2025京滋マシン&ツールソリューションフェアー

多数個同時加工、段取り時間の短縮が可能な永電磁式マグネットチャックによる切削加工により生産性が大幅に向上！事例集を進呈中！

マグネットバイス【マグバイス　切削用永電磁チャック】は、永電磁チャックとはネオジム磁石とアルニコ磁石という永久磁石からできた永電磁タイプのマグネットチャックです。アルニコ磁石の特性を生かして電気の力でON/OFFの制御を行う超強力型の永久磁石によるマグネットチャックです。 ５面切削加工、多数個同時切削加工、門型MCによる大型ワークの切削加工、黒皮付きワークの黒皮取り、型彫切削加工、丸鋼溝切削加工、金型切削加工などさまざまな切削加工での使用実績多数！事例集も進呈！ 【特長】 ■強力ネオジム磁石とアルニコ磁石により４磁極あたり1000kgfの磁力。 ■磁力の強弱がコントローラーにて8段階に調整可能。 ■励磁したあとは電源不要。長時間磁力を保持したままでご使用いただけます。磁力による精度への影響なし。 ■磁石吸着により１面でワークが保持されますので、５面加工に好適。 ■１行程で加工が完了するので、精度の保持、加工効率向上にも。 ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 またデモ機を持参してお客様のところでテスト加工も可能です。

• 研削盤

5面同時加工、段取り時間の短縮が可能な永磁クランピングブロックによる切削加工により生産性が大幅に向上！

永磁クランピングブロックとは、切削加工でも使えるくらい強力な永磁タイプのマグネットチャックです。 【特長】 ■非常に強力なネオジム磁石を使った切削用マグネットチャック。 ■レバー操作で簡単に磁力のON/OFFが可能。 ■本体は連結できるため、大型ワークにも対応可能。 ■連結した本体は一番手前の磁力切り替えレバーを操作するだけで連結した 　すべての磁力のON/OFF操作が可能。 ■ワークに磁束が完全に入れば、磁束がワーク表面に出ることはなく、したがってワークの表面に切粉が磁力により吸着されない。 ■インダクションブロック（磁束誘導体）を使うことで様々な形状のワークに対応可能。 ■歪取りブロックを使うことで歪のある黒皮付きワークの黒皮取りも可能。 ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 またデモ機を持参してお客様のところでテスト加工も可能です。

• 研削盤

生産性が向上した成功事例集を無料で進呈します！段取り時間短縮、多数個同時加工などがマグバイスで可能となります。

様々なコストが上昇するなかで、強く求められる生産コストの削減。 マグバイスは、レバー操作や電気の力で発生した磁力でワークを瞬時にクランプ。手間と時間のかかる段取り時間を圧倒的に短縮できます。またバイスと比較するとより多くのワークをクランプできるので、加工効率を大きく上げることができ、納期も短縮できます。 マグネットでクランプと聞くと、ワークが動くのではないか、磁力で切粉がワークに付着し切削工具に干渉するのではないかといった心配がありますが、正しくご使用していただましたら、そのようなご心配は全く不要です。 まずは、マグバイス加工事例集としてこれまでの加工事例をまとめましたので、ご覧いただけませんでしょうか。このページにリンクを張っていますので、そちらから簡単にダウンロードしていただけます。 またデモ機も各種揃えております。お客様に持参して実際に加工テストを行うことが可能です。もちろん無償です。ただし、機械とワークだけご用意ください。 当社のセールスが、お客様にマグネットの性質を説明し、どのように使えば、より効率的かつ効果的にワークを加工できるのか懇切丁寧にお伝えさせていただきます。

