サイレントチェンジ、再燃。市場流通品の安全性と信頼性に対する不安。リコールを発生させないためには？

サプライヤ工場監査からOEM製品の品質確認、市場品の真贋判定の一助となる市場品調査など、サプライヤ品質管理業務の一部を受託！

購入品についてこんなお困りごとはありませんか？ ・サプライヤの工程監査を行いたいがリソースがない ・OEM品を採用しているが、４M変更を知らない間にされていて採用当時の仕様と異なっているか不安 ・市場流通品が、偽造されたものではないか不安 ・購入ユニットや部品の中身を確認したいが、ノウハウや設備を保有していない 、正規品かの判断が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託解析
• その他受託サービス
• その他の各種サービス

仕入先・製造委託先の品質問題でお困りではありませんか？工場監査から原因分析、改善支援まで対応します。

製造不良や品質クレーム、仕入先・製造委託先の品質管理にお困りではありませんか？ 当社では、お客様に代わり、国内外のサプライヤや製造委託先に対する工場監査・品質監査を実施いたします。 製造工程、品質管理体制、作業手順、検査体制などを第三者の立場から確認し、問題点を抽出します。 さらに、原因分析や改善策のアドバイス、改善状況のフォローまで、ご要望に応じて対応します。 主なサービス ・仕入先、外注先の品質監査・工場監査 ・サプライヤ監査代行 ・製造工程、品率管理体制の確認 ・製造不良、品質クレームの原因分析 ・品質改善アドバイス、改善効果の確認

• 2次電池・バッテリー
• 製造受託
• 監査/経理

顧客満足に繋がる製品品質を実現する仕組み作りをサポートいたします！

設計不良や部品不具合流出によるリコール、製造工程での問題多発、部材調達問題による製品出荷遅延等、品質問題に対し、 製造プロセスを確認し、品質保証体制の運用状況や仕組みの問題点の検出、問題解決のための支援（改善支援）によって、お客様の製品品質確保をお手伝いします。 また、品質保証体制をより強化するための教育プログラムも提供しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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年々増えるバッテリー発火事故への対応・防止策に必見！解析・評価手法、チェックポイントはどこ？製計・品質管理をサポートします

本資料は、バッテリーに関するノウハウがない方から、 リチウムイオンバッテリー搭載機器の開発者までを対象に、 発火・発煙リスクを検証する重要性と、検証方法を解説した資料です。 リチウムイオンバッテリーの信頼性と安全性を評価してきた実績をもとに、 加熱限界試験や釘差し試験、長期保管後の再充電を想定した動作検証など、 各評価を行う意味と、試験の種類をご紹介しています。 年々増えるバッテリー発火事故への対応・対策にお悩みの方に必見の一冊です！ 【掲載内容】 ■バッテリ故障解析について　　　　　　■バッテリ評価について(信頼性／安全性) ■バッテリパック保護回路検証について　■バッテリの製造品質リスク確認 ※リチウムイオン電池の評価／解析ガイドブックは＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 電源
• リチウムイオン電池
• 充電器

故障解析ほか、耐環境性（温湿度、ガス、塩水）のみならず、機械的性能、物理的性能、電気的性能に着目した評価試験を実施

電気部品であり機構部品。その両方の機能を併せ持ったコネクタには、耐環境性（温湿度、ガス、塩水）のみならず、機械的性能、物理的性能、電気的性能に着目した評価試験を実施することが求められます。ユーロフィンFQLでは、製品の出来栄え評価、規格に応じた長期信頼性評価、を受託します。故障解析も受託しています。

• 自動車用コネクタ
• 防水コネクタ
• ハーネス

新製品販売にあたり検証するべき規格試験の実施にお困りではありませんか？家庭用・商用の電気製品に適用される公的規格を受託致します！

製品を販売するためには検証した方がいい規格試験が多数存在しています。例えば、 ・JIS規格（JIS C 60335-1　家庭用電気機器の安全性など） ・IEC規格（IEC 61960　ポータブル機器用バッテリなど） ・UL規格（UL 1642　リチウム電池など） 等々。 家庭用・商用の電気製品に適用される公的規格を受託致します。また、IoT・ウェアラブル製品の普及によって増加している乾電池搭載製品の安全性検証も承ります。 ■こんなお悩みありませんか？■ ・開発品や購入品に規格試験をしたいが試験設備を所有していない。 ・取引先より公的規格の規格試験実施を要求されたが経験がない。 ・サプライヤからの試験結果が適正かどうか判断できない

• 液晶ディスプレイ
• その他電源
• リチウムイオン電池

発煙発火事故・短寿命を防ぎたい！バッテリーの安全性評価、電源・ACアダプタの安全性評価、ノイズ耐量評価、特性評価を受託します

■バッテリユニットの安全性評価・寿命試験・特性評価 リチウムイオン電池は燃えやすい部材で構成され発煙発火リスクが内在する製品。二次電池の急速な普及とともに発火事故も年々増加しています。 これは、発煙発火リスクを検証しきれていないことが一因です。 ・バッテリ全てがPSE対象なわけではない ・PSE認証試験でも検証しきれていない ・必要な保護が搭載されていない バッテリユニットの第三者検証として、PSE試験とは異なる試験でバッテリーの実力を把握します ・釘刺し試験　（内部短絡 を模擬し実力把握） ・加熱限界試験（耐熱限界まで加熱し実力把握） ・0V充電禁止保護（長期保管からの再充電を想定） ■電源ユニット・ACアダプタ評価／故障解析 ・電源回路、ワイヤレス給電、USB PD(Power Delivery)の安全性評価 ・各種ノイズ印可試験を実施、ノイズ耐量を検証。電源の要求仕様に沿った特性評価 ・電源ユニット、ACアダプタ、UPS、DC-DCコンバータ等電源系装置の評価、内蔵されている電源回路評価・電源故障検証

• 電源
• リチウムイオン電池
• 充電器

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

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