POWTEX2025　国際粉体工業展大阪に出展！

両側ディスクで原料を高速で微粉砕！遠心力が働き、付着性や凝集性の有る原料も固着せず微粉砕が可能！

『EM-1A』は、両側ディスク回転型のイクシードミルです。 投入口より定量供給された原料は、回転する本体側ディスクの中央より粉砕部に導入。 相対方向に高速回転する本体側・ドア側ディスクに取付けられた346本のピンとピンにより衝撃を受け、粉砕され本体下部の口より排出されます。 油分や水分を含む原料も瞬時に微粉砕し粉体にすることが可能です。 ピン先端とディスクのクリアランスが微小に保持されている事、2枚のディスクの相対回転で両ディスク合算周速による強力衝撃力を得る事で微粉砕が可能です。 【標準仕様(一部)】 ■回転数 ・ドア側：最高12,000rpm(可変速) ・本体側：最高8,000rpm(可変速) ■所要動力 ・ドア側：3.7kW＋インバーター ・本体側：3.7kW＋インバーター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉砕機
• 微粉砕機

粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機

粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける（分級という）には、スクリーンを使用する方法（篩：ふるい）と、比重差を利用して風力で分級する（風力分級機）方法の２種類が一般的です。 100%、或いは混合率0%の分級を行うには風力分級機では無理があり、又振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。 「ミクロシフター」は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。 新開発のファン無しタイプ(NF型)には、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。 「エアージェット式ふるい分け粒度測定器」は専用JIS規格ふるいで。最小20μ迄測定します。 【特徴】 ■高精度の分級や選別ができる ■凝集し易い微粉も処理できる ■付着性の粉も処理できる ■スクリーン式なので信頼性が高い ■スクリーン交換はワンタッチで容易にできる ■内部清掃が容易 ■振動が殆どない ■粉末中の髪の毛や狭雑物除去、粒からの粉除去等異物除去にも使用できる ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

幅広い分野にに10,000台超の納入実績を誇る衝撃型粉砕機

原料は高速回転する駒の衝撃力で叩かれ、スクリーンの穴径より小さくなるまで粉砕されます。 厳密には、内駒と固定盤の突起で粗砕きと分散が行われ、外駒とスクリーンで衝撃力にせん断作用が加わり、同時に原材料同士でもぶつかり合って細かくなり、スクリーンに空けられた穴径よりも小さくなるまで繰返し粉砕され排出されます。粉砕室内では回転による風が発生し、原料の吸引・分散・排出・冷却に作用します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 粉砕機

小さな体でハイパワー。 超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼。

ミクロパウダーは昔ながらの石臼の原理と、現代のアイデア・最新技術を融合した「小型製粉機」です。 乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉することができ、下臼の安定した上下動により粒度が均一な良質パウダーが加工できます。 ダイヤル設定の粒度調節ツマミで簡単にお好みの粒度にすることもできます。 また、製粉による素材の成分変性や、風味劣化はこれまで大きな課題となっていました。製粉時の摩擦熱を冷却水の循環により制御し、石臼原理を応用したカット擂動製法により素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 微粉砕機

市販ステンレス容器をセットするだけ！ソフトな混合や3次元的な混合・攪拌を実現します。

ポットブレンダー（スイングタイプ）は、市販ステンレスタンクを用いた少量生産タイプの混合機です。 容器の取り外し・交換が簡単なので、品替えの多い混合作業に最適です。 洗浄作業が容易にでき、市販のステンレス容器をそのまま使うので混合後に入れ替える必要がありません。 容器全体をゆっくり回転させるので、ソフトな混合が出来ます。 混合時間が簡単に設定できますので、原料にあわせての混合が可能です。 【特徴】 〇人力作業で気になる安全面や体への負担を解決 ○接粉部は市販のステンレス容器 ○ケースのままセットするので混合作業がカンタン ○容器の取り外しカンタン ○ゆっくり混合でソフトな原料も混合可能 ○構造が簡単でメンテナンスが容易 ※詳細はカタログをご覧下さい。

