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VRゴーグルで組立手順ナビ+締付ログ記録+締付位置ログ記録+アナログ工具のログ取得
締結位置正誤判定システム「アイポジ」 ・締結位置をリアルタイムに検出し、ミスを防止 ・ねじの締結ポイントを簡単に登録 ・既存ナビゲーションシステムと連携、導入も容易 ・多様な工具への対応を予定 作業ミスを完全排除! ねじ締結の「手順間違え」「位置間違え」を無くす 締結位置正誤判定システム『アイポジ』、新登場 ■ 『アイポジ』の主な特長 1.締結位置をリアルタイムに検出し、ミスを防止 2.ねじの締結ポイントを簡単に登録 3.既存ナビゲーションシステムと連携、導入も容易 4.多様な工具への対応を予定 各種締結工具にも順次対応予定。 業種・業態を問わず、さまざまな現場での活用が見込まれます。 ■『アイポジ』製品仕様・価格 OS:Windows11(64bit) ※株式会社サンテクノの製品『作業ナビゲーションシステム』の導入が必須となります。 価格:オープンプライス
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技術コラム「寒冷地・屋外で使う電池の選び方」を公開しました(A4・4ページ・図解入り)。 冬の屋外で「電池が早く弱った」と感じたことはないでしょうか。中の電気がなくなったとは限らず、冷えて取り出しにくくなっていることがあります。本資料では、冷えると電池の中で何が起きるかを整理し、温度から電池を選ぶときに確かめる項目をまとめました。 【掲載内容】 ・冷えると電池の中で何が起きるか ・「使える温度」は放電・充電・保管に分けて確かめる ・種類ごとに低温で確かめたいこと(早見表) ・置き場所から考える(屋外に置く機器/寒冷地で使う機器/夜間に無人になる場所) ・よくある失敗と、選ぶ前のチェック項目、仕様書の見方 種類ごとの一般的な考え方を整理した資料です。使える温度や取り出せる量は製品により異なります。いちばん冷え込む場面の温度・充電の有無・必要な電流の出方をお聞かせいただければ、候補となる品番のご相談から対応いたします。
「木製の敷板は、鉄キャタを装備した重機には使えないのでは?」と思われる方もいるかもしれません。 ハイパーCLT敷板は、木材を繊維方向が交差するように積層したCLTを使用した木製軽量敷板です。仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、材料ヤードなど、重機が走行する場所で活用を検討できます。 鉄キャタ重機は重量が大きく、直進だけでなく旋回や方向転換によって敷板へ力が集中します。そのため、使用時は重機の重量だけでなく、接地圧、地盤の状態、クローラー幅、走行方法、敷板の配置などを確認することが重要です。 ハイパーCLT敷板は、25tクラスの重機で使用された実績があります。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと比較的軽量で、敷鉄板と比べて設置・撤去や移設にも対応しやすいことが特徴です。 高荷重が集中する場所では敷鉄板と使い分けるなど、現場条件に合わせた計画が大切です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術です。NETIS登録番号は「TH-250021-A」。新技術活用、施工性向上、環境配慮の提案にも取り入れられます。 木製敷板、NETIS、土木、CLT、木製軽量敷板。
市販HDDの制御基板(良品)を「TR-100」(技術:FORESIGHT STEREO)で撮影し、Viewerの3D表示で立体として見た観察記録を公開しました。 ■写真では、はんだは白く光るだけ カラー画像では、はんだパッドが強い反射で白く光り、山の形が読み取れません。 ■3D表示では、丸い山の列に はんだパッドは丸い山の列に、チップ部品は箱状に、レジスト下の配線は細い堤防のような起伏として見えます。 ■1回の撮像から形を組み立てる 8方向の照明で撮った8枚から面の向きを求め、表面の形を再構成しています。 はんだの量・形など「形」が問われる項目の検討に役立つ可能性があります。欠陥サンプルでの評価はこれからです。サンプル撮影のご相談を承ります。 ブログ:https://www.tomomi-research.com/archives/8210 事例:https://www.tomomi-research.com/archives/usecases/pcb-solder-3d-reconstruction
日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化(DX)**を推進する効率的なツールとして紹介されています。
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。