2025京滋マシン&ツールソリューションフェアー

多数個同時加工、段取り時間の短縮が可能な永電磁式マグネットチャックによる切削加工により生産性が大幅に向上！事例集を進呈中！

マグネットバイス【マグバイス　切削用永電磁チャック】は、永電磁チャックとはネオジム磁石とアルニコ磁石という永久磁石からできた永電磁タイプのマグネットチャックです。アルニコ磁石の特性を生かして電気の力でON/OFFの制御を行う超強力型の永久磁石によるマグネットチャックです。 ５面切削加工、多数個同時切削加工、門型MCによる大型ワークの切削加工、黒皮付きワークの黒皮取り、型彫切削加工、丸鋼溝切削加工、金型切削加工などさまざまな切削加工での使用実績多数！事例集も進呈！ 【特長】 ■強力ネオジム磁石とアルニコ磁石により４磁極あたり1000kgfの磁力。 ■磁力の強弱がコントローラーにて8段階に調整可能。 ■励磁したあとは電源不要。長時間磁力を保持したままでご使用いただけます。磁力による精度への影響なし。 ■磁石吸着により１面でワークが保持されますので、５面加工に好適。 ■１行程で加工が完了するので、精度の保持、加工効率向上にも。 ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 またデモ機を持参してお客様のところでテスト加工も可能です。

• 研削盤

5面同時加工、段取り時間の短縮が可能な永磁クランピングブロックによる切削加工により生産性が大幅に向上！

永磁クランピングブロックとは、切削加工でも使えるくらい強力な永磁タイプのマグネットチャックです。 【特長】 ■非常に強力なネオジム磁石を使った切削用マグネットチャック。 ■レバー操作で簡単に磁力のON/OFFが可能。 ■本体は連結できるため、大型ワークにも対応可能。 ■連結した本体は一番手前の磁力切り替えレバーを操作するだけで連結した 　すべての磁力のON/OFF操作が可能。 ■ワークに磁束が完全に入れば、磁束がワーク表面に出ることはなく、したがってワークの表面に切粉が磁力により吸着されない。 ■インダクションブロック（磁束誘導体）を使うことで様々な形状のワークに対応可能。 ■歪取りブロックを使うことで歪のある黒皮付きワークの黒皮取りも可能。 ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 またデモ機を持参してお客様のところでテスト加工も可能です。

• 研削盤

生産性が向上した成功事例集を無料で進呈します！段取り時間短縮、多数個同時加工などがマグバイスで可能となります。

様々なコストが上昇するなかで、強く求められる生産コストの削減。 マグバイスは、レバー操作や電気の力で発生した磁力でワークを瞬時にクランプ。手間と時間のかかる段取り時間を圧倒的に短縮できます。またバイスと比較するとより多くのワークをクランプできるので、加工効率を大きく上げることができ、納期も短縮できます。 マグネットでクランプと聞くと、ワークが動くのではないか、磁力で切粉がワークに付着し切削工具に干渉するのではないかといった心配がありますが、正しくご使用していただましたら、そのようなご心配は全く不要です。 まずは、マグバイス加工事例集としてこれまでの加工事例をまとめましたので、ご覧いただけませんでしょうか。このページにリンクを張っていますので、そちらから簡単にダウンロードしていただけます。 またデモ機も各種揃えております。お客様に持参して実際に加工テストを行うことが可能です。もちろん無償です。ただし、機械とワークだけご用意ください。 当社のセールスが、お客様にマグネットの性質を説明し、どのように使えば、より効率的かつ効果的にワークを加工できるのか懇切丁寧にお伝えさせていただきます。

• チャック

片側に独自の1.5°スイングする口金を採用し、グリップ力が非常に向上

「ファスグリップセルフセンタリングバイス」は、実用的で3軸立型、 4軸横型および5軸マシニングセンタなど幅広い用途に使用可能な製品です。 シンプルかつスマート。基本的に8つのパーツで構成され、個々の部品の 設計は簡素化され、基本的な形状は機能によって決まります。 口金は、簡単に交換でき、浮き上がりはほとんどありません。また、 スイング式口金によりグリップ力が向上しました。スピンドル交換後の センター微調整が可能です。 【特長】 ■口金は、簡単に180度反転して入れ替えることができ、クランプ範囲を 　素早く広げることができる ■片側に1.5°スイングする口金を採用し、グリップ力が非常に向上 ■特殊な角度ロック機構により、ワークの浮き上がりがない ■独自の微調整センター機構によりセンター調整が簡単 ■繰り返し精度：0.005mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• バイス・クランプ

