【出展報告】MECT2025 ツールドインターナショナル『切粉除去のあたりまえを変える』（小間番号：2C26）

クーラントにエアーをプラス！切削加工領域から切りくずを除去

『Aeroforce』は、独自の特殊な方法によって、 外がけクーラントポンプからのクーラント供給に“エアー"が加わることで、 非常に強力で理想的なクーラント供給を実現！ 高圧ポンプを使用せず、その吐出力を増大させる画期的なクーラントシステムです。 【特長】 ■切削条件の向上 ■サイクルタイム短縮 ■機械稼働コスト削減 ■工具寿命の向上による工具費削減 ■トータルコスト＆電力消費量削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 空気環境制御

クーラント供給にエアーをプラス！自動化・省人化へのサポートにも好適

切粉を除去するために“高圧ポンプに変える“これまでのその常識が…今、ここで変わる！ 【こんな課題でお困りではありませんか？】 ■クーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残って困っている ■『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生している ■高圧ポンプを使用すると電力消費量が大きいため、何か対策はないだろうか？ ■CO2排出の問題に対し、何か良い対策はないか探している ★切削条件の向上 ★サイクルタイム短縮 ★機械稼働コスト削減 ★工具寿命の向上による工具費削減 『Aeroforce』はサイドクーラントポンプからのクーラント供給に「エアー」をプラスし、 その吐出力を増大させることができる画期的なハイブリッド・ハイパワークーラントシステムです。 エアロフォースを使用することで高圧ポンプを稼働させなくとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため上記のような生産性向上に関する課題解決をサポートします。

• ノズル
• その他機械要素

周速314mでの加工もクリア！スーパー不等エンドミルE140HX 刃長バリエーション展開も豊富

■仕上がりの美しさを実現する不等デザイン 刃先は不等分割・不等ネジレ設計。 高条件下で加工した際も切削時の振動を抑制しビビりの発生を防止。 ■手頃な価格で工具費削減 厳選された超硬素材と最新のコーティング仕様 かつ不等デザインという付加価値を持ちながら、 工具費削減を視野に入れた魅力的な価格設定で展開。 ■刃長のバリエーション展開も豊富 標準刃長のE140HXに加え、 同デザインを踏襲したE141HXシリーズでは刃長のバリエーションを展開。 ・E140HX（スタンダード刃長）→Φ1～25（122アイテム） 　※φ12までは0.1飛びで在庫 ・E141-1.5HX（刃長：1.5D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-2.0HX（刃長：2.0D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-3.0HX（刃長：3.0D）→Φ1~25（26アイテム） ・E141-4.0HX（刃長：4.0D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-5.0HX（刃長：5.0D）→Φ1~20（16アイテム） ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

切れ味抜群のシャープな刃先！ 3枚刃仕様で切りくず排出性と高効率で安定的な切削を実現

■仕上がりの美しさを実現する不等デザイン 刃先は不等分割・不等ネジレ設計。 高条件下で加工した際も切削時の振動を抑制しビビりの発生を防止。 ■手頃な価格で工具費削減 厳選された超硬素材かつ不等デザインという付加価値を持ちながら、 工具費削減を視野に入れた魅力的な価格設定で展開。 ■刃長のバリエーション展開も豊富 標準刃長のE143に加え、 3.0D/4.0D/5.0D刃長のバリエーションを展開。 ・E143（スタンダード刃長）→Φ3～20（11アイテム） ・E141-3.0HX（刃長：3.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-4.0HX（刃長：4.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-5.0HX（刃長：5.0D）→Φ3~20（9アイテム）

• フライス
• エンドミル

荒加工から仕上げまでマルチに対応！

不等分割タイプの超硬4枚刃スクエアエンドミルです。 新開発！耐摩耗性と潤滑性に優れたCr系の『FXコーティング』を採用。 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応します。 荒加工から仕上げ、溝～側面までマルチに対応！ 不等分割刃によりビビリを抑制しながらも 40°ネジレの等リード仕様で、再研磨後もねじれ角は変わらないため 再研磨して使用される場合に使い勝手◎！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

溝も側面も一挙両得！

倒れに強く切りくず処理も良好なハイブリッドエンドミル デュアルコア設計+潤滑性と耐摩耗性に優れた新開発FXコーティング 芯厚を段階的に変化させたデュアルコア設計と新開発のFXコーティングを採用。 より倒れに強く、溝加工時の切くずの排出性にも優れています。 ★ここがPOINT！★ ねじれ角48°/スクイ角8°で仕上げにもおススメです！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

溝も側面も一挙両得！

倒れに強く切りくず処理も良好なハイブリッドラジアスエンドミル デュアルコア設計+潤滑性と耐摩耗性に優れた新開発FXコーティング 芯厚を段階的に変化させたデュアルコア設計と新開発のFXコーティングを採用。 より倒れに強く、溝加工時の切くずの排出性にも優れています。 ★ここがPOINT！★ ねじれ角48°/スクイ角8°で仕上げにもおススメです！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

