ロボットオフライン＆PLCプログラム検証　無料体験レッスン　募集中　開催期間　2026年4月～6月

ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。

製品データの読込みから設備レイアウト検討、打点データによるロボット動作パスの作成及び３Dシミュレーション、そしてオフラインプログラムまでを簡単な操作で一気に実現します。 １．製品データ上の点データから瞬時に面直計算してロボットのツールパスを自動で作成します。 ２．スポット溶接用の加工レシピを使用して、作成されたツールパスは最適化されます。（最短距離で編集） ３．加工レシピには、サーボガン自動開閉機能も準備されており、高精度のサイクルタイム検証が可能 ４．溶接ガンのアプローチ（進入方向）とリトラクト（退避方向）の動作パスはテンプレートに沿って自動作成可能　 ５．工程順序バランシング機能を使用して、複数ロボットの作業平準化が容易に可能 ６．スポット溶接ガンの干渉チェック機能は各打点に対してパイチャート表示が可能です。 ７．外部システムからの打点データ（CSV, XML)の取込も可能

• 溶接ロボット

デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。

モノづくり IOTを推進するために、実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備レイアウトモデルをすばやく簡単に構築することが求められています。 FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。　 メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。 エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーを電気信号でつないで簡単に接続定義ができます。 3Dデータの入力フォーマットの一つとして、AutomationMLをサポートしており、異なった3D CADシステムからジオメトリー形状と機構定義情報の取込が可能となります。 また、OPU-UAもサポートしており工場内のあらゆる実機マシンとHIL接続が可能となります。

• その他産業用ロボット

バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能

国際標準規約OPC-UAをサポートしており、世界各社のロボットコントローラーやPLCコントローラーとSIL & HILでダイレクト接続が可能 実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター＆エレクトリカルアダプター機能を標準装備。 効果： ・実機据付後に行われていたラダープログラム、動作確認を事前にバーチャル環境で実施することが可能、設備立上げ期間の短縮を実現。 ・設備の故障・誤動作等の状況をバーチャル空間で再現させることができ、制御プログラムの異常処理プロセスを多岐にわたって検証 ・制御プログラムの不具合による実機設備の破損や事故を未然に防止する ・ロジックで制御された動くマシンを使うことで、機械エンジニアと制御エンジニアのコラボレーションツールとなり情報伝達がスムーズになる

• 多関節ロボット

産業用ロボットを導入して、マニュアル教示ではなくオフラインティーチングを実施される人のための基本知識を説明します。　

オフラインティーチングソフト（OLT）には大別して２つに分類できます。この２つのソフトウェアは、それぞれ個々の特長・利点があり、別々で使われることが多々ありました。　各ロボットメーカーが、自社のロボット用に開発したOLTを実機ロボットの購入時に、一緒に導入されたユーザー様も多いと聞いております。 しかしながら、汎用ロボットシミュレーションソフトを使って適用検討用に作成したデジタル設備モデルや動作ツールパス情報が、下流のOLT業務用に再利用されず、機構定義や動作ツールパスの再作成という手戻りが発生しているケースも多々あります。　そのため、適用検討用のロボットシミュレーションから、最適化検証機能を付加して、実機との誤差の少ないオフラインプログラムまで出力できるロボットオフラインプログラミングソフトウェアが最近普及してきております。　ロボットの動作検証と工程検証を同時に可能にし、加工工程全体の最適化検証作業も加速させることが出来るソフトウェアになります。

• 溶接ロボット

【動画公開中】工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進するバーチャルプラント製品『RF::Suite』

RF::Suiteが提供するバーチャルコミッショニング技術は、生産工場の開発及び生産準備プロセスにおける品質ゲートウェイとしての機能を果たします。現実の生産システムを仮想空間内で構築して、実際に使用するPLC制御プログラムおよびロボットプログラムと通信しながら、実際の生産システムの挙動をリアルに再現させることができます。 これにより、設備の立上げ期間の短縮、コスト低減、実機据付後の想定外不具合の解消にも貢献します。 インターロックチェックは、複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転をの継続的な比較検討機能を提供します。 実際の生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージやエラー表示を使用して生産状況をリアルタイムに監視することができます。生産設備の稼働データを収集しプロセス分析する基盤を構築でき、ボトルネックの発見、設備・装置の運転状況の評価、負荷度合の指標を提供します。

