生産管理クラウドシステム「スマートF」、「BOXIL SaaS AWARD Autumn 2024」生産管理システム部門で「Good Service」「使いやすさNo.1」に選出

低コストｘスモールスタートで始める設備管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の設備管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆SmartFの導入効果（一例） ・1ヶ月かかる棚卸作業を一週間に短縮 ◆主な機能（一部） ・機器台帳管理 ・設備稼働監視/稼働集計 ・点検管理/保全計画管理 ・異常記録/処置マニュアル化 ・設備保守部品の在庫管理 ・予防/予知保全 ・部品欠品防止の通知機能 ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・設備トラブルや設備停止をできるだけ減らしたい ・設備保全の手書きやエクセル入力が大変 ・設備保全の情報やナレッジが蓄積できていない ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

低コストｘスモールスタートで始める品質管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の品質管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

低コストｘスモールスタートで始める原価管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の原価管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆SmartFの導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロスがゼロに ・手書き管理やエクセル入力作業がゼロに ・毎月1000件の現場確認作業がゼロに ◆モジュール一覧 在庫管理、部材管理、工程管理/工数集計、生産計画、受発注管理、原価管理、倉庫管理/WMS、品質管理(検査管理/不良集計/ロットトレース) ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・手書きやエクセルでの管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫の差異がなくならない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注管理や在庫管理ができていない ・案件ごとの原価を見える化したい ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

低コストｘスモールスタートで始める在庫管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の在庫管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆SmartFの導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を10分の1に削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロスがゼロに ・手書き管理やエクセル入力作業がゼロに ◆主な機能（一部） 有効在庫（将来在庫）・発注点管理・外注先在庫管理・支給部品管理・ロット管理・エリア管理・期限管理・拠点在庫・発注機能連携・生産管理連携・品質管理連携・原価管理連携 ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・手書きやエクセル管理が手間でミスが発生する ・リアルタイムで正確な在庫がわからない ・在庫欠品や過剰在庫が発生する ・ロット管理など詳細な在庫管理をしたい ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

低コストｘスモールスタートで始める生産管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の生産管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆SmartFの導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロスがゼロに ・手書き管理やエクセル入力作業がゼロに ・毎月1000件の現場確認作業がゼロに ◆モジュール一覧 在庫管理、部材管理、工程管理/工数集計、生産計画、受発注管理、原価管理、倉庫管理/WMS、品質管理(検査管理/不良集計/ロットトレース) ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・手書きやエクセルでの管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫の差異がなくならない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注管理や在庫管理ができていない ・案件ごとの原価を見える化したい ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

低コストｘスモールスタートで始める工程管理システム

「SmartF」は、低コスト・低リスクにスモールスタートできる、クラウド型の工程管理システムです。 製造現場のあらゆる見える化によって、ムダ・ロス・工数を削減し、管理コストの圧縮を実現します。 ◆SmartFの導入効果（一例） ・紙の作業日報の集計作業をなくし年間1200時間の工数削減 ・リアルタイム進捗管理で年間100時間の工数削減 ・自動工数集計で精緻な原価管理を実現 ◆主な機能（一部） ・工程進捗/納期管理 ・生産計画最適化 ・工数・不良の自動集計 ・生産管理/原価管理連携 ・負荷の見える化 ・外部システム連携 ◆こんな課題でお悩みのお客様へ ・納期遅れが発生したり、納期回答に時間がかかる ・工程進捗がわからず、都度確認している ・手書きやエクセル管理が手間 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

2024年の日本鉄筋市場規模はUSD 90億7,000万ドルと評価されました。今後、IMARC Groupは2033年までに市場規模がUSD 148億ドルに達し、2025年から2033年までの年間平均成長率（CAGR）が5.10％となる見込みです。 日本鉄筋市場は、安定した建設需要、インフラプロジェクト、都市化により牽引されており、国内メーカーである新日鉄が供給を主導しています。価格は原材料コスト、輸入競争、政府のインフラ支出に影響を受けています。 本報告書は、各市場セグメントにおける主要なトレンドを分析し、2025年から2033年までの期間における国別予測を提供しています。報告書は、製品タイプ、製造プロセス、仕上げタイプ、最終用途に基づいてセグメント化されています。 本報告書は、市場構造、主要企業のポジション、戦略、競争ダッシュボード、企業評価クアドラントを強調した競争環境の詳細な分析を提供しています。 Eメール: sales@imarcgroup.com

2024年に日本眼科用レーザー市場規模はUSD 91.6百万ドルに達しました。今後、IMARC Groupは2033年までに市場規模がUSD 160.9百万ドルに達し、2025年から2033年までの期間に年平均成長率（CAGR）5.8%で成長すると予測しています。 日本眼科用レーザー市場は、眼疾患の有病率の増加とレーザー技術の進歩を背景に、着実に成長しています。最小侵襲手術の採用拡大と医療イノベーションに対する政府の支援が、市場の拡大をさらに後押ししています。 本報告書は、各市場セグメントにおける主要なトレンドを分析し、2025年から2033年までの期間における国別予測を提供しています。報告書は、製品、適応症、エンドユーザーに基づいてセグメント化されています。 本報告書は、市場構造、主要企業のポジション、戦略、競争ダッシュボード、企業評価クアドラントを強調した競争環境の詳細な分析を提供しています。 Eメール: sales@imarcgroup.com

2024年に日本ポリイミドフィルム市場規模はUSD 137.5百万ドルに達しました。今後、IMARC Groupは2033年までに市場規模がUSD 209.4百万ドルに達し、2025年から2033年までの期間に年平均成長率（CAGR）4.30％で成長すると予測しています。 日本ポリイミドフィルム市場は、電子機器、自動車、航空宇宙産業における高い需要に支えられています。これは、ポリイミドフィルムの優れた熱的・化学的耐性によるものです。技術革新とフレキシブルエレクトロニクスの採用拡大が、さらに市場成長を後押ししています。 本報告書は、各市場セグメントにおける主要なトレンドを分析し、2025年から2033年までの期間における国別予測を提供しています。報告書は、用途、販売チャネル、最終用途に基づいてセグメント化されています。 本報告書は、市場構造、主要企業のポジション、戦略、競争ダッシュボード、企業評価クアドラントを強調した競争環境の詳しい分析を提供しています。 Eメール: sales@imarcgroup.com

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

平素は格別のお引き立てを頂き、厚くお礼申し上げます。 弊社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 ■夏季休業期間 2025年8月13日(水)　～　8月17日(日) 尚、8月18日（月）8：30より通常営業致します。 皆様には大変ご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解の程お願い申し上げます。