国際食品工業展「FOOMA JAPAN 2025」出展のお知らせ

【電池駆動の潤滑装置】電源や圧縮エア不要の自動給油器。グリース潤滑を自動化して、コスト削減と働き方改革の両立を目指しましょう！

パルサールブM型は、低コストでコンパクトに潤滑を自動化できる自動給油器です。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成することで、設備寿命を延ばしたり、突発によるトラブル対応の削減、省人化に寄与することができます。パルサールブM型は、高い使用圧力で最大8か所までの分配(最長各6m)が可能で、集中潤滑によるグリスアップの自動化と高所や閉所など危険な場所へのアクセスを最小限にすることができます。ピストンポンプが内蔵されており、正確な吐出量をプリセットの期間で断続的に吐出するので、軸受けにとって最適な潤滑油膜の形成が可能で、設備耐久性の向上や突発対応の減少などの効果を見込むこともできます。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　バッテリー駆動で一次電源不要 ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　電気やエアの配線工事が必要ないので、すぐに使用できる ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　サービスパック交換式で手間いらず ＊デモ機を無償貸与中です！

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

【無料サンプル進呈中！】すぐに使用できる電池駆動の自動給油器。設定期間に応じてグリスを供給し、日常の潤滑作業が大幅に低減します。

【国内防爆検定合格品】パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器で、潤滑作業の省力化・省人化を実現します。使用方法は簡単で、グリースニップルを外して取り付けるだけ。わずか1分の作業で、最大12ヵ月間の自動給脂が可能になります。完全防塵・防水構造で水中使用も対応、防爆エリアでも安全に運用が可能。ちょう度2番までのあらゆるグリースに対応し、配線不要・工事不要で即導入可能。潤滑の最適化により回転体の故障を未然に防ぎ、生産設備の稼働率と寿命向上に貢献します。 【特長】 ■　ちょう度2番までのグリースであれば、どんな潤滑剤でも使用可能 ■　バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■　完全防塵防水だから水中でも使用可能 ■　設置工事が不必要ですぐに使用できる ■　窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給脂 ■　防爆エリアでも自動給脂が実現可能 ■　最長1mまで遠隔設置が可能

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
• 潤滑油

【デモ機無償貸与中】スマホで潤滑を遠隔操作と状態監視することができる自動給油器。潤滑状態を見える化することでダウンタイムを最小化

パルサールブBT型は、スマートフォンで潤滑作業を遠隔操作・監視できる電池駆動型の自動給油器です。電気配線・配管が不要で、設置も簡単。Bluetooth通信によりネット回線不要で、潤滑状態や電池残量、給脂量、不具合の遠隔確認や設定変更が可能。専用アプリを使って複数装置を一括管理でき、クラウド経由でデータのPCダウンロードや軸受け管理リストの作成にも対応。最大8ヵ所までの潤滑を定量で自動供給でき、省人化・省力化・設備の延命化に貢献する次世代型のIoT潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　電池駆動の潤滑装置だから、配線・配管不要で簡単設置 ■　遠隔操作・状態監視が可能 ■　Bluetoothによる通信のため、ネット回線が不要 ■　クラウドサーバー使用でIoT化を実現 ■　最大8ヵ所までの分配給脂(給油は4ヵ所)が可能 ■　様々なグリースに対応しており、指定のグリースを使用可能 ■　定量潤滑が可能で、生産設備を延命化

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
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機械のバッチ運転に対応した設備と連動して自動で潤滑をおこなう給油器。グリスだけでなくオイル用もご用意しています。

低コストでコンパクトに潤滑を自動化できる自動給油器です。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成することで、設備寿命を延ばしたり、突発によるトラブル対応の削減、省人化に寄与することができます。機械や設備の電源を駆動源とするので、設備が休止している間は自動給油器の駆動も停止するので、休止期間中の過剰給脂を防止することができます。ACおよびDC電源の双方に対応しています。 高い使用圧力で最大8か所までの分配(最長各6m)が可能で、集中潤滑によるグリスアップの自動化と高所や閉所など危険な場所へのアクセスを最小限にすることができます。ピストンポンプが内蔵されており、正確な吐出量をプリセットの期間で断続的に吐出するので、軸受けにとって最適な潤滑油膜の形成が可能で、設備耐久性の向上や突発対応の減少などの効果を見込むこともできます。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　グリースパック交換式で手間いらず ■　AC/DC電源に対応可能

