【2025年10月15日(水)～17日(金)】『エヌプラス(N-Plus)2025』出展のお知らせ

オフィスに置けるほどコンパクトな筐体からは想像できない生産能力

『G-ZERO』は、超高速造形により新しい領域への挑戦を後押しする FFF方式3Dプリンターです。 精密で堅牢な構造と先進的な制御ソフトウェアにより、驚くべき造形速度を実現。 アイデアの超高速な反復検証、生産プロセスの改善、プラスチック部品の 中量生産など、3Dプリンターの造形速度では現実的ではなかった挑戦を 可能にいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ラピッドデザインイタレーション ■中量以上の最終製品の製造手段 ■時間的制約に縛られない3Dプリント ■日本国内設計・日本国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高速・高精度・低振動・低騒音・エンプラも造形出来る産業用クオリティの卓上サイズ3Dプリンタ

『G-ZERO』は、外寸横幅440×奥行き410×高さ470mm、本体重力26kgと軽量コンパクトでありながら 産業用のクオリティの造形速度・造形精度を実現し、汎用樹脂はもちろん、エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)も造形可能な3Dプリンタです。 オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、工場のライン部品や治具の内製化が可能になり、外注製作依頼に比べ、大幅なコスト削減と納期短縮を実現します。 町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を 繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。 【特長】 ■机の上における軽量コンパクト設計 ■切削フレーム採用の堅牢ボディ ■軽量ツールヘッド ■自動ベッドレベリング ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

ツールヘッドは軽量化の為、G-ZERO自身でプリントした樹脂パーツで構成！

『G-ZERO』は、440×415×470mmとコンパクトでありながら エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)の出力が可能な3Dプリンターです。 オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、お客様の 作業環境に治具やスモールパーツの作製機能を簡単に追加可能。 町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を 繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。 【特長】 ■机の上における製造工場 ■堅牢ボディ ■軽量ツールヘッド ■自動ベッドレベリング ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載！

『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンターです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

最高速度700mm/s、最高加速度30,000mm/s2、積層ピッチ50-200μm！

『G-ZERO MP1』は、PEEKの造形に特化したデスクトップ型 3Dプリンターです。 特殊な付帯設備を必要としないコンパクトな筐体でオフィスや 工場のラインに気軽に設置可能。 独自の金属フレームにステンレス外装、信頼性の高い駆動パーツ、 高度な制御技術でPEEKの超高速/高強度/高精度造形を実現し、 PEEKの造形課題であった積層間結合の弱さを克服しました。 【特長】 ■速さ、強さ、綺麗さ、すべて追及可能 ■PEEKベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

G-ZERO×POTICON FILAMENTで叶う射出成形に迫る高品質出力！

『POTICON FILAMENT』は、数あるフィラメントの中でも、高い造形強度、 寸法安定性を誇るTISMO配合3Dプリンタ用樹脂複合材料です。 TISMOの含有量や基材の組合せをコントロールすることで、基本性能である 強度や寸法安定性に加え、耐熱性、帯電防止などの性能を付加したり、 強化することが可能。 射出成形に迫る強度を実現し、平均誤差率0.18％の高い寸法精度で 様々な産業利用のニーズに応えます。 【ラインアップ】 ■POTICON STD1 PA ■POTICON STD2 PA ■POTICON FLEX PA12 ■POTICON HARD PPS ■POTICON ESD PPS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• 3Ｄプリンタ

様々な場所に ”実用的” PEEK部品を3Dプリンタで！

『G-ZERO MP1』は、PEEKの造形に特化したデスクトップ型3Dプリンタです。 特殊な付帯設備を必要としないコンパクトな筐体でオフィスや、工場のラインに気軽に設置可能です。 ■移動可能な重量(30kg) ■電源工事不要 (AC100V) ■電源を入れて30分で造形開始 ■圧倒的な造形速度(700mm/s) 高耐久パーツで高性能を長期間実現！ ■内製の高剛性切削金属フレーム ■THK製LMガイド、リニアシャフト ■Gates Unitta Asia製タイミングベルト ■ステンレス外装 高度な制御技術でPEEKの超高速/高強度/高精度造形を実現し、 PEEKの造形課題であった積層間結合の弱さを克服しました。 【特長】 ■速さ、強さ、綺麗さ、すべて追及可能 ■PEEKベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■エンジニアリングプラスチック(エンプラ、スーパーエンプラ)の造形が可能 ■日本国内設計、日本国内製造 最高速度700mm/s、最高加速度30,000mm/s2、積層ピッチ50-200μm！