ゼロ・ポイントシステムをより簡単に、より速く、そしてより効果的にする新たなアプローチに成功！

当社で取り扱うゼロ・ポイント・プレート96/52『EQS9652』について、 ご紹介いたします。 コストを大幅に削減し、アプリケーションの柔軟性を高め、クランプにおける 安全性を向上。ゼロ・ポイント・システムは、LANG社、HWR社の同システムと 互換性があります。 サイズは192×156×30mm、重量5.5kgとなっており、口金はリバーシブル タイプで、簡単に向きを変えることが可能です。 【ファスポイント・ゼロ・ポイント・システム】 ■段取り時間が短縮、安全に取り替え可能 ■高精度な交換、位置決めが短時間で可能 ■誰が行っても同じ精度で作業可能 ■モジュールを交換することで多彩なアプリケーションに対応 ■ねじ締めで行うメカニカルタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他作業工具

直径３ミリから２０ミリ用Xシンニング研磨機。誰でも簡単に二番逃げまで研磨が可能。SDCホィールに交換して超硬ドリルも研磨可

ファーステックドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように3ｍｍ～２０ｍｍまでのドリルを2番逃げ角付きのスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。 ドリルのコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで2番逃げ角とスプリットポイント（Xシンニング）まで研磨します。 独自の特許技術のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン・合理化に一役買います。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属しておりますが、オプション品のSDCホィールをご使用いただければ、超硬ドリルも研磨が可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

• ドリル

直径12ミリから26ミリ用Xシンニング研磨機。誰でも簡単に二番逃げまで研磨可。追加コレットで最小8ミリから最大32ミリまで研磨可

ファーステックXシンニングドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように１２ｍｍ～２６ｍｍまでのドリルの先端を2番逃げ角付きスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。（コレットを追加して最大７～３２ｍｍまで研磨できます） ドリルをコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで１番2番の逃げ角を研磨し、スプリットポイント（Xシンニング）に形成します。 このため、非常に切れ味の優れたドリルになります。 また、特許取得の独自のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウンのお役に立ちます。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属してますが、別売品のSDCホィールを使用すれば、超硬ドリルも研磨可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です。

• ドリル

軽量小型で超強力！安全係数は3.5倍。超小型から3000kg吊上げの超大型まで用途・条件に合わせて選択！

永磁式リフティングマグネット『ELMシリーズ』は、独自のヨーク設計により安全係数3.5倍の強力な磁力を持ちながら、圧倒的な軽量小型を実現。 小型でありながら業界最高レベルの磁力があります。 また安全面においても業界最高レベルの安全対策を施しています。 （このため3年保証できます） レバー操作で簡単に磁力のON/OFF操作が行え、吸着面はV型のため、平鋼・丸鋼の両方に対応できます。 手のひらサイズの超小型から、3000kgの吊上げに対応した超大型まで用途・条件に合わせて選べるタイプを取り揃えています。 【特長】 ■超強力なネオジム系永久磁石を採用 ■軽量化により持ち運びが容易 ■小型タイプは幅90mmの小型ワークを吸着可能 ■磁力が通っていないとレバーが重くなる安全設計 ■メーカー日本国内3年保証 【注意】 超強力なネオジム系磁石を採用のため、摂氏80度を超える環境下、ワークにはお使いいただけません。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 また製品安全講習会も実施しています。 お気軽にお問い合わせください。

• リフト

[講　師] Go2Marketing（同） 代表社員／VSI AVポータル主宰 永井 達 氏 [講演項目] １．自律型ロボタクシー ２．監視型ロボタクシー ３．遠隔操作ロボタクシー ４．自動運転のグローバル法規の進展 ５．自動運転におけるAIテクノロジーの進化 ６．まとめ ７．質疑応答

