シリーズ導入によって、機器間の状態監視や履歴の表示、アラーム受信が可能です。 生産ラインにトラブルが起こる前にメンテナンス計画を組み込めるため、高い生産効率を維持します。 i4.0BS(R)では、ボールねじに取り付けたセンサーからの信号をECM（Edge Computing Module）で収集し、独自の診断アルゴリズムでインテリジェント診断（異常診断、部品疲労分析、潤滑状態分析）を行います。 また、ログの自動保存や複数の端末による遠隔監視も可能に。生産ラインの性能を維持する予知保全や、環境に配慮したクリーンなものづくりといったニーズも満たします。

• その他機械要素

日東工器は、2026年10月14日(水)・10月15日(木)の2日間、 『山口県国際総合センター 海峡メッセ下関』にて「2026 アタックフェアin下関」を開催いたします。 アタックフェアは、日東工器の製品を実際に「見て・触れて・動かす」ことのできる展示会です。 さらに、もれなくもらえる素敵な来場記念品など･･･ 楽しい企画をたくさんご用意して、皆さまのお越しをお待ちしております！

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､Lithoz社､Sinto Advanced Ceramicsの多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の大幅削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､具体的にわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ/AM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な複雑形状･一体造形､多孔質･ラティス構造造形､中空構造造形等で､革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質製造､部品点数の激減､生産工程･従事者数の大幅削減を実現しています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説いたします。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 【 包装容器全数ピンホール検査装置｜MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 TOKYO PACK 2026 東京国際包装展 https://www.tokyo-pack.jp/event/13994 【 会 期 】 2026年10月14日（水）～ 16日（金） 10:00～17: 00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト 東７ホール ／ ブースNo. ７Ｉ０１

イデア株式会社は、2026年11月18日（水）～20日（金）に東京ビッグサイトで開催される「2026洗浄総合展」に出展します。 会場では、レーザークリーナーによる錆・塗膜・付着物などの除去実演を行います。実際のワークをご覧いただきながら、対象物や汚れの種類に応じたレーザー洗浄の可能性をご紹介します。 また、使用済み溶剤を再生・回収する溶剤再生機（ソルベントリサイクラー）も展示。溶剤使用量の削減や廃棄コストの低減、防爆環境への対応など、現場の洗浄工程・コスト改善についてご相談いただけます。 「レーザーで除去できるか試したい」「現在の洗浄方法を見直したい」「使用済み溶剤を廃棄せず再利用したい」といった課題をお持ちの方は、ぜひイデアブースへお立ち寄りください。 【展示会概要】 展示会名：2026洗浄総合展 会期：2026年11月18日（水）～20日（金）10:00～17:00 会場：東京ビッグサイト 東ホール 小間番号:W-13 入場：事前登録で無料 皆様のご来場をお待ちしております。