JAPAN PACK 2025 出展のご案内

高圧熱風シュリンク！ヒーターのデジタル画面で温度管理が可能、多品種のシュリンクを行う際の温度設定も簡単で高い再現性。

シュリンク包装機『EZ-PACK / イージーパック』は、ライスターの熱風ヒーター・デジタル画面温度制御モデルを標準搭載し、正確かつ簡単に美しいシュリンクを可能にした装置です。 デジタル数値で温度管理が出来る為、常に同じ温度でシュリンクが可能。 自在な熱風で多種多様な容器や様々な材質のシュリンクフィルムに対応します。 【特長】 ■多品種のシュリンクを行う際の温度設定も簡単で高い再現性 ■瞬間加熱で内容物や容器への熱影響は最小限 ■最大消費電力を従来比36％削減し、大幅な省エネを実現 ■起動・終了は、約5分以内でスピーディ ■アルミフレームを採用し更なる軽量化で、移動も楽々 上下左右の4方向から高圧熱風を当て、シワやムラの無い綺麗な仕上がりを実現出来る「LEP-IV型(4方向吹き)」をはじめ 「LEP-II LR型(左右2方向吹き)」や、「LEP-II UD型(上下2方向吹き)」を取り扱っています。 化粧品、医薬品、雑貨、幅広い業界で実績がございます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シュリンク包装機
• その他包装機械

熱風により低コスト・省スペースで簡単にキャップシュリンク！ 外部制御用インターフェースも搭載。

『EZ-CAP SEAL』(イージーキャップシール)は、デジタル温度制御モデルを選択採用できるキャップシュリンク装置です。 コンパクト・キャスター付で簡単に移動、すぐにシュリンクが可能。 最大風量900L/分と大風量で収縮ムラを抑え、また、風量調節もできます。 さらに、キャップ部のみを熱風で加熱するので、簡単で経済的。 トンネルや炉を使うよりも内容物への熱影響が小さく抑えられます。 【特長】 ■スタンドフレームはアルミを採用し、キャスター付なので移動も楽々 ■ヒーター(熱風機)部は、オートクールダウン機能を標準搭載 ■起動・終了は、約5分以内 ■熱風機、ノズル等の単品販売も承っています ■熱風発生機は、低価格なアナログ温度調節タイプもご用意 新横浜・江坂ショールームにデモ機を用意しております。 サンプルシュリンクフィルムとボトルをいただければシュリンクテストをさせて頂きます。 お客様のキャップ形状によって最適なノズルを選定致します。 お気軽にお問い合わせください。

• シュリンク包装機

独自の保護機能、設定可能なパラメータ！軽量で人間工学に基づいたヒートガン

『ソラノ AT、230V/2300W、EUプラグ』は、2300Wの出力と750gの重さで、 様々な用途に対応する便利で高性能なヒートガンです。 特に強力で軽量な工業用ヒートガンで、多くの便利な機能を備えており、 ブラシレスで長持ちするモーターを搭載(作業時間10'000時間)。 また、温度は50～650℃の間で無段階に調節可能で、プラスチック溶接、 加熱、収縮または乾燥のための安定した性能を発揮します。 【特長】 ■ブラシレス駆動モーターで耐久性抜群 ■エコモードにより、40％のエネルギーを節約し、50％の静音化を実現 ■アクティブなクールダウン機能 ■構成可能な再起動保護 ■無線通信インターフェース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他作業工具

多くの企業が抱える帳票業務の非効率と属人化の課題。 手作業によるミスや業務停滞が、生産性向上の壁となっていませんか？ 本セミナーでは、SCSK株式会社のAIネイティブな次世代ERP「PROACTIVE」、アステリア株式会社のノーコードデータ連携ツール「ASTERIA Warp」、コクヨ株式会社の電子帳票配信システム「@Tovas」を軸にAIによる高度な経営判断の可視化や帳票業務の自動化・効率化の最新アプローチをご紹介します。 ソリューション連携で実現する、業務フローの自動化事例をご紹介しながら、脱属人化を実現する業務フローについても解説いたします。

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製造業におけるAI活用は、1980年代の国家プロジェクトを皮切りに進化を続け、いまや検品作業や部品設計に至るまで、幅広い領域で自動化・効率化が進んでいます。 しかし実際の現場では、過去に技術的な制約から導入を断念した経験や、紙やExcelに依存した情報管理により、AIやDXを「活かしきれない」状態にある企業も少なくありません。 こうした導入の壁は、技術・資金・人材といったリソース不足に起因するケースが多く見受けられますが、近年のノーコードツールや現場特化型AIの進化により、これらのハードルは大きく下がりつつあります。 本セミナーでは、数多くの製造現場にAIソリューションを開発・導入してきた株式会社フツパーと、現場主導のDXをノーコードで支援してきたアステリア株式会社が共催し、製造現場の効率化事例についてお話しします。