9/17～19開催「INCHEM TOKYO 2025」に出展します

回転容積式 一軸偏心ねじポンプの『モーノポンプ』なら水状の液体から高粘度液・高濃度スラリーまで無脈動・定量で高精度移送が可能！

世の中の多くのポンプには、できないことがあります。 ●移送したい液体を移送できない。 ●移送中に液体中の固形物がつぶれてしまう。 ●脈動がある。 ●簡単に制御できない。 ●騒音が大きい。 それらを解決するハイエンドな性能を持つポンプ、それがモーノポンプです。 なぜモーノポンプは、さまざまな困難を解決できるのか？ それは、ローターとステーターの特殊構造にあります。 回転容積式 一軸偏心ねじポンプに分類されるポンプで、無脈動・定量移送が可能です。 【モーノポンプの5つの基本性能】 1. 無脈動・定量移送を実現します。 2. さまざまな液体を、傷めずに移送できます。 3. 高い吸込能力を発揮します。 4. 正逆運転が可能です。 5. 吐出量を自在に制御できます。

• 容積型ポンプ

これまで以上に分解しやすく、洗浄やメンテナンスが簡単になったモーノポンプ！水状の液体から高粘度液まで幅広く対応します！

部品点数を大幅に削減！ 分解しやすく、洗浄やメンテナンスが簡単な 「モーノポンプ ハイジェニックシリーズ」は、 食品・化学業界に適したサニタリーポンプです。 -------［移送液例］-------- 食品　　練乳、はちみつ、牛乳、ジャム、ヨーグルト、 　　　　濃縮果汁、マヨネーズ、ケチャップ、ドリンク類 化学　　エマルジョン、インク、接着剤 化粧品　クリーム、乳液、シャンプー、口紅、界面活性剤、ポリマー 電機　　二次電池の正極材・負極材、電解液 製紙　　コーティングカラー、パルプ、染料、 　　　　粘剤、炭酸カルシウム、タルク -------------------------- 水状の液体はもちろん、高粘度液や高濃度液、固形物を含む液体、 気泡を含む液体、流動性の乏しい液体まで、傷めず定量移送が可能！ 用途に合わせて、コンパクトモデル、タテ型、ホッパー一体型など さまざまなモデルをご用意しています。 --------------------------- ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

• 容積型ポンプ

研究・開発用途での微少量×連続定量注入を実現！スラリー対応の微少量用ポンプ

『モーノポンプ マイクロリットルシリーズ』は、微少量の連続定量注入を実現する高性能ポンプで、 シビアな吐出精度が求められる塗工機への供給や、研究・開発用途で活躍します。 固形分を含んだ液体でも、液性を変えることなく定量吐出することが可能なほか、 部品点数が少ないシンプル構造で、簡単に分解・洗浄することができます。 また、時間あたりの吐出量が回転速度に比例するので、モーターの制御だけで 吐出量を簡単に設定・変更できます。 高粘度液の注入や既設タンクへの接続に対応する軸封付タイプもご用意しています。 【特長】 ■無動脈・定量注入 ■スラリーにも対応 ■メンテナンスの手間を削減 ■注入量の調節が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 容積型ポンプ

フラッシングしやすい粉体をわずかな空気量で高濃度・連続定量移送

トナーなどの凝集しやすい粉体でも、変質させずにやさしく移送！ 空気輸送に比べて動力が1/3 程度なので大幅な省エネを実現。 使用空気量も1/50～1/100なので、大掛かりな固気分離装置も不要です。 ［移送例］ 化学 カーボンブラック 、シリカ、フュームドシリカ 電機 トナー、カーボンブラック 環境 粉末活性炭、消石灰 ［特長］ ●空気移送に比べ動力は1/3程度、大幅な省エネを実現 ●移送先での大がかりな固気分装置が不要 ●配管・設置計画が自在で設置場所の移動も容易 ●粉塵がほとんどなく作業環境を改善

• 粉体搬送装置
• 粉体ポンプ

環境に配慮した土木現場をつくるために、大きな設備投資だけが必要なわけではありません。日常的に使う仮設資材を見直すことも、一つの取り組みです。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。搬入路、材料ヤード、仮設駐車場、作業員通路などに使用でき、木材によるCO2固定や森林資源の有効活用につながります。 さらに、5×10版は約230kgと軽量で、15t車なら最大60枚を運搬可能。輸送回数を抑えることで、運搬時のCO2排出量削減も期待できます。夏場の照り返しや輻射熱、車両通行時の金属音を抑えやすいことも特徴です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせ、環境への配慮を実際の現場で形にできる新しい仮設資材です。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

製品標準書、手順書、マニュアル等、ページ数が多い文書、あるいは違うアプリケーション(MS-Word, MS-Excel, PDF等)で作成している文書のレビュー／承認を、「一つの文書扱い」で行いたいということがあると思います。 今までの文書管理システムだと、文書単位ではなく、ファイル単位でしかレビュー／承認ができませんでした。 その場合、一文書に対して何回も承認を行う必要がありますし、文書としての承認日、発効日、有効期限日が曖昧になっていました。 Perma Documentでは、違うアプリケーションで作成した複数のファイルをまとめて、一つの文書として扱い、レビュー／承認をすることができます。さらに、ISO9001で求められている以下の管理が可能となり、高品質の品質マネジメントシステムの構築が可能となります。 ・配布、アクセス、検索及び利用の記録 ・バージョン管理 ・ステータス管理(ドラフト→レビュー中→承認済→発効→有効期限切れ→保管期限切れ) 等々。 ご興味のある方はカタログP5をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい