<電子源・難削材加工展示>　11/25~11/28　宇宙科学技術連合講演会に展示出展します

タングステン多孔質材料などの材料開発。ポーラス部には毛細管現象を利用し特殊な液体を注入して利用する機能性材料

タングステン多孔質材料などの材料開発。ポーラス部には毛細管現象を利用し特殊な液体を注入して利用する機能性材料です。重量も軽くできます。 岳石電気は、タングステンなどの材料を用途に合わせ、国内外の材料メーカーと共同で開発してきました。特に高温特性にすぐれたドープタングステンや、５Ｎ、６Ｎといった超高純度タングステンの開発にも力を入れてきました。 しかし、さらに特殊な用途に向けて、少量で特殊機能をもった材料を開発したいというお客様のご要望はまだ多く、それに対応する為、少量生産に適した材料製造設備を用意し、原材料の調達から、条件出し、そして量産対応まで、新材料の開発をお手伝いしています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

地道なトライアンドエラーを小回りを利かせて行う！当社の開発に取り組む姿勢

低エネルギーで放電させる為には、電極には低い仕事関数をもった素材で なければなりません。それにはやはり酸化物を添加して焼結して製造する方法が ありますが、酸化物が多くなると、タングステンとの焼結温度に差がでるため、 十分な焼結条件を満たせないことがあります。 その場合は、タングステン単体で十分な焼結条件をクリアし、単体での 物理特性を高度に維持し、その後、その焼結タングステンに、易放電性を 付加することが出来る、別途製造したエミッター類を含浸させ、最終的に、 両者が物理的、化学的に結合した状態に仕上げていく方式を取ります。 実現する為には、数百・数千といったパターンを繰り返し実験し、作り上げて いくことになります。このような地道なトライアンドエラーを小回りを利かせて 行うというのが、当社の開発に取り組む姿勢であり特長であると言えます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

温度に余裕があるため、温度が上がりづらい場所も含め、完全に不純物の除去が可能

水素分子を結晶粒界に入れないで結晶成長を促す為には、高真空環境下である 必要がありました。またカリウムドープタングステンを2次再結晶成長 させる為にはワークその物を2000℃以上にする必要も同時にありました。 その為、自社で装置そのものから開発。初号機はワーク温度2000℃までを 達成。その後の3号機では2800℃まで達成しました。 当装置は、ハロゲンランプ部品製造のみならず、 様々な超高温処理が必要な製造に利用されています。 特に、医療用部品や、超高圧水銀灯用電極のアルミナなどの強固な 不純物除去には欠かせないものとなっています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

原材料の調達から量産対応まで、新材料の開発をお手伝い

岳石電気は、タングステンなどの材料を用途に合わせ、国内外の材料メーカーと共同で開発してきました。特に高温特性にすぐれたドープタングステンや、５Ｎ、６Ｎといった超高純度タングステンの開発にも力を入れてきました。 しかし、さらに特殊な用途に向けて、少量で特殊機能をもった材料を開発したいというお客様のご要望はまだ多く、それに対応する為、少量生産に適した材料製造設備を用意し、原材料の調達から、条件出し、そして量産対応まで、新材料の開発をお手伝いしています。

• 加工受託

産業用マグネトロン/分析器/X線装置/カテーテル/半導体製造装置/電気推進機/空気清浄機/殺菌灯などで当社製品は使用されています

耐熱/耐食/高強度などの特性を持つタングステン・モリブデン・タンタルなどレアメタル系素材。 これらは加工が難しく、取り扱う業者は少数です。 当社ではこのレアメタル系の素材に、さらに＜低仕事関数＞＜長寿命＞＜高性能安定化＞などを目指し、「機能性部品」を開発から製造まで行っています。 ◆実績 ・分析ー質量分析器（電子銃、電子源） ・半導体製造装置ー（イオン注入） ・医療ーCTスキャナー（X線源）（カテーテル） ・宇宙ーイオンエンジン、ホールスラスタ（ヒーター） ・高温炉ー（リフレクター）（ヒーター）（構造部品） など ◆技術 ・コーティング（イットリア、アルミナ、PTFEなど） ・最大2700℃熱処理炉を駆使した材料開発 ・高精度高アスペクト比の精密機械加工品 ・多様な形状のコイル ・金属同士の接合 など

• その他検査機器・装置

t0.3±0.02

モリブデン（Ｍｏ）加工事例のご紹介です。 =============================== Φ2やM3ネジ穴をあけたΦ25のシリンダから、 上部のグリッドまで一体の削り出しになっています。 グリッドはΦ16にΦ1.2の穴が空いています 厚みは0.3±0.02です =============================== もともと別々のパーツの部品も、使用環境やコストを考慮し 一体型でご提案させて頂くこともあります。 レアメタルの削り出しは少々材料が勿体ない時もありますが、 <全体で考えるとコストが下がったり> <接合方法を気にしないなど> メリットがある場合も多いです。 そんな課題がある部品は、ぜひ一度ご相談ください！