• チャック

片側に独自の1.5°スイングする口金を採用し、グリップ力が非常に向上

「ファスグリップセルフセンタリングバイス」は、実用的で3軸立型、 4軸横型および5軸マシニングセンタなど幅広い用途に使用可能な製品です。 シンプルかつスマート。基本的に8つのパーツで構成され、個々の部品の 設計は簡素化され、基本的な形状は機能によって決まります。 口金は、簡単に交換でき、浮き上がりはほとんどありません。また、 スイング式口金によりグリップ力が向上しました。スピンドル交換後の センター微調整が可能です。 【特長】 ■口金は、簡単に180度反転して入れ替えることができ、クランプ範囲を 　素早く広げることができる ■片側に1.5°スイングする口金を採用し、グリップ力が非常に向上 ■特殊な角度ロック機構により、ワークの浮き上がりがない ■独自の微調整センター機構によりセンター調整が簡単 ■繰り返し精度：0.005mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• バイス・クランプ

ゼロ・ポイントシステムをより簡単に、より速く、そしてより効果的にする新たなアプローチに成功！

当社で取り扱うゼロ・ポイント・プレート96/52『EQS9652』について、 ご紹介いたします。 コストを大幅に削減し、アプリケーションの柔軟性を高め、クランプにおける 安全性を向上。ゼロ・ポイント・システムは、LANG社、HWR社の同システムと 互換性があります。 サイズは192×156×30mm、重量5.5kgとなっており、口金はリバーシブル タイプで、簡単に向きを変えることが可能です。 【ファスポイント・ゼロ・ポイント・システム】 ■段取り時間が短縮、安全に取り替え可能 ■高精度な交換、位置決めが短時間で可能 ■誰が行っても同じ精度で作業可能 ■モジュールを交換することで多彩なアプリケーションに対応 ■ねじ締めで行うメカニカルタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他作業工具

直径３ミリから２０ミリ用Xシンニング研磨機。誰でも簡単に二番逃げまで研磨が可能。SDCホィールに交換して超硬ドリルも研磨可

ファーステックドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように3ｍｍ～２０ｍｍまでのドリルを2番逃げ角付きのスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。 ドリルのコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで2番逃げ角とスプリットポイント（Xシンニング）まで研磨します。 独自の特許技術のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン・合理化に一役買います。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属しておりますが、オプション品のSDCホィールをご使用いただければ、超硬ドリルも研磨が可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

• ドリル

直径12ミリから26ミリ用Xシンニング研磨機。誰でも簡単に二番逃げまで研磨可。追加コレットで最小8ミリから最大32ミリまで研磨可

ファーステックXシンニングドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように１２ｍｍ～２６ｍｍまでのドリルの先端を2番逃げ角付きスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。（コレットを追加して最大７～３２ｍｍまで研磨できます） ドリルをコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで１番2番の逃げ角を研磨し、スプリットポイント（Xシンニング）に形成します。 このため、非常に切れ味の優れたドリルになります。 また、特許取得の独自のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウンのお役に立ちます。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属してますが、別売品のSDCホィールを使用すれば、超硬ドリルも研磨可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です。

• ドリル

軽量小型で超強力！安全係数は3.5倍。超小型から3000kg吊上げの超大型まで用途・条件に合わせて選択！

永磁式リフティングマグネット『ELMシリーズ』は、独自のヨーク設計により安全係数3.5倍の強力な磁力を持ちながら、圧倒的な軽量小型を実現。 小型でありながら業界最高レベルの磁力があります。 また安全面においても業界最高レベルの安全対策を施しています。 （このため3年保証できます） レバー操作で簡単に磁力のON/OFF操作が行え、吸着面はV型のため、平鋼・丸鋼の両方に対応できます。 手のひらサイズの超小型から、3000kgの吊上げに対応した超大型まで用途・条件に合わせて選べるタイプを取り揃えています。 【特長】 ■超強力なネオジム系永久磁石を採用 ■軽量化により持ち運びが容易 ■小型タイプは幅90mmの小型ワークを吸着可能 ■磁力が通っていないとレバーが重くなる安全設計 ■メーカー日本国内3年保証 【注意】 超強力なネオジム系磁石を採用のため、摂氏80度を超える環境下、ワークにはお使いいただけません。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 また製品安全講習会も実施しています。 お気軽にお問い合わせください。

