ものづくりワールド東京2025に出展します

シャフトの形状測定をワンチャックで対応！30～60秒で測定からデータ収集まで完了。特殊形状もOK

当社は、イタリア・VICIVISION社製の非接触シャフト形状測定機を取り扱っています。 機内にセットしたワークピースにLED光をあて、 対面のCCDセンサーでワークピースの影を読み取ることで寸法や形状を測定。 さまざまな項目をワンチャックで測定でき、作業時間の大幅な短縮に貢献します。 測定時間や測定のバラつきにお悩みの現場のほか、 ロボットによる自動化を検討している現場にもおすすめです。 【ラインアップ】 Technoシリーズ：直径最大180ｍｍ、長さ最長2000ｍｍまでのワークピースに対応。 　　　　　　　　 高精度モデル Primaシリーズ：直径最大140ｍｍ、長さ最長600ｍｍまでのワークピースに対応。 　　　　　　　 スタンダード機 Xシリーズ：医療用インプラントや時計部品など、小型ワーク向け高精度モデル ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他計測・記録・測定器

円筒状のワークを非接触にて高速・高精度に測定します。 オプションでタッチセンサー又は共焦点センサーを選択装備できます。

イタリア VICIVICION（ヴィチビジョン）社製 光学式シャフト形状測定機テクノシリーズは多彩な製品ラインナップを持ち、お客様のニーズに合わせて好適なモデルを選択できます。 現場で直接寸法管理： CNC旋盤、研削盤で製造されたワークピースを数十秒で測定することができます。 多品種小ロットにも対応： 本機は段取替えが容易なので、非常に短時間で次のバッチに切り替えをすることができます。 １台の測定機で複数の加工機に対応： 測定時間が短いため、1台の測定機で複数の加工機に対応できます。 高解像度： 極小細部まで超高解像度で撮影します。 タッチセンサー： 光学式では測定の出来ない部位も、オプションのタッチセンサーで測定可能です。 共焦点センサー： スプラインの計測も、オプションの共焦点センサーを使用することにより非接触で高速に測定可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

ヘリカルプロファイル研削盤ZENITH400は、HOLROYD社のプロファイル研削盤技術の頂点に位置する機械です！

最大ワークサイズ420mmの研削能力があり、最大ワーク重量が700kgと、非常に高い汎用性を持っています。 【特徴】 高精度のヘリカルプロファイル研削盤であることに加え、Zenith 400は高い切り屑除去率を実現し、生産率と精度は個々の製造要件に合わせて調整可能です。 HPMS(Holroydプロファイルマネージメントシステム)は、スクリューローター、バキュームスクリュー、ポンプスクリュー用の幅広いヘリカルプロファイルを開発するための一連のサブプログラムで構成されており、当社の研削技術のいくつかでオプションとして提供されています。 HPMSは、製造段階でのプロファイルの制御や、操作時の噛み合わせ条件の最適化を支援するためにも使用できます。

• 研削盤
• その他工作機械

完全自動化にも対応したカスタマイズ可能な高速仕上げ機械

ワークを保持したスピンドルと研磨槽の双方を同時に回転させることにより強い研削力を実現し、高精度で効率的な表面仕上げを可能にしました。 完全自動化も容易に構築でき、大規模な量産ラインに対応させることも可能です。 (高速回転スピンドル Max. 2,000 rpm) ドラッグフィニッシュマシンと比べ、強い研磨力と短時間処理が可能になりました。 完全自動化にも対応し、軸構成から設計可能なカスタマイズ機です。

• その他工作機械
• ウエハ加工/研磨装置

SPEXA -【国際】宇宙ビジネス展- とは？ SPEXAは、宇宙ビジネスに関するすべてが集まる展示会です。官民挙げての宇宙開発の重要性が増している今、宇宙ビジネスに関するすべてが集まる展示会を開催します。 コンカレント日本株式会社は、今年もSPEXAに出展いたします。 Concurrent Real-TimeのRedHawk Linux OSをベースに、SIMulationWorkbench(SIMWB)によるHILSミドルウェアがロケット、ミサイル、衛星、無人機などの飛しょう体のテストベンチとして1msの制御ループを実現します。プロセスのCPUコアへのアサイン、割り込みのシールドにより制御周期のジッタを最小限に抑え、worst-caseレイテンシを予測可能にします。

株式会社レイケンは、東京ビッグサイトにて6/10（火）～13（金）まで開催されます『FOOMA JAPAN 2025』に出展いたします。 各種チラー・温度調節装置（ミキサー等のジャケット部温調など）製品を展示いたします。 【開催概要】 ■小間番号：W4-32-21 ■出展製品：チラー・温度調節装置

[講　師] 株式会社東京アールアンドデー 経営企画室 室長 福田 雅敏 氏 [重点講義内容] 次世代モビリティ（ロボタク・バス・トラック）を対象に、欧米の主要展示会の視察レポートと実車試乗の体験情報をもとに、各分野の技術・サービスの進化を「全体像→個別事例→示唆」の流れで整理し、最新動向を俯瞰的に解説します。 電動化（EV／FCEV等）と、それを支える関連技術、さらに自動運転の車両・ソフトウェア・センサー技術の潮流を取り上げ、公共交通サービスの新しい形（運行形態・サービス内容）まで含めて、欧米の現場で見えた変化点を共有します。 [講演項目] １．イントロダクション ２．ACT（Advanced Clean Transportation）EXPO 2025 視察レポート ３．UITP Global Transport Summit 2025 視察レポート ４．Busworld 2025 視察レポート ５．CES 2026 における自動運転車の紹介 ６．ロボットタクシー試乗レポート ７．質疑応答／名刺交換

この度、新発売となりました最新装置「Micral（マイクラル）」の内覧会を開催いたしました。 Micralは、最新のLIBSテクノロジー（レーザー誘起ブレークダウン分光法）を搭載し、 「前処理の大幅な簡略化」と「圧倒的な分析スピード」を両立させた次世代のソリューションです。 食品、飼料、乳製品など、多様なサンプル（マトリックス）に対応し、現場の分析業務に革新をもたらします。 マイクラルの操作性とスピードを直接感じていただきたく、 今回は実際にお客様にサンプルをご持参いただき測定を体験していただきました。 貴社の分析業務の効率化・安全性向上のヒントとして、今後の機種選定の際の検討材料のひとつにしていただけたら幸いです。 詳しい情報をご希望の方はフォス・ジャパンまでお問い合わせください。 電話：03-5962-4811 メール：info@foss.co.jp

生産改善には取り組んでいるものの、工場全体の効率が思うように上がらない。 その原因が「構内物流」にあるケースは少なくありません。 ・出荷前で滞留が発生している ・荷待ちや積込の混乱がある ・物流が属人化している ・物流コストが把握できていない このような課題はありませんか。 多くの製造業では、加工工程の改善は進んでいる一方で、工場内の物流（構内物流）は後回しになりがちです。 しかし実際には、工場物流の仕組みが生産性や収益に直結しています。 ポイント！ ■ 製造業における構内物流の本来の役割 ■ 工場物流のボトルネックの見抜き方 ■ ワークサンプリングによる実態把握 ■ 改善の優先順位の決め方 ■ 物流を“誰が責任を持つか”という体制整理 演習を交えて実践的に学んでいただきます。 「物流は現場任せ」から「物流を経営として把握する」へ。 構内物流を“間接業務”から“工場の司令塔機能”へ進化させる機会として、ぜひご活用ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。