• 3次元CAM

３Dデータ取込から最短2時間でロボットプログラム作成 自動パス生成機能を搭載したロボットオフラインプログラミングツール

こんな事で困っていませんか？？？ １.汎用ロボットオフラインティーチングソフトを導入したいが高価すぎて採算が合わない。 ２.ロボットプログラムの作成に長時間かかっていて生産性が悪い。 ３.ロボットメーカー毎にソフトが違うので操作を覚えるのが大変。切替変換も大変！ セニット社の製品は、これからの問題を解決致します。 3次元形状認識により従来難しかった曲線や曲面へのロボットティーチングを簡単に実現します。８００体以上の各メーカーのロボットモデルやトランスレータが用意されており、短期間でも運用立上げが可能です。

• 溶接ロボット

幕張メッセ国際展示場で開催されます、JASIS 展に今年も出展します。 ［展示予定製品］ ■　高分解能ICP発光分光分析装置 ■　連続光源原子吸光分析装置　 ■　燃焼前処理装置　　 ［出展社セミナー（新技術説明会）］ ■9月2日(水)　14:00～14:30　 【原子吸光】 会場　幕張メッセ会議場　103会議室 どこまでできる？ 原子吸光分析の時間短縮と省力化 － 装置機能とオプション活用による効率化の実例 － ■9月3日(木)　10:30～11:00　【ICP-OES】 会場　TKP（旧アパ）会場　No.5 どこまでできる？ 高分解能が実現するICP発光分光分析装置による金属マトリックス中の微量元素 ■9月4日(金)　12:45～13:15　【イオンクロ等測定前処理】 会場　幕張メッセ会議場　104会議室 どこまでできる？燃焼条件を⾃動最適化！ ハロゲン、硫⻩、AOF分析におけるハイスループット試料前処理装置

[講　師] はつき法律事務所 代表弁護士 野間 裕亘 氏 [重点講義内容] 気候変動問題が世界的に喫緊の課題となり、エネルギー／電力分野でも脱炭素化が重要な課題となる一方、生成AIやクラウドサービスの普及に伴いデータセンターの電力需要が急速に拡大しています。 本セミナーでは、脱炭素化時代における電源開発と電力調達の最新動向について、コーポレートPPAや非化石証書を用いたグリーンデータセンターを題材にして、再エネの主力電源化やワットビット連携などの関連する政策や制度から、発電事業者と需要家の双方の視点で分かりやすく解説します。 [講演項目] １．脱炭素化に関する政策の動向 ２．新しい電力需要の流れ-データセンター- ３．再エネ電源開発の最新動向 ４．需要家からみた再エネ電力の調達手法 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社フォーイン 技術調査部 チーフアナリスト 李 強福 氏 [講演項目] １．SDV→AIDV：主要自動車メーカーのAI取り込み状況 ２．AI＋ADAS／自動運転の競争状況 ３．AIの車載化に伴った自動車の在り方と収益性モデルの変化 ４．AIDV競争の今後の展望 ５．質疑応答／名刺交換

お世話になっております。因幡電機産業 メカトロシステム部 田中です。 このたび、EU向け商品のセキュリティ要件である「CRA (EUサイバーレジリエンス法)」の対策をテーマにした無料ウェビナーを開催します！ CRA対策の第一歩として脆弱性管理や資産可視化をサポート！ 開催日時：2026年7月14日（火）15:00～16:00　　(開始10分前より入室可能です) 開催方法：オンライン　（Webexウェビナー） 参加費：無料　（事前登録制） ＜プログラム＞ 　1. CRAとは？CRA適用のための準備　 10分 　2. CRA対策としてのTXOne Networks製品紹介 20分 　3. 質疑応答 ＜講師＞ 　・岡谷エレクトロニクス株式会社　赤池 邦雄氏 　・TXOne Networks Japan合同会社　渡辺 太造氏 ＜対象＞ 製品開発・製品企画・品質保証

近年「DX」というキーワードが飛び交い、様々な企業がDX推進を行っています。 そのDX推進の中で、重要とされているのは『データ活用』となります。 データ活用に関する取組はここ数年で増えているものの、まだまだデータ活用をしきれているのは少ないのが現実です。 「データ活用」を進めるためには、収集⇒蓄積⇒分析⇒業務改善を行うこと、”データ活用を行うステップ”を踏んでいくことが重要となります。 本セミナーではノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』、リアルタイムにデータを集約・可視化し、分析カイゼンに繋げられるBIダッシュボード『MotionBoard』のご紹介を通し、データ活用を進めていくためのステップをご紹介いたします。 今回は、実際にASTERIA WarpとDrSum、MotionBoardの3つのソリューションを連携させたデモンストレーションをご覧いただけます。