[重点講義内容] 1．国際標準化の意義とそれを利用したグローバル戦略 （国研）産業技術総合研究所 物理計測標準研究部門 主任研究員 IEC TC85 国内委員会 委員長 山田 達司 氏 今年6月に内閣府の知的財産戦略本部により「新たな国際標準戦略」が決定された。それは国内外の重要課題に対し、国際標準を通じて解決を主導し、新たな市場を創出することを目指すものである。ここでは、国際標準化の意義を再確認し、それを利用したグローバル戦略の事例紹介を行うとともに、NILM国際標準化についても併せて紹介する。 2．ベンチャー企業による国際標準化を活かしたグローバル戦略 ～インフォメティスのケース インフォメティス（株） 代表取締役社長 只野 太郎 氏 グローバル市場での新事業創出において、国際標準化は日本発ベンチャーにとっての有効な戦略手段となり得ます。本講演では、インフォメティスが大企業で培った国際標準化活用の知見と実例を紹介し、その可能性と実践的意義を考察します。

[重点講義内容] 1．CDRを取り巻く国内外の動向 株式会社三菱総合研究所 エネルギー・サステナビリティ事業部門 GX本部 脱炭素イノベーショングループ 主任研究員 田中 昌子 氏 １．CDRの概要 ２．海外動向 ３．国内動向 ４．普及に向けた課題 ５．今後の展望と提言 ６．質疑応答／名刺交換 2．カーボンクレジット分野のリスクの類型と対応策 東京海上日動火災保険株式会社 マーケット戦略部 GX室 ユニットリーダ 柴田 智文 氏 １．カーボンクレジットにかかる機会とリスク ２．各工程で考えられるリスクの分類と考えられる対処策 ３．質疑応答／名刺交換 3．CDR分野における三菱商事の取り組みと得られた示唆 三菱商事株式会社 地球環境エネルギーグループ 次世代エネルギー本部 カーボンマネジメント部 マネージャー 遠藤 圭 氏 １．弊社のCDR分野における取組 ２．これまでの活動から得られた示唆 ３．日本CDR協議会のご紹介 ４．質疑応答／名刺交換

VASUジャパンは、2025年12月10日から、東京ビッグサイトで開催される、SDGs Week EXPO 2025 エコプロに出展いたします。 会期: 2025年12月10日 (水) 〜 12日 (金) 10:00 〜 17:00 会場: 東京ビッグサイト 東ホール 入場料: 無料 (登録制) ブース位置: 6-036 当日は、バイオマスプラスチック、生分解性プラスチックの、様々な成形品や樹脂を展示予定で、実際に手に取ってご体験いただけます。 既にSDGsについてお取り組みされている方、企画中の方、SDGsについて調査中の方など、様々な成形品を見ていただくことで、事業やサービス、商品のご参考になれば幸いです。 また、バイオプラスチックについての疑問点なども、お気軽に聞いていただければと思いますので、是非ともブース番号「6-036」VASUジャパンにお越しください。

11月12日(水)・13日(木)の2日間、コンベックス岡山で開催される 「おかやまテクノロジー展 2025 ～精鋭企業と出会う技術展示商談会～」に初出展します。 アマダブースでは、ベンディングマシン、シートメタル洗浄機、スーパーアルカリイオン水生成機の 計3台を展示・実演し、曲げ加工における最新テクノロジーや、 製造現場における環境ソリューションをご提案します。 【アマダブースの見どころ】 ■人間工学に基づき使いやすさを追求した電動サーボベンディングマシン 人と環境に配慮したサーボベンディングマシン。椅子に座った状態での作業が可能で、オペレーターを立ち作業から開放します。 また、作業者を支援する様々な機能により、熟練者でなくても簡単に素早く高精度な曲げ加工が行えます。 ■脱脂・洗浄作業環境を大きく改善するスーパーアルカリイオン水 薬剤を使わず高い洗浄力を発揮する「スーパーアルカリイオン水SAIW」を活用することで、 安定した洗浄品質と環境負荷低減を両立します。 ※ご来場には「おかやまテクノロジー展」ウェブサイトより事前登録が必要です