• 3Ｄプリンタ

日本国内設計・製造だから出来る工場見学にいらっしゃいませんか？

弊社ではものづくりのまち東京都大田区東蒲田に本社工場を構えております。 本社工場では実際に3Dプリンターを製造しているところの見学や、デモ造形をご覧いただく事が可能です。 エンジニアに貴社のお困りごとの相談や、実機を見てのご質問など大歓迎です！ また、大阪と名古屋に実機展示をしている事務所もございますで、お気軽にお問い合わせくださいませ。(要予約)

• 3Ｄプリンタ

日本国内設計・製造だから出来る工場見学にいらっしゃいませんか？

弊社ではものづくりのまち東京都大田区東蒲田に本社工場を構えております。 本社工場では実際に3Dプリンタを製造しているところの見学や、デモ造形をご覧いただく事が可能です。 エンジニアに貴社のお困りごとの相談や、実機を見てのご質問など大歓迎です！ また、大阪と名古屋に実機展示をしている事務所もございますで、お気軽にお問い合わせくださいませ。(要予約)

• 3Ｄプリンタ

品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載！

『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンタです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■日本国内設計・日本国内製造の国産3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

[講　師] EY新日本有限責任監査法人 クライアントサービス本部デジタル戦略部 部長 宇宙ビジネス支援オフィスSpace Tech Labリーダー パートナー 公認会計士 加藤 信彦 氏 宇宙ビジネス支援オフィス シニアマネージャー 弁護士・公認会計士 伏見 達 氏 [重点講義内容] いまや宇宙戦略基金は、宇宙領域における研究開発に不可欠のものとして広く認知されました。第一期、第二期の採択を終え、第三期の募集も始まり、総額1兆円のうち8千億に至っています。衛星データの活用も、かつての実証どまりの状態から、より具体的な分野で実装のフェーズに移っています。宇宙産業は開花目前であり、多くの企業や関係者が「その先」を見据え始めました。 本セミナーでは、宇宙戦略基金の動向・結果の分析と宇宙戦略基金のその先の展開、そして、監査・保証業務に関するデジタルトランスフォーメーション（DX)を進めながら、衛星データ活用を企画し実施した独自の経験から洞察される課題と未来への展望について、宇宙官民連携及び衛星データ活用に通じた専門家により、貴社の宇宙ビジネスを加速化・発展させる示唆を提供します。

[講　師] 株式会社フォーイン チーフアナリスト 福田 将宏 氏 [重点講義内容] 2026年4月にトヨタは新経営体制に移行。新社長の近氏は豊田章男社長時代に副社長として財務面から経営を支え、その後Woven by ToyotaのCFOとしてWoven CityやArene開発を推進。直近では豊田自動織機の非公開化など資本再編を主導し、グループの資本戦略を担ってきました。財務畑出身の新社長の下、トヨタは成長投資の成果を刈り取るフェーズへ移行。資本配分の最適化と意思決定の迅速化が期待されます。 本講演では、グループ資本再設計や構造転換に加え、「SDV」「Woven City」「電動化」「製品戦略」「生産技術」の5視点から、不確実性が強まる中での「変化に強い」経営体制構築に向けた取り組みを展望します。

食品工場様の原料処理工程の省力化・省人化・自動化をテーマに、 粉砕・混合などの工程効率化につながる装置をご提案します。 また、原料処理工程における品質向上・作業負担軽減につながる技術もご紹介します。 １．“ダマ無し、気泡無し、スピーディ” 粉体と液体を乳化・分散させる パウダーミキサー ２．“安全設計・高性能・高洗浄性” 凍結原料を瞬時に粗破砕するフローズンクラッシャー（ドロップスルータイプ） ３．“原料処理ラインの効率化” 粉砕・混合・搬送を組み合わせた省人化ソリューション その他、原料処理に欠かせない製品をご提案いたします。 【出展製品】 ■低床式バキュームミキサー ■パウダーミキサー ■スモークハウス ■スーパーインジェクター ■フローズンクラッシャー（ドロップスルータイプ） ■グラインダー

　エイチ・シー・ネットワークス株式会社は、5月14日(木)～15日(金)の2日間にわたり、博多国際展示場＆カンファレンスセンターで開催される「第4回地域×Tech九州」に、ICTコンストラクション株式会社様と共同出展します。 今回両社は「スマートで堅牢　安心・安全なネットワーク」をテーマに、安心・安全をささえるネットワーク認証アプライアンス製品とログ管理アプライアンス製品をご紹介します。 　皆さまお誘い合わせの上、ぜひご来場いただきますようよろしくお願いいたします。