• リフト

検査業務におけるDX（デジタルトランスフォーメーション）の第一歩として、検査成績表作成の手書き作業を廃止しませんか？ 「検査表システム」は、図面内に記載された寸法情報を自動抽出し、一覧化できる便利なソフトウェアです。本オンラインセミナーでは、手書き作業をゼロにする検査表作成手順を詳しくご紹介いたします。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 新製品【 ピロー包装全数気密検査機 MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 JAPAN PACK 2025 日本包装産業展 https://www.japanpack.jp/ 【 会 期 】 2025年10月7日(火)～10日(金) ※4日間 10:00 ～ 17:00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト ／ 東8ホール 8-505

「AFEを使いたいけど、難しそう、何ができるのかわからない・・」このような声を聞くことが多々あります。 本ウェビナーでは、コマンド制御による多機能AFEであるNA2204のデモボードの使い方を動画も使いながら説明を行います。それらにより皆様がAFEを選定するお手伝いをいたします。 日清紡マイクロデバイスのAFEの説明を聞くのが初めてという方でも理解できるような内容としております。 難易度としては初級～中級レベルとなっており、AFEを使用したことが無い方からAFEの選定に迷っている方、デモボードを使ってみたい方、お困りごとがある方まで、奮ってご参加ください。 録画講演＋講師ら技術者によるライブチャット Q&A で、忙しいエンジニアでも効率良く学べます。 ●アジェンダ 1. デモボードの使い方を説明するにあたり、使用する製品、デモボードの紹介 2. ゲインの設定 3. OSR、DRの設定 4. オフセット補正 5. ゲイン調整 6. 50・60Hzリジェクション 7. 断線検知 8. まとめ・問い合わせ先 9. 質疑応答 皆様のご参加お待ちしております。

[講　師] 株式会社三井物産戦略研究所 技術・イノベーション情報部 インダストリーイノベーション室 シニアプロジェクトマネージャー 佐藤 佳寿子 氏 [重点講義内容] PFASは「永遠の化学物質」とも呼ばれ、環境中で極めて分解されにくく、蓄積性や健康影響への懸念から国際的に大きな注目を集めています。EUでは包括的な使用制限提案が進み、米国でも規制強化がなされ、日本を含むアジア各国も対応を加速させています。 本講演では、まずこうした国際的な規制動向を体系的に整理します。そのうえで、世界で進む代替材料開発の方向性を概観し、PFASをめぐる現状の全体像を解説します。 [講演項目] １．PFASとは何か ２．PFASの用途と利用状況 ３．環境・健康への影響 ４．国際的な規制動向 ５．代替材料開発の動向 ６．PFAS除去・処理技術の現状 ７．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社日本能率協会コンサルティング シニア・コンサルタント 木村 壽男 氏 [開催趣旨] 科学技術立国を目指す日本、そして日本企業には多くの壁や難題が待ち受けています。1990年代前半に起きたバブル経済崩壊以降、短期志向・利益偏重の経営が主流となり、イノベーション停滞の時代が長らく続いています。 しかしながら、そのような中でも、技術を機軸に持続的な事業成長・企業成長を実現させている企業が少なからず存在しています。 日本企業、特に製造業において、技術が唯一無二の成長ドライバーです。事業ビジョンを源流に、事業戦略と技術戦略を融合させ、技術の価値と製品・サービスの価値をスパイラルアップさせていくことが重要です。本セミナーでは、今求められる技術戦略のコンセプト、技術ロードマップを含めた技術戦略の具体的な策定方法を具体的事例とともに詳説いたします。 [修得知識] １．技術戦略の再定義＊　-　＊今求められる技術戦略の基本コンセプト ２．事業ビジョンを源流とした事業戦略と技術戦略の融合の仕方 ３．技術ロードマップを含む詳細な技術戦略策定プロセス