• その他粉体機器

更なるコスト削減が行える！インレットデフレクターの付いたディダスター

インレットデフレクター付きディダスター 「XPシリーズ」は、プラスチック製造のプラントに組み込む事で異物除去を効果的に行います。 簡単な操作でプラスチックペレットや樹脂ペレットに対する異物除去能力を通常のディダスターよりも増加させることが出来ます。 また、このインフレットデフレクター付きディダスターを導入する事によって、通常、供給装置としてディダスターに使用される高価で高重量なロータリーバルブを取り付ける必要がありません。 【特徴】 ○処理能力は18t/hから150t/hのラインナップ ○デフレクターを任意の位置に動かす事が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 有害物質処理

簡単操作・シンプル構成。原料に応じて周速を選択可！作業中の安全対策も考慮し設計

『リボンミキサー』は、シンプルな構成で取り扱いが容易な混合機です。 リボンを回転させながら原料供給し、排出することで起動時の負荷を減らし、 小さな動力での混合が可能。設備費用やランニングコスト低減に貢献します。 ケーシングジャケット・秤量装置組込・本体反転式(小型)など、 ご要望に応じた仕様での製作にも対応可能です。 【特長】 ■容量・形状のオーダーメイドも可能 ■粉粒体がプロセス外に漏れない ■設置面積が小さく、高さも低い ■上面蓋は希望に合わせて供給口取付等に対応 ■完全洗浄ができるサニタリータイプもご用意 ※その他機能や詳細については、カタログをダウンロードのうえご覧ください。 　また、お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※テスト機もございます！ 　粉砕・分級・選別・搬送のご要望にもテスト機を揃えてお待ちしております。 　 ★「国際粉体工業展大阪2021」に出展製品

• ミキサー・攪拌器

キャスター付のため移動も簡単！粉砕し易い原料を少量ずつ簡易的に粉砕します

『MM-1-120』は、粉砕し易い原料を少量簡易的に粉砕する粉砕機です。 原料を供給ホッパーに広げて、少しづつ穴から粉砕機に供給します。 供給された原料は回転盤に取り付けられた駒が、 装着されたスクリーン(無数の穴をあけた鉄板)の穴径以下に 一瞬で粉砕し、下のペール缶(ステンレス缶)に回収します。 【特長】 ■内部点検は本体前のノブ2個を外すだけで工具不要で簡単に出来る ■スクリーン交換もワンタッチ ■回転により発生した風は排気布でろ過され発塵を防ぐ ■架台はキャスター付のため移動が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉砕機

驚異の縦振動を実現！微粉・油分・付着性粉体の分級に適した強振動ふるい

『FSハイシフター』は、通常の重力落下に縦方向の強振動を加えた 強振動ふるいです。 波動運動でスクリーン上の原料が激しく跳ね上げられ、 通常の篩分けに解砕、分散分級効果を付加する事に成功しました。 これにより微粉や油分、付着性のある粉体の分級にも効果的です。 【特長(従来品との比較)】 ■縦振幅の向上 従来機用の2～3倍(当社比較) ■網叩き無しでコンタミの心配なし ■分級・異物除去・液体の濾過にも好適 ■小スペース設計でインライン運転も可能 ■アジャスターフット付キャスターで移動も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ふるい・振とう器

化成品や樹脂、食品等を高速混合。大小幅広い製品ラインアップ。混合テスト受付中

『AVALONG高速ミキサー』は、高速回転する羽根でかき上げるように混合し、 強力な対流・拡散効果により、高精度な混合が短時間で行える製品です。 1分間に2000回以上の高速回転が可能で、混ぜムラを防止します。 全容量15Lの小型モデルから、1500Lの大型モデルまで、 幅広い製品ラインアップの中からニーズに合わせて選択可能。 混合・分散・乾燥・造粒・表面改質など、様々な目的で活用できます。 【特長】 ■混合時の液体の添加も可能 ■ジャケット構造による加熱・冷却制御 ■内部残留がほとんどなく、ふたを開いての清掃も容易 ■標準で二段羽根が組み込まれており、四段羽根仕様にも対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 ★ご希望の原料の混合テストが可能です。（原料はご用意ください） 　詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• ミキサー・攪拌器