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【潤滑を管理できる潤滑装置】任意のタイミングでグリス潤滑が可能。異常発生時には信号出力によって、遠隔で認識できます。

パルサールブPLC型は、PLC制御によって潤滑作業を自動化できる小型の自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のグリースを吐出し、設備ごとの潤滑を高精度に制御。異常検知時には信号出力で遠隔警報が可能で、集中監視にも対応します。1台で最大8ヵ所まで分配給脂が可能、遠隔設置は最大10mまで対応。後付け可能な設計で、既存設備にも低コストで導入できます。省力化・省人化を実現しながら、グリース切れや詰まりの異常を素早く検知し、設備停止リスクを低減するスマートな潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　最大10mまでの遠隔設置 ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　グリースパック交換式で手間いらず ■　後付けで取り付けられる潤滑装置

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潤滑状態の異常検知や操作をパソコンからできる自動給油器！低コストで潤滑管理を可視化することで省力化と省人化を実現します。

パルサールブLK-BTは、低コストで潤滑の自動化と可視化することのできる潤滑装置です。 スマートフォンやパソコンのネットワークを利用して遠隔から潤滑装置の状態を監視し、必要に応じて給脂と停止を操作できます。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から関係者が情報を共有することで、ダウンタイムを未然に防ぐシステムとなっています。 【特長】 ■　潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■　閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■　ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　ご希望のグリースを使用できます（要ご相談）

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低コストで潤滑に予知保全を導入！自動給油器の不具合やグリス切れ等を遠隔から可視化することで、機械の耐久性向上や省力化に寄与します

パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現する潤滑システムです。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から認識し、迅速な対応ができるシステムです。 標準モデルでは、AWSクラウドによる潤滑管理や遠隔操作が可能ですが、クラウド利用に制約がある場合もオンプレミス運用にも対応しているため、情報セキュリティーの懸念や社内ネットワーク制限を同時に払しょくできます。また、外部クラウドの運用にかかるランニングコストの削減できるので、システムの可用性の向上にもつながります。 【特長】 ■　潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■　閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■　ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　ご希望のグリースを使用できます（要ご相談）

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油
• 軸受・ベアリング

振動を検知した時だけ潤滑！グリースの無駄使いや過剰供給を防ぐグリス自動給油器。ワイヤレスなので後付けにも対応しています。

パルサールブMiは、内蔵した振動センサーで設備の稼働を検知し、 稼働中の時だけ自動で給油する自動グリス給油器です。 振動加速度を読み取り、振動が発生しないことを感知すると、自動的に待機モードに切り替わります。 そのため、グリースの過剰供給による設備の汚れ防止だけでなく、設備故障や損傷を防ぐことができます。 【特長】 ■　ワイヤレスの自動給油器なので、電気配線工事が不要で、簡単に潤滑を自動化 ■　センサーで振動を検知してグリースの無駄使いや過剰給油を防止 ■　圧電型振動センサーは検出感度を10段階に調節可能 ■　永久磁石にて設備へ装着。工具不要 ■　信頼性が高く費用対効果が大きい ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
• 潤滑油

吐出量が正確なモータポンプ式自動給油器。電源不要で繰返し使用可能なのでランニングコストを大幅に抑えて潤滑を自動化できます

パルサールブOL型は、電池駆動のモーター式プランジャーポンプを採用したオイル専用の自動給油器です。定量吐出による高精度な潤滑を実現し、最大4ヵ所（各3m）への分配が可能。集中潤滑によって省力化・省人化を促進し、設備の寿命延長や故障の未然防止に貢献します。500mlのリザーバーとコントローラーがセットで、導入も簡単。バッテリーパックとオイルの交換だけで繰り返し使用可能です。異常検知機能や遠隔設置対応で、製造現場の自動化による省力化に最適なソリューションです。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能（要ご相談） ■　バッテリーパック交換式で手間いらず ■　潤滑油は継ぎ足しが可能

• チェーン・スプロケット
• シリンジポンプ
• 潤滑油

【オイル潤滑の省力化】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑量の制御と異常発生時に信号出力が可能で、オイル潤滑を省力化！

パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【特長】 ■　吐出期間を自由に設定できる 　（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れを検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能 ■　電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。　

• チェーン・スプロケット
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

設備電源と連動して、潤滑装置の稼働と休止を自動で切り替えることができる自動給油器。潤滑を自動化して省人化、省力化と耐久性を向上

パルサールブMSP型は､ 断続的に使用する設備と自動的に同期させて給油することができ､. 過剰な給油を防止することのできる自動給油器です｡ 低コストでコンパクトに潤滑を自動化し、チェーンに適切な潤滑をすることで、設備寿命を延ばしたり、突発作業を減らしたりすることができます。パルサールブOLMSP型は、高い使用圧力で安定的な給脂ができ、給油作業の省力化に貢献します。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　幅広い電圧に対応(AC100～220V、DC12～24V 50/60Hz) ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　機械が停止中は潤滑も停止するから、過剰給油になりにくい ■　ランニングコストがかかりません。 ■　オイルは任意のものを使用可能で、継ぎ足しで使用可能

• チェーン・スプロケット
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

【サンプル提供中！】オイル潤滑を自動化して作業の省力化と省人化ができる自動給油器。電池駆動で設置場所が限られた場所にも使えます

パルサールブEOは、電池駆動で配線不要の簡易型自動給油器です。1～12ヵ月の吐出期間設定により、チェーンや摺動部へのオイル潤滑を自動化し、最適な潤滑状態を維持します。オプションのブラシを取り付けることで、ブラシ潤滑の省力化・省人化も実現。60ml・120ml・240mlの3容量から選択可能で、任意のオイルに対応。窒素ガスによる駆動方式で温度変化の影響を受けにくく、安定した潤滑性能を発揮します。低コストで導入でき、チェーンの寿命延長やトラブル予防に貢献する、工場保全に最適な潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■　窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給油 ■　低コストでオイル潤滑を自動化 ■　任意のオイルを使用可能 ■　3種類の容量(60ml、120ml、240ml)と簡単な設定 ■　オプションのブラシを設置して、簡単にブラシ潤滑を自動化 ■　豊富なオプションのラインナップ

• チェーン・スプロケット
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

【潤滑自動化を手軽に】生産機械や設備の寿命を延命化！電池駆動で電気配線が不要な自動給油器。パルサールブが省人化に寄与します

自動給油器「パルサールブ」は、電池駆動で配線不要、誰でも簡単に設置できる潤滑装置です。潤滑作業の自動化により、生産設備の寿命延長と保守作業の工数削減を実現。ピストンポンプにより高圧、定量供給が可能で、最大8ヵ所まで分配できます。担当者による作業差をなくし、潤滑の精度向上に貢献。国内防爆認証を取得しており、防爆エリアでも安全に使用可能です。さらに、PLCやスマートフォンとの連携やIoT対応により、遠隔監視や異常通知も可能。保全、生産技術担当者に最適な自動潤滑のソリューションです。 【こんな製品を総合カタログでチェック！（掲載製品）】 ■リニアガイドやピローブロック、電動機に直接取り付けられる自動給油器 ■防爆エリアでも使用できる不活性窒素ガス不使用の自動給油器 ■1台で最大8箇所に給油できるマルチ給油タイプの自動給油器 ■低温下でも優れた性能を発揮するリチウムバッテリのオプション ※詳しくはダウンロードより総合カタログをご覧ください。

• 潤滑油

知能を持った振動検知型自動グリス給油装置です

パルサールブＭｉ型自動グリス給油装置は革新的な技術によって開発された高い信頼性で正確な潤滑を保証する画期的な新製品です。本装置は設備の稼動状況を圧電型振動センサーによって周期的に監視、設備の稼動時にのみ自動給油を行い、振動が発生していないことを感知した場合は自動的に待機モードになるため過剰給油による汚染や軸受けの温度上昇などのトラブルを防ぐことができます。

