中小製造業の実践的DX！AppRemo×Platioで実現する現場の自動化構想

当セミナーでは､金属3Dプリンタによるプラスチック金型の様々な造形方法･技術､製作上のポイント･留意点､造形事例を簡単にご説明し､その後EOS/3Dシステムズ/ソディック/松浦機械製作所の金属3Dプリンタを活用した先行ユーザにみる先端金型製作技術･事例､失敗の要因と成功の秘訣等について語っていただきます。 最初に､J･3DにおけるEOS社製金属3Dプリンタを駆使した複雑形状･一体造形､ハイブリッド造形､3D冷却水管造形等による低コスト･高品質製作技術と工期短縮､軽量化､コストダウンを実現した造形事例について解説。 次に､ODECが樹脂成形用の複雑金型を金属3Dプリンタで製作することにより､圧倒的な短納期化､金型更新におけるコスト削減の実績､最新造形事例や､内部構造(3D水管)の設計･水流･温度シミュレーション技術等について解説。 最後に､金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップの三光合成が､3D冷却水管造形による金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止と射出時間短縮例等について具体的に解説いたします。

【課題】 細胞培養サンプルのように高純度なサンプルであっても、細胞外小胞（EV）の正確な特性評価は容易ではありません。リポタンパク質、細胞残渣、タンパク質凝集体などの干渉が課題となります。さらに、複雑な生体液、限られたサンプル量、希少なEVサブポピュレーションの存在も、解析を一層困難にします。 【解決策】 弊社のLeprechaun（レプリコン）は、Luni消耗品上でEVを分離し、粒子サイズや濃度の測定、最大4種類の表面または内部マーカーを同時に解析します。25µL未満のサンプルから適用可能で、サンプル精製を必要とせず、5×10⁵粒子/mLまでの感度、単一粒子解析、35nmまでのEVサイズ計測が可能です。 【実証】 本ウェビナーでは、Leprechaunが単一粒子干渉測定と免疫蛍光イメージングを組み合わせ、あらゆるEVサンプルの包括的解析を実現する方法をご紹介します。EVに搭載されたカーゴのロード効率確認、タンパク質が可溶性かEV由来かの判別、すべてのEVサブポピュレーションの内訳取得も可能です。

近年、DXのコストは大幅に減少し、中小製造業における現場の業務効率化と自動化について、様々な事例が挙がっています。 特にDX化が進んでおらず、かつ低コストで高い効率化を実現できるポイントの一つに、「現場の情報収集・管理から申請までの一連の流れ」のDXがあります。 本セミナーでは、中小製造業の現場で実際に使える２つのツールである、申請承認業務を効率化するワークフローシステム「AppRemo」と、現場の業務を管理するモバイルアプリが作成できるノーコードツール「Platio」を活用した、実践的なDX推進方法をご紹介します。 複雑なシステム開発や高額な投資は不要。現場の皆様が簡単に操作できる環境で、段階的に自動化を進めていく具体的な構想を、事例とともにお話しします。

2025年10月15日～17日に東京ビックサイトで開催されるFOOD展2025に出展いたします。 ※出展は弊社協力会社のアンリツ株式会社様のブース内での出展になります。 当日は味認識装置TS-6000Aを展示予定です。 詳細は下記になります。 ◆開催要領 ・日時　　　　：2025年10月15日（水）～17日（金）　10:00～17:00 ・会場　　　　：東京ビックサイト 東ホール ・ブース番号　：未定（アンリツ株式会社様ブースに出展） ・展示内容　　：TS-6000Aの展示及びデモンストレーション ・公式サイト　：https://www.food-exhibition.info/

毎年10月に開催している弊社主催のセミナーになります。 今年も3名の講師の方に味覚センサーの活用法や測定事例についてご講演をしていただきます。 10月3日の開催で決定しました。 今年もオンライン（Zoomウェブナー）での開催になります。 詳細が決まり次第（9月中旬頃）弊社ホームページで概要発表および申し込みを行います。