製品出荷前、輸送後、製造前の全てのペレットに適した洗浄技術

『ペレトロンディダスター』は、ペレットの中の切り粉、ファイン、粉状フロス、帯状フロス（空気輸送などの途中で混入）等のダストを効率的に分離除去する超高精度分離除去装置です。

• 樹脂加工機

スクリーン不要の直結ピン式粉砕機

高速ピンミル　イクシードミル ＥＭ－２は多数のピンで粉砕するのでスクリーンを使わずに微粉砕が出来る粉砕機です。 短時間で微粉砕した粉末・粉体ができます。 モーター直結で高能率、コンパクトな粉砕機です。 ピンミルにもモーター直結を採用したことで、エネルギーロスが大幅に減少。 粉砕効率が向上しました。 構成部品も少なく、ランニングコストコスト・メンテナンスの必要性が大幅に改善されました。

• その他食品機械

昔ながらの石臼の原理と現代のアイディアを融合。メンテナンスも容易。

昔ながらの石臼の原理と現代の最新技術を融合した小型製粉機。　超微粉末まで挽ける驚異のハイテク石臼です。

• 食品加工装置
• 粉砕機

小さなモーターで力強く砕く！鉱石から食品・化学品まで幅広い用途での粗砕きに最適

『ハンマークラッシャー』は、大きな原料を力強く砕く粗砕機です。 ローターに取り付けられたハンマーピンが高速回転の遠心力で立った状態になり、 ハンマー先端が最大周速による大きな衝撃力で、塊状、シート状、粒状の 原料を数mm程度に粗砕します。 硬いものや、割れにくい原料に当たったハンマーはスイングし、 繰り返し衝撃を与えていくため、固定ハンマーで一気に砕く場合に比較し 小さなモーターで大きな粉砕能力が得られます。 製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。

• その他加工機械
• 破砕機
• 粉砕機

完全洗浄可能　混合機　リボンミキサー・サニタリー仕様

本体ケーシングが一体溶接構造で完全洗浄ができる混合機 ■特徴■ ■ケースを一体溶接構造にしシャフトの接続を工夫し完全洗浄を実現 ■リボン部も洗浄性を考慮した構造 ■軸受け部のシールは2分割の樹脂製で取外しが簡単にできる ■容積：50〜1,500リッター（実容量） ■排出方式：スライドゲート、スイングゲート、チョークバルブ ■材質：接粉部　SUS304/316/316L　シール樹脂　ナイロン他 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。

• ミキサー・攪拌器

低摩耗・高耐久の粉砕機。多用途・高性能・低価格で販売実績10000台以上

『マキノ式粉砕機　DDシリーズ』はモーター直結の回転板が伝導ロスを軽減し、 同時に構造の簡略化によりコストダウンも実現した粉砕機です。 回転板に取り付けた駒は焼入れをしているため、摩耗しにくく、優れた耐久性も実現。 また、更なる微粉砕の実現のために、従来機から駒の形状を変更しています。 鉱石・樹脂・石膏・ガラス・穀物など、さまざまな原料に対応可能です。 【特長】※詳細はカタログをご覧ください。 ■構造簡略化で約30％（当社比）のコストダウンに成功 ■モーター直結のため、ベルト調整などのメンテナンスが不要 ■駒に特殊鋳鋼を採用し、消耗品が長寿命化 ■能力アップは、モーター交換のみで可能 ■駒の配列を考慮し、発生騒音・発生風量が減少 ■回転数変更はインバーターで簡単 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉砕機
• 粉砕機・ミル