独自の５枚刃スパイラルエッジ

5 枚刃　45°ねじれの面取りカッターです。 さらなる高速加工と綺麗な切削面、バリの抑制を実現します。 【面取り・穴面取りに！】 対応被削材：炭素鋼・合金鋼などの一般鋼からステンレス・チタン合金まで ■対応径 刃径Φ2　 (先端径：φ0.5mm) 刃径 Φ3　 (先端径：φ0.75mm) 刃径 Φ4　 (先端径：φ1mm) 刃径 Φ5　 (先端径：φ1.25mm) 刃径 Φ6　 (先端径：φ1.5mm) 刃径 Φ8　 (先端径：φ2mm) 刃径 Φ10　(先端径：φ2.5mm) 刃径 Φ12　(先端径：φ3mm) 刃径 Φ16　(先端径：φ4mm) 刃径 Φ20 （先端径：φ５ｍｍ） ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

工具寿命8倍も★バリ取り・面取りの効率化＋ねじ切り加工までOK！

効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル！ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能なインサート式のチャンファーミルです。 これ１本でねじ切り加工までOK！ インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 １．最小径は、Φ5ｍｍ！ 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 ２．6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も上げられるうえ、 二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減できるため、効率的な加工が可能。 ３．工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も！ https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3876 ツールドインターナショナル株式会社

• カッター

【工具集約】Φ13以上の穴あけに革命！わずか4本のみで加工可能★独自形状のインサートが切りくずを細かく分断

Φ13以上の⽳あけがわずか4本で対応でき⼯具集約につながる 超高速ヘリカル加工専用ドリル。 切削抵抗を抑え、 最⼤傾斜⾓20°を実現した独⾃形状。 切くずを細かく分断し、 排出性を⾼める。 ■Φ13～Φ65の穴あけを工具集約 Φ13～Φ65までの穴をわずか4本の工具であけることが可能 ■下穴をあけずに直接ヘリカル加工できる 下穴をあけてから繰り広げを行う必要がなく工具集約と工程削減を実現 ■最大傾斜角20°の切込み 切込みが大きくかけられるため、サイクルタイム短縮を実現 ■独自のインサート形状 食いつきが良いため、一般的な穴あけ加工だけでなく、 段付き穴、クロス穴、半円形状の穴、曲面や傾斜面など多様な形状の穴あけに効果的。 ■低抵抗 出力が小さい機械でもΦ16以上の穴あけが可能

• ドリル

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

三菱マテリアルテクノ株式会社は、公益社団法人 空気調和・衛生工学会が主催する表彰事業において、「第64回(令和７年度) 空気調和・衛生工学会賞技術賞」を受賞しました。 本表彰は空調・設備分野における権威ある賞であり、当社は本件において地中熱設備の施工・性能検証の分野で参画しました。 ■受賞業績名：川崎市役所本庁舎における設備計画と性能検証 詳細は関連リンク欄にございます、当社WEBサイト「実績・レポート」ページをご参照ください。 https://www.mmtec.co.jp/projects/detail/?nid=20260528133426 【お問い合わせ先】 三菱マテリアルテクノ株式会社 営業企画部（平日 9 時～17 時） 03-6628-6905 またはお問い合わせフォーム

お世話になっております。 株式会社フジカ工業でございます。 弊社では、打ち抜き加工にて外形5φ、内径2φ 長さ30mmの筒状スポンジの対応が可能です。 細い部品の保護等に効率よく活用することができます。 試作設計段階からもお欲に立つことが可能ですので 現在お困りの開発ご担当者様、ぜひご連絡いただけますと幸いです。 その他にも社内技術の向上とポータルサイトへの掲載等積極的に行って参りますので 皆様の構想を実現できる準備を行っております。 ぜひ弊社のエミダス技術ページをご覧頂き、 これみたいな製品が欲しい、このパーツを流用できないか、などのご相談くださいませ！ ご連絡お待ちしております！ 株式会社フジカ工業

医療機器関連工具や各種治具・工具向けの収納緩衝材加工案件です。 収納対象物に合わせた形状設計により、 ケース内装スポンジ 保持用インサート 緩衝パッド 位置決め部材 などの製作に対応しています。 また、モックアップ品製作や検証用試作品製作にも対応可能です。 試作段階での収納確認や作業性検証、展示会用サンプル、評価用モデルなどの製作実績もあります。 ケース内パッド加工だけでなく、内装スポンジからケース本体まで対応可能です。 対応材質： PEフォーム ウレタンフォーム ゴムスポンジ各種 試作から量産までご相談ください。 編集担当　加藤　お問い合わせお待ちしております！ facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/ 関連URL: http://www.fujika-kogyo.co.jp/