• その他計測・記録・測定器
• その他作業工具

高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニット

高性能、低コストおよびサステナビリティを維持しながら、食品安全性のリスク低減し、食品加工設備のダウンタイムを防ぐことに貢献するベアリングユニットです。 再潤滑不要で洗浄可能な軸受ユニットであり、食品機械の設備停止を未然に防ぐことで、安定的な運用に貢献します。 無給脂用のベアリングなので、製品への付着を未然に防ぐだけでなく、危険な給脂作業のリスクを軽減します。 【特長】 ■　性能と稼働時間の向上 ■　汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減 ■　メンテナンスおよび関連経費の削減 ■　SDGsに貢献できる環境にやさしい設計 ■　より安全な作業環境の提供 ■　水および資源をより効率的に使用し、水質汚染を防止

• 金属軸受・ベアリング

給脂が不要な多湿環境向けベアリング！潤滑剤を含んだ樹脂が空間を満たしているので、多湿環境やアクセスの悪い場所に最適

ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。 樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。 樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。 軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。 油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。

• 樹脂軸受・ベアリング

350℃の超高温環境においても使用可能！再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング

高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。 製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。 また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。 これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。 【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法

• 金属軸受・ベアリング

MQL(微小量潤滑)方式で最低限のオイルでキレイに潤滑ができます。 マグネットで固定できるので、設置工事が不要。

SKF ベクトルブ ミストスプレーオイル給油器(VE1Bユニット)は、MQL(外部式微小量潤滑)の給油装置です。オイルをミスト化させてスプレー方式で潤滑することが可能です。 本体の取付もマグネットでの固定で設置箇所を選ばず、低コストで作業の省力化ができます。 豊富なオプション品で大容量リザーバーやノズル径、ホースを選択することが可能で、大容量から微小量のスプレー潤滑をカバーすることができます。

• 潤滑油

2026年12/9(水)~12/11（金）に東京ビッグサイトにて開催されるSemicon Japan 2026に出展します。ご興味ある方は、是非会場までお越しください。 　 ■出品予定製品 　1. 分光干渉式の光学厚みセンサ CHRocodile 2 DW/ 2IT 　2. 12'ウエハ全面厚み・形状測定用エリアスキャナ 　　Flying Spot Scanner（FSS) 　3. 色収差共焦点の光学ラインセンサ CLS2 　4. 色収差共焦点のラインカメラ CVC 　5. 色収差共焦点の光学式シングルポイントセンサ CHRocodile　Mini 　6. 不透明体の非接触厚み測定センサ Enovasnese

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I-03 ） 本展示会は、ものづくり、社会インフラ、医療、環境など、あらゆる現場で使われる最新の計量計測機器やシステム、AI・IoTを活用した最新ソリューションを広く紹介する展示会です。9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。当社からも説明員が登壇いたします。ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

こんなお悩み、ありませんか？ 　「しっかり分散させたいのに、気泡が抜けない・ムラができる」 　「真空引きや手作業での脱泡に時間がかかり、プロセスが属人化している」 　「高速で混ぜると熱を持ってしまい、材料が変質・硬化してしまう」 　「新材料の開発や多品種少量生産で、手軽に素早く試作・評価したい」 本セミナーでは、あわとり練太郎の基礎的な内容はもちろん、最新情報をお届けいたします。 実機デモでは、実際の材料が混ざる様子や、シンキーの温度管理ソリューションのアプリの操作画面をわかりやすく解説いたします。 また、会場内には装置やオプション品を展示し、実物を見ながらご相談いただけます。 セミナーではこんなことが分かります。 　○あわとり練太郎の混ざる仕組みと事例 　○材料粘度に応じた撹拌手法・発熱対策 　○最新・自動化モデル、シリンジ充填技術 終了後、会場にて自由参加の個別相談会を実施いたします。 お申込みはお早めに！

株式会社八興は、第3回九州半導体産業展に出展します。 今回の展示会では、弊社の積層技術を利用した、冷却ライン用、ガス対応ホースを出展しております。 当日は、技術相談も行っておりますので、弊社ブースへお立ち寄りください。

株式会社八興は、2026メディカルクリエーションふくしまに出展します。 展示会では、独自の積層技術を利用した、内径φ0.8～3以下の積層細径チューブシリーズを初出展します。 またオーダーメイド品の相談会も行っておりますので、ホース・チューブにお困りのことがありましたら、ぜひご相談ください。 ご来場お待ちしております。