粉粒体搬送の新たな”形”を創造。壊さず運ぶ　ピボットコンベア

ピボットコンベア　KLS型 ・KLL型 はあらゆる粉粒体を水平・垂直・方向に、安全・確実・迅速に搬送するピボットコンベアです。一旦バケットの中に搬送物が供給されると搬送物は、出口まで原形を損なわずに搬送されるので、顆粒状の搬送物も安心、バケットとバケットの間は、バケットのフランジがオーバーラップしていますので、供給時のこぼれがありません。また、横方向への飛びはね防止に供給口にスカートが装備されております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 粉体搬送装置

※Teamsのシステム障害により、7月24日の開催を見送らせていただいた無料ウェビナーを、改めて開催いたします。※ 自動車・産業機器・通信機器など、様々なハードウェアを接続するコネクタにおいて、低コストなSnめっき製品が多く使用されていますが、その一方で、Snめっきコンタクト特有の信頼性に注意が必要なケースもあります。 本ウェビナーでは、市場で実際に発生したコネクタ不具合事例をもとに、 　・ウィスカ（短絡不良） 　・微摺動摩耗（接触不良） といった代表的な故障モードについて、原因特定に至るプロセスを解説します。 さらに、コネクタ全体のFTAによる不具合整理から、各故障メカニズムまで体系的に紹介します。 ■ 技術的に解説する内容 　・コネクタ不具合のFTA構造 　・ウィスカの発生メカニズムと評価方法 　・微摺動摩耗の発生メカニズムと評価方法 ■ 将来評価技術のご紹介 　・高温高湿微摺動摩耗試験（2026年12月導入予定）

TLM 概要を理解しよう 昨今の大規模ASIC/SoC、およびFPGAでは、従来のRTLモデリング技術だけでは設計/検証が難しくなっていることは以前から明らかになっています。そのためトランザクションレベルモデリング（TLM）の概念が広く採用され、UVMなどの検証手法ではこれが必須となっております。 本ウェビナでは、用語説明、簡単なサンプルデザインを使用した実装例などを用いてTLMをご紹介いたします

＼HPLC分析・分離の活用で合成研究をもっと効率的に／ 7月開催セミナーでご好評いただいた内容を、オンラインで受講いただけるウェビナーとして開催します。 ▶分析時間の短縮 ▶不純物解析の効率化 ▶HPLC/LC-MS活用の拡大 ▶自動化・最新ワークフローの紹介 特別講演では、国立研究開発法人 産業技術総合研究所 触媒化学研究部門の熊田佳菜子先生より、「有機合成実験の自律化 ―研究プロセスの変革を目指して―」をご講演いただきます。 【開催概要】 ▶日程：2026年8月20日（木） ▶時間：15:00～16:45（14:45配信開始） ▶会場：オンライン ▶参加費：無料 合成研究における分析効率向上や、HPLC・LC/MSの活用範囲拡大を検討されている皆様のご参加をお待ちしております。

Coherent Japanは、2026国際ウエルディングショーに出展いたします。 日程：2026年9月16日（水）～19日（土） 会場：東京ビックサイト 西1ホール 1-06 Coherent ブースでは、レーザ加工を支える先端フォトニクス技術をご紹介します。新型空冷式ダイオードレーザシステム「COMPACT EVO AC」をはじめとした半導体レーザ製品（バー、ファイバー結合、VCSELなど）や熱マネージメントに応用される先端材料など、レーザの高出力化・高効率化・高信頼性を支える革新的なソリューションを展示します。 レーザ加工、電子部品、自動車、EV、センシング分野など幅広い産業を支えるCoherentの技術力をぜひご体感ください。

株式会社トップ精工は、幕張メッセにて開催される 『第10回 接着・接合EXPO』に出展いたします。 異種材料接合から一般用途まで、製造業で欠かせない 接着・接合技術に特化した専門展です。 併催するセミナ－では業界動向や各社の取組み、 出展社の製品・事例が紹介されます。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。