卓上プレス向けオプション：オートリール内蔵架台

誰でも確実に行える、【卓上サイズ】の【精密小物加工】で製造コストを下げましょう

　弊社で設計製造しております、カスタムメイドの卓上精密サーボスクリュープレス機です。 　機体サイズは作業台を含めて作業施設の余剰スペースに設置可能な数メートル単位で収まります。 　スライド下死点精度はミクロン台で、半導体のカシメ作業やクリーンルームなどの高難度実験でも使用できます。 　さらに一度のスライド動作時に、ショット直前またはその後は高速で動かし、ショットの時点では穏やかな低速にする。 　このような動作でカス上がりを予防し生産時のコストパフォーマンス向上を両立させることもできます。 　当機種は新製品の試作と、その後の量産を一貫して行う事もできます。 　 　作業環境におけるプレス災害発生も、機構によって徹底的に予防。半導体部品の精密カシメから多品種少量生産の効率化も実現します。 　まずは担当者までご連絡とご相談ください。 　※弊社内に設置しているデモ用MCPシリーズ（加圧力7t）のユーザー様への時間貸しや弊社作業員による加工代行も行っております。 　　こちらのサービスもご活用ください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 鍛圧機械
• その他半導体製造装置

既存ラインや自動化セルへの「シームレスな組み込み」と精密小物の量産品質安定を、【卓上精密高速クランクプレス機】は実現させます

　弊社で設計製造している量産用・卓上サイズのカスタムメイドの精密サーボクランクプレス機です。 　スライド下死点精度は1/100mm台。デリケートな対象への加工や精密小物の量産における品質を安定させます。 　また、同レベルの加圧力や回転数の油圧プレスと比較して、消費エネルギーもメンテナンスコストも大幅に低減できます。 　機体サイズは作業台を含めて数メートル単位で収まります。 　これは既存の生産ラインの隙間に設置すれば、そのまま加工ラインを増やせることを指します。 　インライン生産だけでなく、生産技術開発用としての使用実績もあります。 　弊社は搭載する金型の設計も一貫して製造します。 　ユーザー様の用途に必要な仕様をお知らせいただければ、想定回転数に追随可能な送り装置を含めた各種オプションもご提案します。 　作業者の熟練度に依存せず、品質も安定したインライン量産ラインと、投資対効果の向上をお望みのユーザー様へお勧めします。 　まずは担当者までご連絡ください。 ※特殊仕様、応相談。実績も多数あります。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 鍛圧機械
• その他産業用ロボット

土木現場では、人手不足や暑さ対策、環境配慮など、これまで以上に多くの課題への対応が求められています。そこで重要になるのが、従来の方法に加えて「新技術」という選択肢を持つことです。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した新しい土木用敷板。軽量で設置・撤去しやすく、輸送効率にも優れています。さらに、夏場の照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、木材ならではのメリットも現場に加えることができます。 そして大きなポイントが、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**であることです。公共工事では、NETIS登録の新技術として、創意工夫や環境配慮などの提案にも活用できます。 従来の敷鉄板だけではなく、新しい技術を取り入れることで現場づくりの幅は広がります。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせたハイパーCLT敷板は、これからの現場に新しい価値を生み出す選択肢です。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

BioJapn2026に出展いたします 当日は弊社提携企業とともに、皆様のご要望にお応えいたします。 ご来場をお待ちしております。 【ブースNo.C-66】 　　・リブラメディシーナ 　　・Synmax Biochemical　（中間体製造、発酵技術、Biotransformation） 【ブースNo.C-71(隣接）】 ・Mycenax Biotech（CDMO、弊社業務提携企業）