• その他電子部品

難削材のタングステンを量産が可能な最小ネジに精密加工

NC自動旋盤機によるタングステンネジの最小サイズに挑戦してみました。 φ２×１０００～２０００Lのタングステン棒から削り出しています。 サイズが小さくなると当然、刃先も細いものを使用する必要があります。刃先が細いと切削刃の寿命が短くなりチッピングが発生しやすくなります。市販のチップからロウ付けバイトまで様々な材質・形状を検討し最適化しました。 =============================== 【加工事例】 ●全長17L ●中央部M3 並目 P0.5×3ｍｍ （上） ●端部 M2細目 P0.25×7ｍｍ （下） ●端部 M1.6並目P0.35 ×7ｍｍ =============================== 弊社は小物・微細加工分野においては長年の歴史があります。 初期段階の実験や開発から、 少量試作製造、 大量生産品までワンストップで対応します。 難削材・高融点金属の精密加工は、ぜひお任せください！

• 加工受託

[講　師] 東京大学 次世代知能科学研究センター センター長／ 大学院情報理工学系研究科 教授 ムーンショット型研究開発事業 目標3プログラムディレクター 國吉 康夫 氏 [重点講義内容] 少子高齢化や労働力不足が進む中、我が国には人と協働しながら多様な現場を支える新たな知能システムが求められている。ムーンショット目標3では、「2050年までに、AIとロボットの共進化により、自ら学習・行動し人と共生するロボットを実現」を目指し、2026年度から新たなプロジェクトが始動した。 本講演では、プロジェクトの全体像を紹介するとともに、社会課題と人型AIロボットへの期待、未知の環境に適応しながら学び成長するヒューマノイドの実現構想について、「認知発達」「身体性」といった人型AIロボットの重要技術領域にも触れながら、述べる。 [講演項目] １．社会課題と人型AIロボットへの期待 ２．目指すべき研究開発の方向性 ３．鍵となる研究開発項目 ４．ムーンショット目標3概要 ５．主な研究内容紹介 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] EY新日本有限責任監査法人 CCaSS事業部 シニアマネージャー 井出 陽一郎 氏 [重点講義内容] EUでは、サーキュラーエコノミー（CE）への移行を加速するため、欧州電池規則（EUBR）、包装・包装廃棄物規則（PPWR）、デジタル製品パスポート（DPP）をはじめとする制度整備が急速に進んでいます。これらは単なる環境規制ではなく、市場ルールを再設計し、新たな需要や競争環境を創出する政策パッケージとして位置付けられています。 本講演では、EUサーキュラーエコノミー政策が描く市場構造を読み解くとともに、EUBR、PPWR、DPPの最新動向と実務対応のポイントを解説します。さらに、日本企業に求められる対応や戦略策定の視点についても紹介します。 [講演項目] １．EUサーキュラーエコノミー政策が描く市場構造 ２．欧州電池規則（EUBR）の実務対応 ３．包装・包装廃棄物規則（PPWR）の実務対応 ４．デジタル製品パスポート（DPP）最新動向と実務対応のヒント ５．サーキュラートランジションに向けた戦略策定の視点 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] 斉藤社会保険労務士事務所 特定社会保険労務士 斉藤 貴久 氏 [重点講義内容] 労働基準監督署の立入調査は、ある日突然やってきます。法人に拒否する権限はありません。それが、臨検です。臨検で法違反が明確になれば、是正勧告を受けることになります。そうなる前に、またはそうなった後に、どのように対応するべきか事前に知っておくべきでしょう。また、働き方改革が進行し労働基準監督署の臨検に影響を及ぼしています。一時、コロナ禍で減少した臨検の件数も増加傾向です。 本セミナーでは、改正労働基準法等の施行を踏まえ臨検の概要から是正勧告等に対する報告書の作成まで、想定される情報を共有しながら、わかりやすく解説いたします。なお、会場受講では、質疑など相互に確認しながら有意義な情報交換が可能です。 [講演項目] １．労働基準監督署と労働基準監督官 ２．臨検の概要 ３．臨検に対する準備（監督官がくる前に） ４．臨検当日の対応から報告まで ５．臨検に際して検討すべき課題 ６．最近の動向 ７．質疑応答／名刺交換

当社は「最新！国際規格にもとづく防爆安全設計と防爆エンジニアリング ～IEC 60079シリーズに準拠した安全設計から 設備エンジニアリング、保守・点検まで～」のオンラインセミナーを開催します。 本講座では防爆電気機器の開発および防爆設備のコンサルテーションを手がける実務者が、 IEC60079シリーズにもとづく防爆電気機器の安全設計から防爆設備のエンジニアリングまで、 実務に役立てられるようやさしく解説します。具体的には、防爆の国際規格と各国の動向、 爆発の防止と防爆エンジニアリングの実際、防爆電気機器の設備への適用などを詳しく紹介します。 防爆電気設備、防爆電気機器に関わる設計者やエンジニアなど幅広い方の参加をお奨めします。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。

当社は「3DCAD/CAEを活用した構想設計の進め方と設計手戻り防止手法 ～力学的に成立する構想設計と3D活用による設計品質向上の実務～」の オンラインセミナーを開催します。 本講座では、実務課題を踏まえ、構想設計において最も重要となる 「力学的に成立する設計とは何か」を起点に、3DCAD/CAEを用いて設計初期段階で 何を確認すべきかを具体的に整理します。単なるモデリングではなく、 荷重・剛性・構造成立性といった観点から設計を“成立させる”ための考え方を解説します。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。