シリーズ　テルトニカ発！　IoTソリューション物語　まんがで学ぶ 自動気象観測所用のLTEルーター

テルトニカ・ネットワークス社製　産業用セルラールータのご紹介

RUT956は、RS232/485、DIO/AIOコネクタやUSBを持ちレガシーな環境をインターネットへ誘います。GNSSにより位置サービスや時刻同期も可能。デュアルSIM対応で通信の接続性に冗長性を持たせることも可能です。-40～75℃と広範な動作温度と金属筐体（一部樹脂）を備えた4G LTE対応の産業用セルラールータで、EthernetやWi-Fi経由でインターネットへ接続が可能です。 ■ 特長 1. シリアルポート（RS232/485）＆GPIO対応 2. GNSS（全世界測位システム）対応 3. デュアルSIMによるフェイルオーバー機能 4. VLAN対応のEthernet（4ポート） 5. -40～75℃対応の高い耐環境性能 6. コンパクトで堅牢な筐体で機器への組込みが容易 7. リモート監視や制御に利用出来るデジタルI/O 8. Wi-Fiのアクセスポイント/ステーション両モード対応 9. Modbus/MQTT/DNP3対応 10. リモート管理システム（RMS）に対応 11. 幅広い入力電源電圧 DC 9～30V 12. 強固なセキュリティ 各種VPN対応

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テルトニカ・ネットワークス社製（Teltonika Networks）産業用セルラールータのご紹介

テルトニカ・ネットワークス社は、1998年にリトアニアのビルニュスに設立されたヨーロッパ最大級のICT機器メーカーで、耐環境性能の高いICT製品を開発・製造しており累計1,000万台以上の製品を132ヵ国へ提供しています。 同社の主力製品である産業用セルラールータは、高い耐環境性能を持つ産業向けのLTEルータです。 -40～75℃と幅広い温度範囲で動作できるため、工場など産業用途に安心してご利用頂けRutOSと呼ばれるOpenWRTをベースとしたOSが搭載されたコストパフォーマンス、汎用性や拡張性に優れた製品です。 【特長】 ■モバイル通信：4G/LTE（CAT4）、3G、2Gに対応 ■デュアルSIM：SIMフェイルオーバー機能で別SIMに自動切り替え ■測位システム：GNSSにより位置サービスや時刻同期が可能 ■入出力：デジタル・アナログ入出力搭載でデバイス管理やイベント通知が可能 ■シリアルポート：RS232/485シリアル通信対応 ■RMS：Teltonikaリモート管理システムに対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• ルータ・スイッチ・ハブ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

エジェクターはコンプレッサーエアーの大量消費で、使いにくい！と考えておられませんか？Piab（ピアブ）の大型エジェクターは、電動ポンプの置き換えに最適です。 ■省スペース、消音、発熱防止！ さようなら、電動ポンプ 大型エジェクターは、電動ポンプの置き換えに最適です。その効果は大きく、製造現場の環境改善に大きく貢献します。しかも、メンテナンスは工具レスで可能です。 詳細はこちら https://mono.ipros.com/product/detail/2000951425/

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633